一种焊丝拉丝罐加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊丝拉丝罐加油装置，包括储油罐，所述储油罐上设有压力表、加油管、气管和出油管，其中加油管、气管和出油管各自设有阀门，所述出油管通到储油罐的底端，储油罐外的罐壁上设有刻度仪，所述储油灌可移动。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是：方便对拉丝罐加油和保养，降低维修率，节省保养时间，提高工作效率；能避免在加润滑油的时候造成浪费；结构合理，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊丝生产设备领域，尤其是涉及一种焊丝拉丝罐加油装置。
技术介绍
在焊丝生产过程中，拉丝罐是很重要的生产设备，它将线材进行缠绕后使线材达到使用的规格。拉丝机是不停工作的，在运行一段时间以后就需要对拉丝机进行加油润滑，以保障其正常运行。以往都是人工向拉丝罐中加润滑油，很容易造成油的浪费，而且保养一个拉丝罐需要大约30分钟的时间。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种焊丝拉丝罐加油装置，更容易对拉丝罐进行保养，且不会造成润滑油的浪费。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种焊丝拉丝罐加油装置，包括储油罐，所述储油罐上设有压力表、加油管、气管和出油管，其中加油管、气管和出油管各自设有阀门，所述出油管通到储油罐的底端，储油罐外的罐壁上设有刻度仪，所述储油灌可移动，操作人员可搬起该装置直接给拉丝罐进行加油，操作方便。进一步，所述出油管为不锈钢编织管，编织管材质觉软，操作人员更容易控制管口的方向，向拉丝罐中注油，而且不锈钢的材质可避免出油管长时间使用会生锈的问题。进一步，所述储油罐为扁平的圆柱体结构，可方便操作人员搬起。进一步，所述出油管管径为1.5～2cm，更容易对准拉丝罐的注油位置，不会造成润滑油的浪费。进一步，所述压力表、加油管、气管和出油管均布设于储油罐的上表面，方便观察和操作。本技术具有的优点和积极效果是：1.储油罐结构简易，可轻松移动，方便对拉丝罐加油和保养，降低维修率，节省保养时间，提高工作效率；2.能避免在加润滑油的时候造成浪费；3.结构合理，操作方便。附图说明图1是所述焊丝拉丝罐加油装置的主视图；图2是所述焊丝拉丝罐加油装置的俯视图。图中：1-储油罐；2-加油管；3-刻度仪；4-气管；5-压力表；6-出油管；7-阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、2所示，一种焊丝拉丝罐加油装置，包括储油罐1，为扁平的圆柱体结构，储油罐1的上表面均布有压力表5、加油管2、气管4和出油管6，其中加油管2、气管4和出油管6各自设有阀门7，出油管6通到储油罐1的底端，储油罐1外的罐壁上设有刻度仪3，储油灌1可移动。出油管6为不锈钢编织管，管径为1.5cm。本实施例的工作过程：储油罐1内需要加油时，将加油管2中的阀门7打开，往储油罐1中进行打油，通过看刻度仪3来判断储油罐1内油量的多少。加到一定限度后，打开气管4的阀门7，通过气管4往储油罐1中打压，通过压力表5显示储油罐1内的气压，到一定的压力以后，将气管4的阀门7关闭。然后将加油装置运送到需要进行加油的拉丝罐旁，将出油管6管口对准要加油的位置后，将出油管6上的阀门9打开，由于内外的压强差可将储油罐1内的润滑油挤出，往拉丝罐上加油。其中出油管6管径也可以为1.5～2cm，根据实际需要调整。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊丝拉丝罐加油装置，其特征在于：包括储油罐(1)，所述储油罐(1)上设有压力表(5)、加油管(2)、气管(4)和出油管(6)，其中加油管(2)、气管(4)和出油管(6)各自设有阀门(7)，所述出油管(6)通到储油罐(1)的底端，储油罐(1)外的罐壁上设有刻度仪(3)。

【技术特征摘要】
1.一种焊丝拉丝罐加油装置，其特征在于：包括储油罐(1)，所述储
油罐(1)上设有压力表(5)、加油管(2)、气管(4)和出油管(6)，
其中加油管(2)、气管(4)和出油管(6)各自设有阀门(7)，所述出油
管(6)通到储油罐(1)的底端，储油罐(1)外的罐壁上设有刻度仪(3)。
2.根据权利要求1所述的焊丝拉丝罐加油装置，其特征在于：所述出
油管(6)为不锈钢编织管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉进，袁光华，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12