乳酸钾水溶液制造技术

本发明专利技术涉及乳酸钾水溶液的制备方法，其中将具有低于６５ｗｔ％乳酸钾浓度的第一种乳酸钾溶液通过蒸发浓缩成具有６５ｗｔ．％至８５ｗｔ．％乳酸钾浓度的溶液，随后将其分离。可以在该方法之前或之后用活性炭处理所述溶液。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】乳酸钾水溶液本专利技术涉及制备乳酸卸水溶液的方法、如此获得的溶液以及含有 该溶液的食品或々大料制品。乳酸钾水溶液是本领域已知的并且可购得的。乳酸钾是主要用于 肉类加工业中的制品。将其用于与乳酸钠相同的应用中，即用于延长 货架期和提高安全性。乳酸钾的使用越来越优选，因为认为乳酸钠可 能引起高血压。这种乳酸钟水溶液的缺点是它们的不受欢迎的风味和 气味，特别是引起苦的余味。在W0 02/090311和EP 1385815中，描述了通过用活性炭处理乳 酸钾溶液从乳酸钾除去不受欢迎的风味和气味的方法。所得到的乳酸 钾不太苦并且具有更好的风味和气味特征，因此得到大部分人群的接 受。以水溶液的形式来处理乳酸钾。待处理溶液中的乳酸钾浓度为40 至80%重量，基于水和乳酸钾的总重，可以连续或分批进行该过程。在通过发酵生产乳酸的过程中，通常使用中和剂来中和发酵液。 例如，在GB 907,321中，描述了将硫酸钩用作中和剂，使得形成乳酸 钓。此后，使用离子交换由氢来替代钙离子，但是这些钙离子也可以 由钠或钾离子来替代。如此获得的溶液不适于食品应用，因为它们含 有实质量的杂质，如乙醇、乙醛、多糖、丁二酮、2-丁酮、2，3-戊二 酮和2-丁烯醛，其引起坏的气味和坏的风味。可以对游离乳酸，而不 是其钾盐，进行进一步的纯化和浓缩。根据现有技术的方法纯化的乳酸钾产品，例如，PURASALHiPure p，其作为60。/。溶液可从PuracBiochemBV，荷兰购得。将乳酸转化成 乳酸钾时，理论上以这种方式可获得高于60°/。的浓度。该反应是高放 热的，并且任何形成较高浓度的尝试都必然会导致不可接受的不安全 反应条件，并由于过高的温度进一步导致副制物的形成。点。首先，由于活性炭费事耗时的再生，活性炭处理是昂贵的，这给 对于其预期用途而言需要便宜的产品增加了相当大的成本。其次，因 为该方法再生炭质量的波动，乳酸钾的质量也随之波动。第三，该产 品的风味和气味特性对改良仍然是敏感的。因此，本专利技术的目的是提供较简单的方法，该方法可提供具有改 善的感官特性的乳酸钾水溶液，并且其中如果使用了炭，则炭可以更 容易地再生。所得到的乳酸钾水溶液是即可进一步应用于食品和饮料 制品中，并且不需要任何进一步的复杂加工技术的形式。为此，本专利技术涉及制备乳酸钾水溶液的方法，其中通过蒸发将具有低于65wt.。/。乳酸钾浓度的第一种乳酸钾溶液浓缩成具有65wt.。/。至 85wt.。/。乳酸钾浓度的溶液，随后将其分离。分离的产品可以直接应用于食品和饮料制品中，或可以包装并运 送给消费者，用于在食品和饮料制品中的进一步应用。通过本专利技术的 方法获得的分离产品的产品质量得到了提高，因为主要的芳香化合物 看来已经从该产品中除去。分离的产品具有适于进一步应用于各种食 品和饮料制品，特别是用于肉类和禽类，包括鱼中的形式。优选，将乳酸钾溶液浓缩成包含67至82wt.%,更优选70至 80wt.%，最优选76至79wt.%乳酸钾的溶液，因为在上述浓度范围中， 获得的乳酸钾溶液就气味和口味感觉而言具有最佳的感官特征。此外， 上述范围中的所述产品含有最小总浓度的主要芳香化合物，如乙醇、 乙醛、丁二酮、2-丁酮、2， 3-戊二酮和2(E)-丁烯醛。对于70至80wt.% 的溶液而言，这些主要的芳香化合物的总浓度低于15ppm,甚至低于 10ppm。对于上述乳酸4丐浓度范围而言，乙醇浓度低于10ppm,而对于 包含70至80wt1乳酸钾的溶液而言，甚至低于5ppm，与可购得的只 使用炭处理的包含60wt.。/o乳酸钾的乳酸钾溶液相比较，这几乎降低了 IO倍。具有76-79wt. %乳酸钾含量的溶液进一步显示出乳酸钾溶液的浓 度与粘度之间的最佳平衡。因此，这些溶液对于在食品和饮料制品中 的进一步操作或应用特别有效和合适。 因为可购得的乳酸钾溶液通常具有约60wt. %的乳酸钾浓度，因此 优选使用这样的溶液作为第一种(起始)乳酸钟溶液。为了获得较高质量的仍然具有60%乳酸钾的产品，可以将第一种 乳酸钾溶液浓缩至65至85%的某一浓度，然后再次稀释至60%。可以使用任何蒸发的方法来进行蒸发，如蒸馏、闪蒸、扫壁蒸馏、 短途蒸馏、真空蒸馏、旋转蒸发、旋转锥形柱蒸发等。有时候优选以 多个，例如，两个分开的蒸馏步骤进行蒸馏。在第一个蒸馏步骤中， 例如，可以将第一种乳酸钾溶液从60%浓缩至67%，在第二个蒸馏步骤 中，可以将这种部分浓缩的乳酸钾溶液从所述的67%进一步浓缩至例 如78%。如果使用了两个蒸馏步骤，进一步优选在两个不同的蒸馏装 置中进行这些步骤，但是蒸发也可以在一个装置中进行，因为大部分 的蒸发装置可以用作多步骤蒸发器。作为合适的实例，可提及板式蒸 发器的使用，其中在配合表面上的具有加热介质的薄板之间泵吸液体， 此后用产生的蒸汽蒸发产品，形成高速度核心。按照所解释的，如果可能，由蒸发步骤替代活性炭步骤是有利的。 然而，由于终产品的着色，在一些需要进一步脱色的情况下该步骤可 能仍然是有利的。可以在蒸发步骤前，例如，使用PURASAL HiPure P 作为原料进行这样的步骤，或者可以在蒸发步骤后进行活性炭处理。 还发现了这样的活性炭/蒸发组合方法提供了最高质量的终产品。在蒸 发之前进行时，发现获得了口味和气味方面的实质性的改善。在蒸发 后进行时，发现了再生的炭，并且因此所得到的乳酸钾，显示出较低 的质量波动。本专利技术的再一目的是提供从具有低于65%乳酸钾浓度的第一种乳 酸钾溶液除去坏的香味和/或坏的气味的纯化方法，通过将所述溶液蒸 发成具有65至85%浓度的乳酸钾溶液，并任选地再次稀释所述溶液， 例如，稀释至低于65%，或至约60%。本专利技术还有一个目的是提供具有65至85%乳酸钾浓度，并且没有 坏的风味和/或气味，或至少坏的风味和/或气味较少的乳酸钾水溶液。 通过上述蒸发方法，使用或不使用另外的活性炭纯化步骤可获得这样的制品。高于85wt.y。的浓度形成粘性溶液，这不太合适并且更难于操作， 例如在肉类生产中，其中使用了低温，如4°C，但仍然适于运输。根 据本专利技术获得的浓缩溶液可以被稀释成任何稀释的浓度，例如，被稀 释成包含低于65wt.。/。或约60wt.。/。乳酸钾浓度的溶液。然而，较高的浓 度具有额外的优势，可以更容易地大量运输，因为这对于相同量的乳 酸钾来说需要较少的容器空间。优选的乳酸钾溶液具有67至82wt. %，更优选70至80wt. %的乳 酸钾浓度。特别有用的浓度为76至79wt.。/。，具有尽可能高的乳酸钾 浓度，产生非常有效的溶液，而不与过高粘度的溶液相冲突。上述溶 液非常适于操作并应用于食品或饮料制品中，特别是应用于肉类制品 中。对于以下的主要芳香化合物的存在，所述溶液进一步具有非常低 的特征乙醛、乙醇、丁二酮、2-丁酮、2，3-戊二酮和l(E)-丁醛。 所有这些化合物在根据本专利技术方法可获得的76-79wt, %乳酸钾溶液中 以低于10ppm的总含量同时存在。进一步发现了具有通过根据本专利技术的蒸发方法可获得的65至 85wt.。/。乳酸钾浓度的溶液含有低于lOppm的乙醇浓度。70至80wt.% 的乳酸钾溶液含有甚至低于5ppm的乙醇。通过以下的非限制性实施例进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备乳酸钾水溶液的方法，其中将具有低于６５ｗｔ％乳酸钾浓度的第一种乳酸钾溶液通过蒸发浓缩成具有６５ｗｔ．％至８５ｗｔ．％乳酸钾浓度的溶液，随后将其分离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：L梵迪克，G罗德里格兹隆加雷拉，M辛内玛，K法林，
申请(专利权)人：普拉克生化公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]