网纹金属复合板制造技术

一种网纹金属复合板，包括基层、复层，所述的基层为一层及一层以上的纯铝或铝合金板，所述复层为一层及一层以上的金属板，经迭压加热构成冶金结合整体的复合板，所述复合板的一外表面上还有凸凹网纹图案。可充分利用复合板中各金属材料在性能上的互补性来满足炊具的不同功能、性能的要求，可用于制作在电磁炉及一般炉具上使用的炊具。此复合板炊具一次成型后炊具的内表面上就留有网纹，不需再用昂贵的设备对炊具加工网纹，避免了因加工网纹带来炊具变形的弊端，提高质量。炊具表面增加网纹不仅使炊具外表美观，网纹又可增大受热面积，并导热速度快均匀，减少了炊具与食物的接触面，食物不易沾锅及烧焦。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属复合板，特别是一种用于制作炊具使用的网纹金属复合板。
技术介绍
现市售的炊具多由单一的不锈钢、铝、铁等材料制作，因单一金属本身就受其固有的物理、化学特性所局限，所以由其加工成的炊具就存在热传导性不均匀，易生锈不卫生、表面硬度，锅体刚性、耐腐蚀、耐磨损等综合性能方面的缺陷，还有一些炊具仅能在一般炉具上使用，还不能在电磁灶上使用。专利号CN200420050714.5“金属复合板”就提供了一种用多层金属压制复合成复合板，然后用复合板制作炊具，采用复合板制作炊具是炊具行业的一大技术创新，它可利用金属复合技术，将性能具有互补作用的几种金属复合成整体，但它表面还无网纹，由其制作的炊具还不够美观、性能还不够完善。专利号CN00228232.1“一种带螺旋纹的金属锅”就是在锅体的内表面设有以锅心为中心的螺旋式花纹直延伸到锅边，它是在锅的内表面上用轧辊轧制出的网纹图案，但需用昂贵的压纹设备和模具，且在压制过程中还会使锅体变形，从而影响炊具的质量，且它仍是一种单金属板炊具，仍然存在上述单金属板炊具所存在的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种网纹金属复合板，直接用此复合板制作炊具，使炊具一次性成型后在炊具的内表面上就留有网纹，提高了炊具质量又减少了工序，既为炊具生产企业提供了一种实用性很强的板材，又为炊具生产企业节省了人力、物力、设备。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：网纹金属复合板，包括基层、复层，所述的基层为一层及一层以上的纯铝或铝合金板，所述复层为一层及一层以上的金属板，经迭压加热构成冶金结合整体的复合板，所述复合板的一外表面上还有凸凹网纹图案。-->与现有技术相比，本技术的优点在于，因网纹金属复合板是由不同金属板压制合成的，可充分利用复合板中各金属材料在性能上的互补性来满足炊具的不同功能、性能的要求，可用于制作在电磁炉及一般炉具上使用的炊具，在炊具的常规拉伸、缩口、压印、弯曲、切边等加工中都不会分层、开裂迭压牢靠，另外此网纹金属复合板上还有网纹，制作炊具一次成型后炊具的内表面上就留有网纹，不需再用昂贵的设备对炊具加工网纹，又避免了因加工网纹带来炊具变形的弊端，为炊具制造企业节省人力、物力又提高质量。另外在炊具表面增加网纹不仅使炊具外表美观，而网纹又可增大受热面积，并导热速度快均匀，减少了炊具与食物的接触面，食物不易沾锅及烧焦。附图说明图1、本技术的第一方案结构示意图。图2、图1的左视局部放大图。图3、本技术的第二方案结构示意图。图4、图3的左视局部放大图。图5、本技术的第三方案结构示意图。图6、图5的左视局部放大图。图7、本技术的第四方案结构示意图。图8、图7的左视局部放大图。图9、本技术的第五方案结构示意图。图10、图9的左视局部放大图。图11、本技术的第六方案结构示意图。图12、图11的左视局部放大图。图13、本技术的第七方案结构示意图。图14、图13的左视局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。作为基层的纯铝或铝合金板厚度范围在1～3.5毫米，复层为铜板、不锈钢板、不锈铁板、钢板厚度范围在0.3～1.5毫米，复合板为2～5层，总厚度范围在1.2～4.5毫米，网纹凹槽深0.2～1毫米。实施例1：外层3为导磁材料牌号409、OCrII Ti不锈钢板或牌号430、ICr17不锈钢板-->复层，内层1为牌号3004或3003的铝合金板基层，迭压复合成二层网纹金属板复合，在内层1上有均布的凸凹菱形网纹2，如图1、图2所示。实施例2：外层3′为304，Ocr18Ni9不锈钢板，内层1′为牌号3004或3003铝合金板迭压复合成二层网纹金属复合板，在内层1′上有均布的凸凹六边形网纹2′，如图3、图4所示。实施例3：外层7为牌号3004或3003的铝合金板，中间层6为牌号430或409不锈钢导磁材料，内层4为牌号3003或3004铝合金板，内层4的表面上有均布的凸凹花形网纹5，迭压复合成三层网纹金属复合板，如图5、图6所示。实施例4：外层7′为牌号1050的纯铝板，中间层6′为牌号430或409不锈钢导磁材料，内层4′为牌号1050纯铝板，内层4′表面上有均布的凸凹同心圆网纹5′，迭压复合成三层网纹金属复合板，如图7、图8所示。实施例5：外层7″为牌号430或304、Ocr18Ni9不锈钢板，中间层6″为牌号1050纯铝板，内层4″为牌号304不锈钢板，内层4″表面上有均布的凸凹放射形网纹5″，迭压复合成三层网纹金属复合板，如图9、图10所示。实施例6：外层12为牌号430或409不锈钢板，依次中间层11为牌号1050纯铝板，中间层9为牌号T2铜板，内层8为牌号3003或3004铝合金板，在内层8的表面上有均布的凸凹五角星网纹10，迭压复合成四层网纹金属复合板，如图11、图12所示。实施例7：外层13为牌号430或409不锈钢板，依次中间层12′为牌号1050纯铝板，中间层11′为牌号T2铜板，中间层9′为牌号1050纯铝板，内层8′为牌号304不锈钢板，内层8′的表面上有均布的凸凹三角形网纹10′，迭压复合成五层网纹金属复合板，如图13、图14所示。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网纹金属复合板，包括基层、复层，其特征在于所述的基层为一层及一层以上的纯铝或铝合金板，所述复层为一层及一层以上的金属板，经迭压加热构成冶金结合整体的复合板，所述复合板的一外表面上还有凸凹网纹图案。

【技术特征摘要】
1、一种网纹金属复合板，包括基层、复层，其特征在于所述的基层为一层及一层以上的纯铝或铝合金板，所述复层为一层及一层以上的金属板，经迭压加热构成冶金结合整体的复合板，所述复合板的一外表面上还有凸凹网纹图案。2、根据权利要求1所述的网纹金属复合板，其特征在于网纹金属复合板一外表面上凸凹网纹深度在0.2～1毫米。3、根据权利要求1所述的网纹金属复合板，其特征在于凸凹网纹图案为菱形网纹(2)或六边形网纹(2′)或花形网纹(5)或同心圆网纹(5′)或放射形网纹(5″)或五角形网纹(10)或三角形网纹(10′)。4、根据权利要求1所述的网纹金属复合板，其特征在于外层(3)为牌号409或430，内层(1)为牌号3004或3003迭压复合成二层网纹金属板。5、根据权利要求1所述的网纹金属复合板，其特征在于外层(3′)为牌号304，内层(1′)为牌号3004或3003迭压复合成二层网纹金属复合板。6、根据权利要求1所述的网纹金属复合板，其特征在于外层(7)为牌号3004或3003，中...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志明，
申请(专利权)人：胡志明，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]