井下直驱螺杆泵的智能控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井下直驱螺杆泵的智能控制装置，是为智能控制螺杆泵、提高生产效率而设计的。本装置的螺杆泵吸入口下方连接压力传感器，传感器下方依次连接保护器和井下直驱电机，信号电缆下端连接井下直驱电机，上端连接井口压力传感器和地面控制柜内的智能控制装置，该控制装置设有自动和手动两档。生产中，依据实时采集的油井基本参数得到油藏的动液面深度、沉没度和总液量，再调整电机转速和泵的排量。本实用新型专利技术能保护螺杆泵和直驱电机不被损坏，减少修井作业次数，提高生产效率，节能降耗，降低运行成本，实现智能采油。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种井下直驱螺杆泵的智能控制装置，属于石油天然气工业采油

技术介绍
井下直驱螺杆泵采油技术是近年来迅速发展和应用的一种工艺，适用于一般油井和高粘度、高含砂油井的生产，无需抽油杆，不存在油管杆偏磨的问题。由于低渗透或处于中后期开发的油藏的地层供液能力不足、油井产液量低、动液面深和沉没度小，若使用潜油驱螺杆泵，在动液面降到泵吸入口以下时，泵抽不到液，会使泵内部的定子和转子干磨，损坏螺杆泵，甚至烧坏电机。现有的电流保护等装置只是待发生干磨后才启动保护，不能提前预知保护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种井下直驱螺杆泵的智能控制装置，以实现对螺杆泵的智能控制，提高生产效率。井下直驱螺杆泵的智能控制装置的
技术实现思路
如下：本装置的螺杆泵吸入口下方连接压力传感器，传感器下方依次连接保护器和井下直驱电机，信号电缆下端连接井下直驱电机，上端连接井口压力传感器和地面控制柜内的智能控制装置，该控制装置设有自动和手动两档。本装置能保护螺杆泵和直驱电机不被损坏，减少修井作业次数，提高生产效率，节能降耗，降低运行成本，实现智能采油。附图说明图1为井下直驱螺杆泵的智能控制装置结构示意图。图2为井下直驱螺杆泵的智能控制装置工作流程图。具体实施方式实施例：参照图1和2对本技术的实施例进一步说明：本装置主要包括井下直驱电机1、保护器2、压力传感器3、螺>杆泵5、井口压力传感器6、智能控制装置7和信号电缆8；螺杆泵5下端的泵吸入口4下方连接压力传感器3，传感器下方依次连接保护器2和井下直驱电机1，信号电缆8下端连接井下直驱电机1，上端连接井口压力传感器6和地面控制柜内的智能控制装置7，该控制装置设有自动和手动两档。本装置的具体操作方法如下：1.在井口油压处安装井口压力传感器6，在螺杆泵5的泵吸入口4下方安装压力传感器3。将信号电缆线8随电机的电缆一起连接至智能控制装置7，以读取电机输入输出的电流、电压和功率，显示油藏的压力值、动液面深度和沉没度等。2.选手动挡可进行人工启停、调转速和调排量。3.选自动挡前，先将螺杆泵5的下入深度、日产液量和含水率等基本参数输入智能控制装置7，再依据油井生产的最大、最小合理压差范围设置螺杆泵5的最小沉没压力值和重启压力值。4.在油井生产中，依据实时采集的井口油压、泵吸入口4的压力值和油井基本参数，先通过智能控制装置7得到油藏的动液面深度、沉没度和泵吸入口4上方的总液量，再通过自动智能控制调整电机转速和泵的排量。当泵吸入口4压力值降到泵最小沉没压力值时，智能停机保护，待吸入口4压力值恢复到重启压力值时，智能启动开机。冬季运行时，为保证连续平稳的生产，可根据日产液量保守设置转速，并将重启压力设定值降低20%，以缩短启停保护时间间隔，防止管线冻堵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下直驱螺杆泵的智能控制装置，其特征在于：本装置的螺杆泵(5)吸入口(4)下方连接压力传感器(3)，传感器下方依次连接保护器(2)和井下直驱电机(1)，信号电缆(8)下端连接井下直驱电机(1)，上端连接井口压力传感器(6)和地面控制柜内的智能控制装置(7)，该控制装置设有自动和手动两档。

【技术特征摘要】
1.一种井下直驱螺杆泵的智能控制装置，其特征在于：
本装置的螺杆泵(5)吸入口(4)下方连接压力传感器(3)，传感器
下方依次连接保护器(2)和井下直驱电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，辛宏，李明，甘庆明，杨海涛，韩二涛，李楼楼，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11