【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及巷道支护方法,尤其涉及一种用于急倾斜综采工作面开切眼的四方支护方法。
技术介绍
急倾斜煤与瓦斯突出煤层采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法,回采工作面开切眼的施工受地质构造复杂、煤层赋存条件差、瓦斯灾害严重等影响。传统开切眼施工采用从下往上爆破施工小断面巷道贯通风巷,再从上往下爆破扩刷至所需断面,因爆破多次震动对巷道顶板及支护产生不利影响,且很容易发生碛头和两帮煤炭受压片帮、转运过程中飞矸伤人,人员作业劳动强度大,安全威胁大,效率较为低下。随着开切眼施工工艺的变革,由两次成巷转变为一次成巷,开切眼巷道跨度大、断面大、倾角大、支护难度大,对顶板、底板及两帮的可靠支护技术进行研究。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题,提供一种急倾斜综采工作面开切眼的四方支护方法,能够实现开切眼巷道的有效、安全支护,减少职工劳动强度,改善现场作业环境,提高工作效率。为实现本专利技术的上述目的,本专利技术采用的技术方案为:急倾斜综采工作面开切眼施工前先形成下煤通道,开切眼施工采用从上至下一次成巷的方式,爆破后对巷道顶板、左帮、右帮、底板(四方)及时进行主动支护。一种急倾斜综采工作面开切眼四方支护方法,包括以下步骤:a.顶板支护:采用锚网索联合支护,即采用树脂锚杆(φ=18mm,L=2m)配菱形金属网、钢筋梯加锚索(φ=15.24mm,L=5m)进行支护,锚杆间距、排距均为1m,每根锚杆眼孔内装2条CK2350树脂锚固剂,锚索间距3m,排距为2.5m,错位布置,每根锚索眼孔内装 ...
【技术保护点】
一种急倾斜综采工作面开切眼四方支护方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,顶板支护:采用锚网索联合支护,即顶部锚杆(1)采用树脂锚杆(φ=18mm,L=2m)配菱形金属网(3)、钢筋梯(4)加锚索(2)(φ=15.24mm,L=5m)进行支护,顶部锚杆(1)间距、排距均为1m,每根顶部锚杆(1)眼孔内装2条CK2350树脂锚固剂,锚索(2)间距3m,排距为2.5m,错位布置,每根锚索(2)眼孔内装填4条ZK2350树脂锚固剂;第二步,左帮(采空区侧)支护:采用锚网支护,即左帮锚杆(5)采用涨壳式锚杆(φ=16mm,L=1.8m)配菱形金属网(3)进行支护,间距、排距均为1m,其作用为防止煤炭受压垮落片帮;第三步,右帮(煤壁侧)支护:采用锚网支护,即右帮锚杆(6)采用玻璃钢锚杆(φ=16mm,L=1.8m)配菱形金属网(3)进行支护,间距、排距均为1m,其作用为防止煤炭受压垮落片帮,由于玻璃钢锚杆具有可切割的特性,不会损坏采煤机,不会产生火花,便于后期综采设备的顺利安全推进;第四步,底板支护:采用锚网支护,即底部锚杆(7)采用涨壳式锚杆(φ=16mm,L=1.5m)配菱形金属网(3)进行 ...
【技术特征摘要】
1.一种急倾斜综采工作面开切眼四方支护方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,顶板支护:采用锚网索联合支护,即顶部锚杆(1)采用树脂锚杆(φ=18mm,L=2m)配菱形金属网(3)、钢筋梯(4)加锚索(2)(φ=15.24mm,L=5m)进行支护,顶部锚杆(1)间距、排距均为1m,每根顶部锚杆(1)眼孔内装2条CK2350树脂锚固剂,锚索(2)间距3m,排距为2.5m,错位布置,每根锚索(2)眼孔内装填4条ZK2350树脂锚固剂;
第二步,左帮(采空区侧)支护:采用锚网支护,即左帮锚杆(5)采用涨壳式锚杆(φ=16mm,L=1.8m)配菱形金属网(3)进行支护,间距、排距均为1m,其作用为防止煤炭受压垮落片帮;
第三步,右帮(煤壁侧)支护:采用锚网支护,即右帮锚杆(6)采用玻璃钢锚杆(φ=16mm,L=1.8m)配菱形金属网(3)进行支护,间距、排距均为1m,其作用为防止煤炭受压垮落片帮,由于玻璃钢锚杆具有可切割的特性,不会损坏采煤...
【专利技术属性】
技术研发人员:符明华,梁立勋,周忠国,蒋文荣,王显银,刘建,刘安福,卓军,李健,
申请(专利权)人:四川省华蓥山煤业股份有限公司绿水洞煤矿,
类型:发明
国别省市:四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。