本实用新型专利技术公开了一种一体化免安装高电压试验装置，包括底座和底座上垂直固定的导向装置，所述一体化免安装高电压试验装置包括托板，所述托板上对应导向装置的位置设有导向孔，导向装置穿过托板的导向孔，所述导向装置上设有锁定装置；托板上安装有高压电抗器、高压分压器，高压电抗器、高压分压器上安装有双环均压罩系统，所述托板通过顶升千斤顶作用使得托板带动高压电抗器、高压分压器做升降运动。通过上述方式，本实用新型专利技术能够达到一体化装置免安装，整体收缩紧凑运输，人力举升展开，可在车上完成试验的目的，显著提高工作效率，节约辅助机具费用，现场高电压试验更加方便快捷。对缩短电力抢修及停电时间，加快电力建设工期都有积极的作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种一体化免安装高电压试验装置，包括底座和底座上垂直固定的导向装置，所述一体化免安装高电压试验装置包括托板，所述托板上对应导向装置的位置设有导向孔，导向装置穿过托板的导向孔，所述导向装置上设有锁定装置；托板上安装有高压电抗器、高压分压器，高压电抗器、高压分压器上安装有双环均压罩系统，所述托板通过顶升千斤顶作用使得托板带动高压电抗器、高压分压器做升降运动。通过上述方式，本技术能够达到一体化装置免安装，整体收缩紧凑运输，人力举升展开，可在车上完成试验的目的，显著提高工作效率，节约辅助机具费用，现场高电压试验更加方便快捷。对缩短电力抢修及停电时间，加快电力建设工期都有积极的作用。【专利说明】一种一体化免安装高电压试验装置
本技术涉及高电压试验装置领域，特别是涉及一种一体化免安装高电压试验 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
变频串联谐振试验装置是电力设备现场进行高电压交流耐压试验的主要设备。主要由变频电源、励磁变压器、高压谐振电抗器及其绝缘底座、高压分压器、均压系统、绝缘支撑附件等各个分散部件组成成套装置。尤其是除变频电源和励磁变压器以外的其他高压部件均需要在现场依赖吊装机具进行安装，试验完毕或现场移位还需要重复拆装，因而集成度低，必须依赖外部机具进行安装，辅助时间长，效率低下，十分麻烦。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种一体化免安装高电压试验装置，能够达到一体化装置免安装，整体收缩紧凑运输，人力举升展开，可在车上完成试验的目的，显著提高工作效率，节约辅助机具费用，现场高电压试验更加方便快捷。对缩短电力抢修及停电时间，加快电力建设工期都有积极的作用。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种一体化免安装高电压试验装置，包括底座和底座上垂直固定的导向装置，所述一体化免安装高电压试验装置包括托板，所述托板上对应导向装置的位置设有导向孔，导向装置穿过托板的导向孔，所述导向装置上设有锁定装置；托板上安装有高压电抗器、高压分压器，高压电抗器、高压分压器上安装有双环均压罩系统，所述托板通过顶升千斤顶作用使得托板带动高压电抗器、高压分压器做升降运动。 优选的是，所述双环均压罩系统包括上均压罩、下均压罩和上均压罩、下均压罩之间的升降结构，升降结构上安装有锁定机构。 优选的是，所述均压罩升降结构为滑轮组10。 优选的是，所述导向装置为导向柱，导向柱为绝缘导向柱。 优选的是，所述托板除高压分压器方向的三侧端设置有作用于托板上的顶升千斤顶。 本技术的有益效果是:本技术一种一体化免安装高电压试验装置，将分散的各单部件组合成一个整体，可通过装置自身的人力升降机构实现双环均压罩系统和高压电抗器、高压分压器的上下升降运动，并通过相应的绝缘导向柱和绝缘导向柱上的锁定装置支撑。来实现高压试验装置整体运输不超高且重心分布下降，试验时可自举升到位，满足对地安全绝缘距离和防漏磁涡流发热。达到了一体化装置免安装，整体收缩紧凑运输，人力举升展开，可在车上完成试验的目的，显著提高工作效率，节约辅助机具费用，现场高电压试验更加方便快捷。对缩短电力抢修及停电时间，加快电力建设工期都有积极的作用，因此社会和经济效益显见。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种一体化免安装高电压试验装置的立体结构示意图； 图2是本技术一种一体化免安装高电压试验装置的正视图； 图3是本技术一种一体化免安装高电压试验装置的侧视图； 图4是本技术一种一体化免安装高电压试验装置的运输状态结构示意图； 图5是本技术一种一体化免安装高电压试验装置的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 请参阅图1至图5，本技术实施例包括:一种一体化免安装高电压试验装置，包括底座4和底座4上垂直固定的绝缘导向柱，所述一体化免安装高电压试验装置包括托板3，所述托板3上对应绝缘导向柱的位置设有导向孔，绝缘导向柱穿过托板3的导向孔，所述绝缘导向柱上设有锁定装置6 ;托板3上安装有高压电抗器1、高压分压器2，高压电抗器 1、高压分压器2上安装有双环均压罩系统7，双环均压罩系统7包括上均压罩、下均压罩和上均压罩与下均压罩之间的滑轮组10，均压罩通过滑轮组10实现升降运动，升降结构上安装有锁定机构9，通过托板3除高压分压器2方向的三侧端设置的顶升千斤顶托板8作用使得托板3带动高压电抗器1、高压分压器2做升降运动，通过绝缘导向柱将高压电抗器I与高压分压器2 —起举升至规定高度，用绝缘导向柱上的锁定装置6将托板锁定位置后，将顶升千斤顶8移开。 本技术一种一体化免安装高电压试验装置的工作步骤是: 1、使用滑轮组10将双环均压罩的上均压罩举升到设定位置，使用锁定机构9将上均压罩、下均压罩的位置锁定； 2、将顶升千斤顶8解锁后，放置在预定顶升位置，顶升千斤顶作用在托板上，手工摇动顶升千斤顶至最大行程后，将锁定装置6安装在导向装置5上，顶升千斤顶8退出到安全位置后进行试验； 3、试验完成后，将顶升千斤顶8手摇至最大行程处，顶紧托板3，解除锁定装置6，将两边顶升千斤顶8慢慢放下，再将双环均压罩系统的锁定机构解除，放下双环均压罩系统。 本技术一种一体化免安装高电压试验装置，将分散的各单部件组合成一个整体，可通过装置自身的人力升降机构实现双环均压罩系统和高压电抗器、高压分压器的上下升降运动，并通过相应的绝缘导向柱和绝缘导向柱上的锁定装置支撑。来实现高压试验装置整体运输不超高且重心分布下降，试验时可自举升到位，满足对地安全绝缘距离和防漏磁涡流发热。达到了一体化装置免安装，整体收缩紧凑运输，人力举升展开，可在车上完成试验的目的，显著提高工作效率，节约辅助机具费用，现场高电压试验更加方便快捷。对缩短电力抢修及停电时间，加快电力建设工期都有积极的作用，因此社会和经济效益显见。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种一体化免安装高电压试验装置，其特征在于:包括底座(4)和底座(4)上垂直固定的导向装置(5)，所述一体化免安装高电压试验装置包括托板(3)，所述托板(3)上对应导向装置(5)的位置设有导向孔，导向装置(5)穿过托板(3)的导向孔，所述导向装置(5)上设有锁定装置(6);托板(3)上安装有高压电抗器(I)、高压分压器(2)，高压电抗器(I)、高压分压器(2 )上安装有双环均压罩系统(7 )，所述托板通过顶升千斤顶(8 )作用使得托板带动高压电抗器(I )、高压分压器(2 )做升降运动。2.根据权利要求1所述的一种一体化免安装高电压试验装置，其特征在于:所述双环均压罩系统(7)包括上均压罩、下均压罩和上均压罩、下均压罩之间的升降结构，升降结构上安装有锁定机构(9)。3.根据权利要求2所述的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体化免安装高电压试验装置，其特征在于：包括底座（4）和底座（4）上垂直固定的导向装置（5），所述一体化免安装高电压试验装置包括托板（3），所述托板（3）上对应导向装置（5）的位置设有导向孔，导向装置（5）穿过托板（3）的导向孔，所述导向装置（5）上设有锁定装置（6）；托板（3）上安装有高压电抗器（1）、高压分压器（2），高压电抗器（1）、高压分压器（2）上安装有双环均压罩系统（7），所述托板通过顶升千斤顶（8）作用使得托板带动高压电抗器（1）、高压分压器（2）做升降运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍清华，徐惠康，赵永刚，马勇，李振杰，
申请(专利权)人：苏州华电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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