一种蒸汽定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽定型机，它包括：低温换热器、一次风机和定型机主体，所述的低温换热器具有空气入口、二次热风出口、高温水入口和低温水出口；所述一次风机与第一空气入口相连通，用于向低温换热器中鼓入常温空气；所述定型机主体包括：箱体；传送装置；中温换热器具有与二次热风出口相连通的二次热风入口、三次热风出口、与高温水入口相连通的高温水出口、二次蒸汽入口；高温换热器具有与三次热风出口相连通的三次热风入口、四次热风出口、与二次蒸汽入口相连通的二次蒸汽出口、一次蒸汽入口。这样使得蒸汽定型机能充分利用蒸汽中的有效热能，提高了热能的利用率，从而降低生产成本，减少污染物的排放，有利于保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织业中定型加热装置，具体涉及一种蒸汽定型机。 
技术介绍
纺织行业的印染企业在生产过程中，布匹经过印染和水洗后，其表面会褶皱不平，必须经过烘干整形。现有的烘干定型装置多以导热油为热源，其优点是温度高，热源得到充分利用，但也存在着众多缺点：首先由于其热源为导热油，因而存在着安全性的问题；其次是这些定型加热装置多为小型导热油锅炉，一般处理量在5吨/小时以下，并且使用的多为未经脱硫脱硝及有效除尘的燃煤锅炉，严重污染环境。 随着我国对环境保护的重视，为加强监管，众多城市也都采取了废除小锅炉，采用蒸汽集中供热的方法替代。多数企业也都进行了技术改造，市面上也相继出现了一些蒸汽定型机，但由于热源温度低，热损耗及利用率不高，从而增加了企业的生产成本。 
技术实现思路
 本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高热量利用率的蒸汽定型机。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种蒸汽定型机，它包括：低温换热器、一次风机和定型机主体，所述的低温换热器具有空气入口、二次热风出口、高温水入口和低温水出口；所述一次风机与空气入口相连通，用于向低温换热器中鼓入常温空气；其特征在于，所述定型机主体包括： 箱体，所述箱体用于容纳安装其它部件；传送装置，所述传送装置设于箱体内，用于布匹的卷绕移动；中温换热器，所述中温换热器设于箱体内用于对布匹进行预热，其具有与二次热风出口相连通的二次热风入口、三次热风出口、与高温水入口相连通的高温水出口、二次蒸汽入口；高温换热器，所述高温换热器设于箱体内用于对布匹进行加热，其具有与三次热风出口相连通的三次热风入口、四次热风出口、与二次蒸汽入口相连通的二次蒸汽出口、一次蒸汽入口。优化地，所述的定型机主体还包括与四次热风出口相连通的循环风机，所述循环风机用于将四次热风出口排出的热风重新导入高温换热器。 进一步地，所述的定型机主体还包括与箱体相连通用于排出潮湿空气的抽湿机。 优化地，所述二次蒸汽出口与二次蒸汽入口间连有依次连通的高压疏水器和汽水分离器，所述汽水分离器还连通有疏水箱。 进一步地，所述高温水出口还与低压疏水器相连通，所述低压疏水器与疏水箱相连通，所述疏水箱与高温水入口相连通。 优化地，所述低温水出口与集水箱相连通。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术蒸汽定型机，一方面利用高温水入口与高温水出口、二次蒸汽出口与二次蒸汽入口的相互连通使得低温换热器、中温换热器和高温换热器形成蒸汽部分的连通；另一方面利用一次风机与第一空气入口、二次热风出口与二次热风入口、三次热风出口与三次热风入口的相互连通使得低温换热器、中温换热器和高温换热器形成空气部分的连通，使得蒸汽定型机能充分利用蒸汽中的有效热能，提高了热能的利用率，从而降低生产成本，减少污染物的排放，有利于保护环境。 附图说明附图1为本技术蒸汽定型机的结构示意图； 其中：1、低温换热器；2、一次风机；3、定型机主体；31、箱体；32、传送装置；33、中温换热器；34、高温换热器；35、高压疏水器；36、汽水分离器；37、疏水箱；38、低压疏水器；39、水泵；4、循环风机；5、抽湿机；6、集水箱。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。 如图1所示的蒸汽定型机，主要包括低温换热器1、一次风机2和定型机主体3，一次风机2用于向低温换热器1中鼓入常温空气；低温换热器1具有空气入口、二次热风出口、高温水入口和低温水出口，其空气入口与一次风机2相连通，一方面用于将定型机主体3产生的高温水（90~100℃）经过换热后形成能用于澡堂、热电厂或其他用热设备使用的低温水（50~60℃），另一方面将一次风机2鼓入的空气进行二次加热；定型机主体3主要用于对布匹的加热定型。 其中，定型机主体3主要包括箱体31、传送装置32、中温换热器33和高温换热器34。箱体31用于容纳安装定型机主体3的其它部件。传送装置32设于箱体31内，用于布匹的卷绕向前移动。中温换热器33设于箱体31内，一方面用于对布匹进行预热，另一方面用于将鼓入的空气（二次热风）和二次蒸汽进行热交换；它具有二次热风入口、三次热风出口、高温水出口和二次蒸汽入口；二次热风入口与二次热风出口相连通，用于接收从低温换热器1导入的二次热风；二次热风在中温换热器33内被加热后从三次热风出口排出；二次蒸汽从二次蒸汽入口导入中温换热器33内进行热交换后形成高温水（90~100℃），通过与高温水入口相连通的高温水出口导入低温换热器1中。高温换热器34设于箱体31内，一方面用于对布匹进行加热，另一方面用于将鼓入的空气（三次热风）和一次蒸汽进行热交换；它具有三次热风入口、四次热风出口、二次蒸汽出口和一次蒸汽入口；三次热风入口与三次热风出口相连通，用于接收从中温换热器33导入的三次热风；三次热风在高温换热器34内被加热后从四次热风出口排出；一次蒸汽（一次蒸汽为过热蒸汽，其温度和压力必须超过烘干定型物品的设计要求）从一次蒸汽入口导入高温换热器34内进行热交换后形成二次蒸汽，通过与二次蒸汽入口相连通的二次蒸汽出口导入中温换热器33中。这样利用高温水入口与高温水出口、二次蒸汽出口与二次蒸汽入口的相互连通使得低温换热器1、中温换热器33和高温换热器34形成蒸汽部分的连通；另一方面利用一次风机与第一空气入口、二次热风出口与二次热风入口、三次热风出口与三次热风入口的相互连通使得低温换热器1、中温换热器33和高温换热器34形成空气部分的连通，使得蒸汽定型机能充分利用蒸汽中的有效热能，提高了热能的利用率，从而降低生产成本，减少污染物的排放，有利于保护环境。 在本实施例中，定型机主体3还包括与四次热风出口相连通的循环风机4，该循环风机4用于将四次热风出口排出的热风重新导入高温换热器34中，从而使得四次热风能够在高温换热器34中不断的循环加热，进一步提高热能的利用率。定型机主体3还包括与箱体31相连通的抽湿机5，用于排出箱体31内潮湿的空气。二次蒸汽出口与二次蒸汽入口间连有依次连通的高压疏水器35和汽水分离器36，汽水分离器36还连通有疏水箱37，用于将二次蒸汽中的水分与水汽脱离，并将脱离的水分收集于疏水箱37；高温水出口还与低压疏水器38相连通，低压疏水器38与疏水箱37相连通，疏水箱37通过水泵39与高温水入口相连通，用于将高温水也收集于于疏水箱37，并通过水泵39泵入低温换热器1中；上面的措施均是为了提高热能的利用率，从而降低了污染物的排放。低温水出口与集水箱6相连通，用于暂时存储换热后产生的低温水。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽定型机，它包括：低温换热器、一次风机和定型机主体，所述的低温换热器具有空气入口、二次热风出口、高温水入口和低温水出口；所述一次风机与空气入口相连通，用于向低温换热器中鼓入常温空气；其特征在于，所述定型机主体包括：箱体，所述箱体用于容纳安装其它部件；传送装置，所述传送装置设于箱体内，用于布匹的卷绕移动；中温换热器，所述中温换热器设于箱体内用于对布匹进行预热，其具有与二次热风出口相连通的二次热风入口、三次热风出口、与高温水入口相连通的高温水出口、二次蒸汽入口；高温换热器，所述高温换热器设于箱体内用于对布匹进行加热，其具有与三次热风出口相连通的三次热风入口、四次热风出口、与二次蒸汽入口相连通的二次蒸汽出口、一次蒸汽入口。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽定型机，它包括：低温换热器、一次风机和定型机主体，所述的低温换热器具有空气入口、二次热风出口、高温水入口和低温水出口；所述一次风机与空气入口相连通，用于向低温换热器中鼓入常温空气；其特征在于，所述定型机主体包括：
箱体，所述箱体用于容纳安装其它部件；
传送装置，所述传送装置设于箱体内，用于布匹的卷绕移动；
中温换热器，所述中温换热器设于箱体内用于对布匹进行预热，其具有与二次热风出口相连通的二次热风入口、三次热风出口、与高温水入口相连通的高温水出口、二次蒸汽入口；
高温换热器，所述高温换热器设于箱体内用于对布匹进行加热，其具有与三次热风出口相连通的三次热风入口、四次热风出口、与二次蒸汽入口相连通的二次蒸汽出口、一次蒸汽入口。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀臻，
申请(专利权)人：苏州市宏达集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32