一种滚珠式导线过油机构制造技术

一种滚珠式导线过油机构，包括滴油器、过油槽、滚珠收纳盒、定位架、盖板、滚珠、导轮支座、导线轮和封口毛毡，所述过油槽一侧有定位架，所述盖板通过连接铰链固定在过油槽开口一侧，所述过油槽内有一对封口毛毡，所述滚珠在过油槽内，所述过油槽的导线入口一侧有导轮支座，所述一对导线轮通过转轴固定在导轮支座上，所述滴油器通过连接管与封口毛毡旁边支架的入油孔相连，油从滴油器通过入油孔滴入过油槽的滚珠上，所述过油槽侧端与相邻的封口毛毡之间的底部有开口，所述滚珠收纳盒通过卡装方式固定在对应过油槽开口的下方。本实用新型专利技术过油机构给导线加油后使用滚珠进行过油，滚珠可以重复利用，因此设备使用寿命长，过油效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种滚珠式导线过油机构，包括滴油器、过油槽、滚珠收纳盒、定位架、盖板、滚珠、导轮支座、导线轮和封口毛毡，所述过油槽一侧有定位架，所述盖板通过连接铰链固定在过油槽开口一侧，所述过油槽内有一对封口毛毡，所述滚珠在过油槽内，所述过油槽的导线入口一侧有导轮支座，所述一对导线轮通过转轴固定在导轮支座上，所述滴油器通过连接管与封口毛毡旁边支架的入油孔相连，油从滴油器通过入油孔滴入过油槽的滚珠上，所述过油槽侧端与相邻的封口毛毡之间的底部有开口，所述滚珠收纳盒通过卡装方式固定在对应过油槽开口的下方。本技术过油机构给导线加油后使用滚珠进行过油，滚珠可以重复利用，因此设备使用寿命长，过油效果好。【专利说明】一种滚珠式导线过油机构
本技术涉及生产电源线用辅助设备领域，特别是涉及一种滚珠式导线过油机构。
技术介绍
由于橡胶的黏度较大，为防止在电线芯线绞合过程中各芯线挤压粘连，需要在芯线制造过程中在芯线表面在线连续涂抹离型剂(一般为硅油)。传统的涂抹硅油方式是将硅油自动滴注在海绵体内，海绵体压住芯线从而在其表面涂上硅油，但此种涂油方式不耐久，在高速摩擦状态下，海绵体很快就会摩擦形成远大于芯线外径的孔，从而包覆不住芯线以致涂不上硅油，这样就需要经常对海绵进行更换。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种滚珠式导线过油机构，该过油机构给导线加油后使用滚珠进行过油，滚珠可以重复利用，因此设备使用寿命长，过油效果好，为达此目的，本技术提供一种滚珠式导线过油机构，包括滴油器、过油槽、滚珠收纳盒、定位架、盖板、滚珠、导轮支座、导线轮和封口毛毡，所述过油槽一侧有定位架，所述盖板通过连接铰链固定在过油槽开口一侧，所述过油槽内有一对封口毛毡，所述滚珠在过油槽内且在两个封口毛毡之间，所述过油槽两侧分别有槽，导线从一个槽进入从另一个槽出来，所述过油槽的导线入口一侧有导轮支座，所述一对导线轮通过转轴固定在导轮支座上，所述滴油器通过连接管与封口毛毡旁边支架的入油孔相连，油从滴油器通过入油孔滴入过油槽的滚珠上，所述过油槽侧端与相邻的封口毛毡之间的底部有开口，所述滚珠收纳盒通过卡装方式固定在对应过油槽开口的下方。 作为本技术的进一步改进，所述滴油器下方的连接管上有油量进度观察管，为了便于操作者对油量进行控制在滴油器下方设置油量进度观察管以便于观察流量下滴的速度。 作为本技术的进一步改进，所述滴油器下方的连接管上有流速控制器，设置流速控制器后可便于操作者对油量进行控制。 作为本技术的进一步改进，所述过油槽外侧有盖板收紧孔，所述盖板上有盖板栓与过油槽外侧的盖板收紧孔相对应，设置盖板锁紧机构，盖子盖住过油槽后就不会松动。 本技术提供一种滚珠式导线过油机构，该过油机构给导线加油后使用滚珠进行过油，由于钢珠的循环滚动性，硅油能够充满钢珠之间的间隙，线芯从钢珠之间穿过从而被均匀涂抹上硅油，而且滚珠可以重复利用，因此设备使用寿命长，过油效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术示意图； 图2是本技术局部示意图； 图中的构件为: 1、滴油器； 2、油量进度观察管；3、连接管； 4、流速控制器； 5、过油槽； 6、滚珠收纳盒；7、定位架； 8、盖板； 9、连接铰链；10、滚珠；11、导轮支座；12、导线轮； 13、封口毛毡；14、盖板栓；15、盖板收紧孔；16、入油孔。 【具体实施方式】 以下结合附图和实施例对技术做详细的说明: 本技术提供一种滚珠式导线过油机构，该过油机构给导线加油后主要使用滚珠进行过油，滚珠可以重复利用，因此设备使用寿命长，过油效果好。 作为本技术一种实施例，本技术提供一种滚珠式导线过油机构，包括滴油器1、过油槽5、滚珠收纳盒6、定位架7、盖板8、滚珠10、导轮支座11、导线轮12和封口毛毡13，所述过油槽5 —侧有定位架7，所述盖板8通过连接铰链9固定在过油槽5开口一侧，所述过油槽5内有一对封口毛毡13，所述滚珠10在过油槽5内且在两个封口毛毡13之间，所述过油槽5两侧分别有槽，导线从一个槽进入从另一个槽出来，所述过油槽5的导线入口一侧有导轮支座11，所述一对导线轮12通过转轴固定在导轮支座11上，所述滴油器I通过连接管3与封口毛毡13旁边支架的入油孔16相连，油从滴油器通过入油孔16滴入过油槽5的滚珠上，所述过油槽5侧端与相邻的封口毛毡13之间的底部有开口，所述滚珠收纳盒6通过卡装方式固定在对应过油槽5开口的下方。 作为本技术一种最佳具体实施例，本技术提供示意图如图1图2所示的一种滚珠式导线过油机构，包括滴油器1、过油槽5、滚珠收纳盒6、定位架7、盖板8、滚珠10、导轮支座11、导线轮12和封口毛毡13，所述过油槽5 —侧有定位架7，所述盖板8通过连接铰链9固定在过油槽5开口一侧，所述过油槽5外侧有盖板收紧孔15，所述盖板5上有盖板栓14与过油槽5外侧的盖板收紧孔15相对应,设置盖板锁紧机构，盖子盖住过油槽后就不会松动，所述过油槽5内有一对封口毛毡13，所述滚珠10在过油槽5内且在两个封口毛毡13之间，所述过油槽5两侧分别有槽，导线从一个槽进入从另一个槽出来，所述过油槽5的导线入口一侧有导轮支座11，所述一对导线轮12通过转轴固定在导轮支座11上，所述滴油器I通过连接管3与封口毛毡13旁边支架的入油孔16相连，油从滴油器通过入油孔16滴入过油槽5的滚珠上，所述滴油器I下方的连接管3上有油量进度观察管2，为了便于操作者对油量进行控制在滴油器下方设置油量进度观察管以便于观察流量下滴的速度，所述滴油器I下方的连接管3上有流速控制器4，设置流速控制器后可便于操作者对油量进行控制，所述过油槽5侧端与相邻的封口毛毡13之间的底部有开口，所述滚珠收纳盒6通过卡装方式固定在对应过油槽5开口的下方。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。【权利要求】1.一种滚珠式导线过油机构，包括滴油器(I)、过油槽(5)、滚珠收纳盒(6)、定位架(7)、盖板(8)、滚珠(10)、导轮支座(11)、导线轮(12)和封口毛毡(13)，其特征在于:所述过油槽(5) —侧有定位架(7)，所述盖板(8)通过连接铰链(9)固定在过油槽(5)开口 一侧，所述过油槽(5)内有一对封口毛毡(13)，所述滚珠(10)在过油槽(5)内且在两个封口毛毡(13)之间，所述过油槽(5)两侧分别有槽，导线从一个槽进入从另一个槽出来，所述过油槽(5)的导线入口 一侧有导轮支座(11 )，所述一对导线轮(12)通过转轴固定在导轮支座(11)上，所述滴油器(I)通过连接管(3)与封口毛毡(13)旁边支架的入油孔(16)相连，油从滴油器通过入油孔(16)滴入过油槽(5)的滚珠上，所述过油槽(5)侧端与相邻的封口毛毡(13)之间的底部有开口，所述滚珠收纳盒(6 )通过卡装方式固定在对应过油槽(5 )开口的下方。2.根据权利要求1所述的一种滚珠式导线过油机构，其特征在于:所述滴油器(I)下方的连接管(3)上有油量进度观察管(2)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚珠式导线过油机构，包括滴油器（1）、过油槽（5）、 滚珠收纳盒（6）、定位架（7）、盖板（8）、滚珠（10）、导轮支座（11）、导线轮（12）和封口毛毡（13），其特征在于：所述过油槽（5）一侧有定位架（7），所述盖板（8）通过连接铰链（9）固定在过油槽（5）开口一侧，所述过油槽（5）内有一对封口毛毡（13），所述滚珠（10）在过油槽（5）内且在两个封口毛毡（13）之间，所述过油槽（5）两侧分别有槽，导线从一个槽进入从另一个槽出来，所述过油槽（5）的导线入口一侧有导轮支座（11），所述一对导线轮（12）通过转轴固定在导轮支座（11）上，所述滴油器（1）通过连接管（3）与封口毛毡（13）旁边支架的入油孔（16）相连，油从滴油器通过入油孔（16）滴入过油槽（5）的滚珠上，所述过油槽（5）侧端与相邻的封口毛毡（13）之间的底部有开口，所述滚珠收纳盒（6）通过卡装方式固定在对应过油槽（5）开口的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永军，许斌，朱巨涛，
申请(专利权)人：扬州华声电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32