用于高电压升高座的手孔盖板装置制造方法及图纸

一种用于高电压升高座的手孔盖板装置，包含有用于密封安装管接头（3）的端口部并且设置为与安装管接头（3）联接的外盖板（2）、用于与升高座（4）的侧壁孔相吻合的内盖板（5）、设置在外盖板（2）和内盖板（5）之间的中间杆（1），通过中间杆（1）安装管接头（3）的端口部密封，通过内盖板（5）使升高座（4）的侧壁形成一体，保证高压升高座内部高场强的均匀度，不再只使用外盖板（2），因此提高了变压器的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种手孔盖板装置，尤其是一种用于高电压升高座的手孔盖板装置。二、
技术介绍
高电压升高座安装在变压器本体上，用来安装和支撑高电压套管，在安装高电压套管时需要在升高座上开手孔，手孔作为工艺孔方便操作人员对高电压套管尾端与变压器的出线的连接，当完成高电压套管尾端与变压器的出线的连接后，需要对手孔进行密封，因此用于高电压升高座的手孔盖板装置是一种重要的变压器部件，在现有的用于高电压升高座的手孔盖板装置中，没有手孔护板，将高电压升高座直径加工的很大，造成材料浪费，安装在变压器上影响美观；现有的手孔护板，也只是对手孔进行密封，没有与高电压升高座侧壁孔相吻合的部分，不能保证高压升高座内部高场强的均匀度，降低了变压器的安全性能。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。三、
技术实现思路
本技术的客体是一种用于高电压升高座的手孔盖板装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于高电压升高座的手孔盖板装置，因此提高了变压器的安全性能。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有用于密封安装管接头的端口部并且设置为与安装管接头联接的外盖板、用于与升高座的侧壁孔相吻合的内盖板、设置在外盖板和内盖板之间的中间杆。由于设计了中间杆、外盖板和内盖板，通过中间杆安装管接头的端口部密封，通过内盖板使升高座的侧壁形成一体，保证高压升高座内部高场强的均匀度，不再只使用外盖板，因此提高了变压器的安全性能。本技术设计了，按照通过镶嵌使升高座的侧壁形成一体的方式把中间杆、外盖板和内盖板相互联接。本技术设计了，还包含有把手，外盖板设置为通过中间杆与内盖板联接并且内盖板设置为与升高座的侧壁孔相对应分布，外盖板设置为与安装管接头相对应分布并且在外盖板上设置有把手。本技术设计了，中间杆设置为圆形杆状体并且中间杆的一端端部设置为与外盖板联接、中间杆的另一端端部设置为与内盖板联接，中间杆的两端端部分别设置在外盖板的中间部和内盖板的中间部。本技术设计了，中间杆的长度设置为与安装管接头的端口部与升高座的侧壁之间的距离相对应分布。本技术设计了，外盖板设置为片状体并且外盖板设置为覆盖在安装管接头的端口部，外盖板设置为通过螺栓与安装管接头联接。本技术设计了，内盖板设置为圆柱状体的一部分并且内盖板的周边侧面部设置为与升高座的侧壁孔过盈式接触式联接。本技术设计了，把手设置为U字形并且把手设置在外盖板的外端端面部的中间部。本技术设计了，中间杆、外盖板和内盖板设置为按照呈间隔式叠加分布并且外盖板与安装管接头的端口部设置为按照密封式分布，内盖板和升高座的侧壁孔设置为按照镶嵌一体式分布。在本技术方案中，高电压升高座的手孔是指安装管接头和升高座的侧壁孔组成的安装工艺窗口。在本技术方案中，通过镶嵌使升高座的侧壁形成一体的中间杆、外盖板和内盖板为重要技术特征，在用于高电压升高座的手孔盖板装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。四、附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图：图2为本技术的安装示意图。五、具体实施方式根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有中间杆1、外盖板2、内盖板5和把手6，外盖板2设置为通过中间杆1与内盖板5联接并且内盖板5设置为与升高座4的侧壁孔相对应分布，外盖板2设置为与安装管接头3相对应分布并且在外盖板2上设置有把手6。在本实施例中，中间杆1设置为圆形杆状体并且中间杆1的一端端部设置为与外盖板2联接、中间杆1的另一端端部设置为与内盖板5联接，中间杆1的两端端部分别设置在外盖板2的中间部和内盖板5的中间部。在本实施例中，中间杆1的长度设置为与安装管接头3的端口部与升高座4的侧壁之间的距离相对应分布。在本实施例中，外盖板2设置为片状体并且外盖板2设置为覆盖在安装管接头3的端口部，外盖板2设置为通过螺栓与安装管接头3联接。在本实施例中，内盖板5设置为圆柱状体的一部分并且内盖板5的周边侧面部设置为与升高座4的侧壁孔过盈式接触式联接。在本实施例中，把手6设置为U字形并且把手6设置在外盖板2的外端端面部的中间部。在本实施例中，中间杆1、外盖板2和内盖板5设置为按照呈间隔式叠加分布并且外盖板2与安装管接头3的端口部设置为按照密封式分布，内盖板5和升高座4的侧壁孔设置为按照镶嵌一体式分布。当操作人员完成高电压套管尾端与变压器的出线的连接后，需要对手孔进行密封时，把外盖板2贴合在安装管接头3的端口部，使内盖板5镶嵌在升高座4的侧壁孔中，通过螺栓把外盖板2与安装管接头3联接。本技术具有下特点：1、由于设计了中间杆1、外盖板2和内盖板5，通过中间杆1安装管接头3的端口部密封，通过内盖板5使升高座4的侧壁形成一体，保证高压升高座内部高场强的均匀度，不再只使用外盖板2，因此提高了变压器的安全性能。2、由于设计了把手6，方便了安装工序。3、由于设计了外盖板2和内盖板5，通过外盖板2和内盖板5的两次密封，提高了密封性能。4、由于设计了中间杆1、外盖板2和内盖板5，通过外盖板2与安装管接头3的连接和内盖板5与升高座4的连接，提高了手孔盖板装置的连接强度。5、由于设计了内盖板5，通过内盖板5与升高座4的侧壁孔相对应分布，使内盖板5为升高座4的侧壁的一部分，保证了内盖板5与升高座4的侧壁孔曲面吻合度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高电压升高座的手孔盖板装置，其特征是：包含有用于密封安装管接头（3）的端口部并且设置为与安装管接头（3）联接的外盖板（2）、用于与升高座（4）的侧壁孔相吻合的内盖板（5）、设置在外盖板（2）和内盖板（5）之间的中间杆（1）。

【技术特征摘要】
1.一种用于高电压升高座的手孔盖板装置，其特征是：包含有用于密封安装管接头（3）的端口部并且设置为与安装管接头（3）联接的外盖板（2）、用于与升高座（4）的侧壁孔相吻合的内盖板（5）、设置在外盖板（2）和内盖板（5）之间的中间杆（1）。2.根据权利要求1所述的用于高电压升高座的手孔盖板装置，其特征是：按照通过镶嵌使升高座（4）的侧壁形成一体的方式把中间杆（1）、外盖板（2）和内盖板（5）相互联接。3.根据权利要求1所述的用于高电压升高座的手孔盖板装置，其特征是：还包含有把手（6），外盖板（2）设置为通过中间杆（1）与内盖板（5）联接并且内盖板（5）设置为与升高座（4）的侧壁孔相对应分布，外盖板（2）设置为与安装管接头（3）相对应分布并且在外盖板（2）上设置有把手（6）。4.根据权利要求3所述的用于高电压升高座的手孔盖板装置，其特征是：中间杆（1）设置为圆形杆状体并且中间杆（1）的一端端部设置为与外盖板（2）联接、中间杆（1）的另一端端部设置为与内盖板（5）联接，中间杆（1）的两端端部分别设置在外盖板（2）的中间部和内盖板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：常笑，
申请(专利权)人：常笑，
类型：新型
国别省市：山东;37