一种球阀结构制造技术

本实用新型专利技术介绍了一种球阀结构，包括阀体，在阀体内安装有球形的阀芯，阀芯与阀体可转动连接，在阀芯上设有一个阀孔，当阀芯转动后所述阀孔分别与阀体的进口和出口连通；在阀芯与阀体之间还设置有密封圈，阀芯是由合金钢喷焊制得，密封圈是由合金钢堆焊制得；在阀芯上连接有阀杆，所述的阀杆中部设有一个限位凸台，限位凸台的底部卡在阀体内腔的卡环处，在所述限位凸台与卡环之间还设有一个垫圈；阀杆的上部还套有密封环和螺纹压环，密封环与阀体内壁密封配合，螺纹压环设于密封环的上方并将密封环轴向固定，阀杆的上端伸出阀体外并与扳手连接。本实用新型专利技术耐磨性好、密封性能好、开关轻便、省力，使用寿命也较长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术介绍了一种球阀结构，包括阀体，在阀体内安装有球形的阀芯，阀芯与阀体可转动连接，在阀芯上设有一个阀孔，当阀芯转动后所述阀孔分别与阀体的进口和出口连通；在阀芯与阀体之间还设置有密封圈，阀芯是由合金钢喷焊制得，密封圈是由合金钢堆焊制得；在阀芯上连接有阀杆，所述的阀杆中部设有一个限位凸台，限位凸台的底部卡在阀体内腔的卡环处，在所述限位凸台与卡环之间还设有一个垫圈；阀杆的上部还套有密封环和螺纹压环，密封环与阀体内壁密封配合，螺纹压环设于密封环的上方并将密封环轴向固定，阀杆的上端伸出阀体外并与扳手连接。本技术耐磨性好、密封性能好、开关轻便、省力，使用寿命也较长。【专利说明】一种球阀结构
本技术涉及一种机械零部件，具体为一种球阀结构，属于机械部件
。
技术介绍
随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，球阀已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。但是，现目前常用的球阀，由于受工艺水平的限制，在使用过程中存在耐磨性较差的问题，使用一段时间后就会发现阀芯与阀体之间的磨损较大，长时间的磨损会导致密闭性降低，甚至会产生无法关闭的状态，这严重的影响到球阀的正常使用，而由于球阀通常都是装配好的产品构件，维修的难度很大，因此只能更换，这又使得使用成本太高。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术的主要目的在于解决现目前的球阀耐磨性较差的问题，以及密封性较差的问题，而提供一种耐磨性好、密封效果较好的球阀结构。 本技术的技术方案:一种球阀结构，包括阀体，其特征在于，在所述阀体内安装有球形的阀芯，所述阀芯与阀体可转动连接，在阀芯上设有一个阀孔，当阀芯转动后所述阀孔分别与阀体的进口和出口连通；在所述阀芯与阀体之间还设置有密封圈，所述的阀芯是由合金钢喷焊制得，所述密封圈是由合金钢堆焊制得；在所述阀芯上连接有阀杆，所述的阀杆中部设有一个限位凸台，所述限位凸台的底部卡在阀体内腔的卡环处，在所述限位凸台与卡环之间还设有一个垫圈；所述阀杆的上部还套有密封环和螺纹压环，所述密封环与阀体内壁密封配合，所述螺纹压环设于密封环的上方并将密封环轴向固定，阀杆的上端伸出阀体外并与扳手连接。 优化地，在所述阀体的底部还设有一个阀体接头。通过所述阀体接头可以将整个阀体固定安装。 优化地，所述阀体上部还连接有紧固螺栓，在所述紧固螺栓上套有锁紧螺母。这里设置紧固螺栓的目的在于将阀体上部的开口压紧，避免其张开，这样有利于保持阀体的密封性。 优化地，所述的扳手与阀体通过轴承连接。这样设计的目的是为了方便扳手的操作，使其更加省力。 相对于现有技术，本技术具有以下有益效果: 1、耐磨性好:由于本技术球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以球阀在开关时不会产生太大的磨损。 2、密封性能好:本技术中阀芯与阀体之间采用了密封圈以及垫圈等配套部件，能够使得阀芯、阀体与密封圈完全吻合，所以他的密封性能是可靠的。 3、开关轻便:由于扳手与阀芯、阀体之间的配合紧密，操作时非常轻便，因此在开关时非常轻、省力。 4、使用寿命长:由于各个部件之间的磨损极大的减小，所以长时间使用后仍然能够保持较好的配合度，解决了渗漏的问题，使用寿命也延长。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种球阀结构的结构剖视图。 图2为图1的俯视图。 图中，1-阀体，2-阀芯，3-阀孔，4-密封圈，5-阀杆，6-限位凸台，7-卡环，8-垫圈， 9-密封环，10-螺纹压环，11-扳手，12-阀体接头，13-紧固螺栓，14-锁紧螺母。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 如图1和图2所示，本技术介绍了一种球阀结构，它包括阀体1，在阀体I内设有空腔，所述阀体I由金属材质制的，如合金铜。在所述阀体I的底部设有一个阀体接头12，通过所述阀体接头12可以方便安装球阀。在所述阀体I内安装有球形的阀芯2，所述阀芯2与阀体I可转动连接，在阀芯2上设有一个阀孔3，所述阀孔3为通孔，当阀芯2转动后所述阀孔3分别与阀体I的进口和出口连通；当然，当阀芯2转动到闭合位置时，阀芯2又可以将阀体I的进口和出口封闭。在所述阀芯2与阀体I之间还设置有密封圈4，本技术中，所述的阀芯2是由合金钢喷焊制得，所述密封圈4是由合金钢堆焊制得；这样可以有效的减小磨损，保护设备的正常工作。在所述阀芯2上连接有阀杆5，阀杆5与阀芯2固定，所述的阀杆5中部设有一个限位凸台6，所述限位凸台6的底部卡在阀体I内腔的卡环7处，在所述限位凸台6与卡环7之间还设有一个垫圈8 ;这样就对阀杆5形成了竖直方向的限位，但是不影响其转动。而垫圈8则可以减小阀杆5与阀体I内壁之间的磨损。 参见图1，在所述阀杆5的上部还套有密封环9和螺纹压环10，所述密封环9与阀体I内壁密封配合，这里设置密封环9的作用在于使得阀杆5上部被密封死，所述螺纹压环10设于密封环9的上方并将密封环9轴向固定。同时，为了增强密封效果，避免阀体I上端开口，所述阀体I上部还连接有紧固螺栓13，在所述紧固螺栓13上套有锁紧螺母14。通过旋紧锁紧螺母14可以进一步的将阀体I上端压紧。阀杆5的上端伸出阀体I外并与扳手11连接。为了方便操作，所述的扳手11与阀体I通过轴承连接，这样在转动扳手11时就更加省力。 工作原理:使用本技术的球阀结构时，用手转动扳手11，扳手11带动阀杆5转动，进而使得阀芯2同步旋转，当旋转到设定的位置时，阀芯2上的阀孔3与阀体I的进口和出口连通；同样了，再反向旋转扳手11即可将球阀关闭。 需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术技术方案而非限制技术方案，尽管 申请人:参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术权利要求范围当中。【权利要求】1.一种球阀结构，包括阀体(I)，其特征在于，在所述阀体(I)内安装有球形的阀芯(2)，所述阀芯⑵与阀体⑴可转动连接，在阀芯⑵上设有一个阀孔(3)，当阀芯⑵转动后所述阀孔⑶分别与阀体⑴的进口和出口连通；在所述阀芯⑵与阀体⑴之间还设置有密封圈(4)，所述的阀芯(2)是由合金钢喷焊制得，所述密封圈(4)是由合金钢堆焊制得；在所述阀芯(2)上连接有阀杆(5)，所述的阀杆(5)中部设有一个限位凸台￠)，所述限位凸台(6)的底部卡在阀体⑴内腔的卡环(7)处，在所述限位凸台(6)与卡环(7)之间还设有一个垫圈⑶；所述阀杆(5)的上部还套有密封环(9)和螺纹压环(10)，所述密封环(9)与阀体(I)内壁密封配合，所述螺纹压环(10)设于密封环(9)的上方并将密封环(9)轴向固定，阀杆(5)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀结构，包括阀体(1)，其特征在于，在所述阀体(1)内安装有球形的阀芯(2)，所述阀芯(2)与阀体(1)可转动连接，在阀芯(2)上设有一个阀孔(3)，当阀芯(2)转动后所述阀孔(3)分别与阀体(1)的进口和出口连通；在所述阀芯(2)与阀体(1)之间还设置有密封圈(4)，所述的阀芯(2)是由合金钢喷焊制得，所述密封圈(4)是由合金钢堆焊制得；在所述阀芯(2)上连接有阀杆(5)，所述的阀杆(5)中部设有一个限位凸台(6)，所述限位凸台(6)的底部卡在阀体(1)内腔的卡环(7)处，在所述限位凸台(6)与卡环(7)之间还设有一个垫圈(8)；所述阀杆(5)的上部还套有密封环(9)和螺纹压环(10)，所述密封环(9)与阀体(1)内壁密封配合，所述螺纹压环(10)设于密封环(9)的上方并将密封环(9)轴向固定，阀杆(5)的上端伸出阀体(1)外并与扳手(11)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永权，
申请(专利权)人：徐永权，
类型：新型
国别省市：重庆;85