本实用新型专利技术涉及物流装备，尤其涉及到一种轮胎传输移载装置。由轮胎暂存箱、回转阻挡器、供电模块和传感器构成。轮胎暂存箱由长方形框架、倾斜底板、轮胎进口隔离立柱、轮胎出口隔离立柱、轮胎滚动导向支架、流利条、上支撑横梁、检测传感器、反光镜片、支撑托板、定位销、供电模块、下刷板以及两个支撑构成。在长方形框架内的底部固定安装倾斜底板，底板高的一端为轮胎入口，低的一端为轮胎出口，在轮胎出口隔离立柱上安装回转阻挡器。本实用新型专利技术与堆垛机配合使用，结构简单、合理，降低了劳动强度、提高了工作效率，操作方便、运行平稳，保护其运载货物不受损伤，提高了运载质量和出入库能力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及物流装备，尤其涉及到一种轮胎传输移载装置。由轮胎暂存箱、回转阻挡器、供电模块和传感器构成。轮胎暂存箱由长方形框架、倾斜底板、轮胎进口隔离立柱、轮胎出口隔离立柱、轮胎滚动导向支架、流利条、上支撑横梁、检测传感器、反光镜片、支撑托板、定位销、供电模块、下刷板以及两个支撑构成。在长方形框架内的底部固定安装倾斜底板，底板高的一端为轮胎入口，低的一端为轮胎出口，在轮胎出口隔离立柱上安装回转阻挡器。本技术与堆垛机配合使用，结构简单、合理，降低了劳动强度、提高了工作效率，操作方便、运行平稳，保护其运载货物不受损伤，提高了运载质量和出入库能力。【专利说明】一种轮胎传输移载装置
本技术涉及物流装备，尤其涉及到一种轮胎传输移载装置。
技术介绍
轮胎工业的发展，推动了成品轮胎仓储技术的发展；而自动化立体仓库作为当前技术水平较高的仓储形式，利用立体仓库设备能实现存取自动化，极大地提高商品或产品的仓储配送效率和能力。因此，在市场经济条件下，自动化立体仓库在仓储物流企业中的应用越来越广泛。 在自动化立体仓库的货物存储或移载过程中，可以通过对自动化立体仓库所使用的机械设备(如巷道堆垛机)的控制来实现对自动化立体仓库货物出、入库等的移载工作。目前在少品种大批量同类货物的存储或移载搬运移载过程中，还没有专用的移载装备来配合完成对其货物的整单元或零散移载工作。尤其对于轮胎商品的存储或移载工艺操作过程中，由于缺少专用设备，因此工作效率低、操作不方便，严重制约了出、入库效能。
技术实现思路
本技术的目的是，为了克服现有自动化立体仓库所使用的存储或移载技术存在的缺陷，针对轮胎的移载作业，提供一种与自动化立体仓库所用的巷道堆垛机配套使用的轮胎传输移载装置。 本技术安装在巷道堆垛机上与自动化立体仓库配套应用，与自动化立体仓库控制系统相连接，其基本构思是由轮胎暂存箱、回转阻挡器、供电模块和传感器构成。 轮胎暂存箱由长方形框架、倾斜底板、轮胎进口隔离立柱、轮胎出口隔离立柱、轮胎滚动导向支架、流利条、上支撑横梁、检测传感器、反光镜片、支撑托板、定位销、供电模块、下刷板以及两个支撑构成；在长方形框架内的底部固定安装倾斜底板，倾斜角度为3° 一 10°，底板高的一端为轮胎入口，低的一端为轮胎出口；在长方形框架的进口端及对应的出口端的横向位置对应均布轮胎进口隔离立柱和轮胎出口隔离立柱，数量与对应的自动化立体仓库相匹配；在轮胎进口隔离立柱和轮胎出口隔离立柱的轮胎高度位置，固定安装与倾斜底板平行的轮胎滚动导向支架，轮胎滚动导向支架上固定安装流利条；带流利条的轮胎滚动导向支架之间间距与轮胎宽度相匹配；在长方形框架体的底部两边分别固定一支撑；在长方形框架的上面的中间位置固定上支撑横梁，在上支撑横梁与轮胎滚动导向支架间隔的中心相对应的位置，分别安装检测传感器，在与检测传感器对应的倾斜底板上安装反光镜片；在两边带支撑的长方形框架底部固定与堆垛机的货叉相匹配的两组支撑托板，托板两端分别安装定位销；在长方形框架外的一边端部位置安装供电模块，其下端安装下刷板，与安装在巷道堆垛机上的刷板相连接来提供电源；在长方形框架出口端的上部横梁上与轮胎出口隔离立柱间隔的中心相对应的位置，分别安装一个光电传感器；在轮胎出口隔离立柱上，与轮胎中心位置相对应的横向位置上设置安装回转阻挡器的孔；在轮胎出口隔离立柱上通过安装孔安装回转阻挡器，在回转阻挡器下面安装出口传感器，在对应的进口隔离立柱上安装进口传感器。 回转阻挡器由电机、电机基座、联轴器、挡杆轴、挡杆、传感器、旋转检测片构成，电机安装在电机基座上，挡杆轴通过联轴器安装在电机动力输出轴上，旋转检测片环形安装在电机外周的端部，随着电机的转动而转动；传感器安装在电机基座内电机的下部，挡杆轴分别穿过各轮胎出口隔离立柱上的安装回转阻挡器的孔，将电机基座固定在轮胎出口隔离立柱上，挡杆与挡杆轴固定连接。 利用轮胎传输移载装置来移载轮胎时，每组轮胎分别由单独的回转阻挡器来控制实现轮胎的出库，轻松、方便、安全、高效；轮胎滚动导向支架的结构既方便了轮胎传输移载装置与货架通道的无障碍对接，同时也减少了轮胎前进时所产生的摩擦，从而实现了轮胎移载工作的自动化或半自动化。 本技术与堆垛机配合使用，结构简单、合理，降低了劳动强度、提高了工作效率，操作方便、运行平稳，保护其运载货物不受损伤，提高了运载质量和出入库能力。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图的主视图； 图2为本技术结构示意图的俯视图； 图3为本技术结构示意图的侧视图； 图4为本技术结构示意图的轴测图； 图5为本技术结构示意图的轴测图； 图6为本技术回转阻挡器结构示意图的轴测图。 附图标记: 1、长方形框架1-1、倾斜底板1-2、轮胎进口隔离立柱1-3、轮胎出口隔离立柱1-4、轮胎滚动导向支架1-4-1、流利条1-5、上支撑横梁1-6、支撑A 1_7、支撑B 1-8、支撑托板1-9、定位销2、回转阻挡器 2-1、电机 2-2、电机基座2_3、联轴器2-4、挡杆轴2-5、挡杆 2-6、传感器 2-7、旋转检测片3、供电模块3_1、下刷板 4、进口传感器 5、出口传感器 6、光电传感器 7、检测传感器 7-1、反光镜片 8、轮胎 【具体实施方式】 结合附图详细描述本技术的具体实施过程，如附图1-6所示: 本技术安装在巷道堆垛机上与自动化立体仓库配套应用，与自动化立体仓库控制系统相连接，由轮胎暂存箱、回转阻挡器2、供电模块3和传感器构成； 轮胎暂存箱由长方形框架1、倾斜底板1-1、轮胎进口隔离立柱1-2、轮胎出口隔离立柱1-3、轮胎滚动导向支架1-4、流利条1-4-1、上支撑横梁1-5、检测传感器7、反光镜片7-1、支撑托板1-8、定位销1-9、供电模块3、下刷板3-1以及两个支撑构成；在长方形框架I内的底部固定安装倾斜底板1-1，倾斜角度为3° —10°，底板高的一端为轮胎入口，低的一端为轮胎出口 ；在长方形框架I的进口端及对应的出口端的横向位置对应均布轮胎进口隔离立柱1-2和轮胎出口隔离立柱1-3，数量与对应的自动化立体仓库相匹配；在轮胎进口隔离立柱1-2和轮胎出口隔离立柱1-3的轮胎高度位置，固定安装与倾斜底板1-1平行的轮胎滚动导向支架1-4，轮胎滚动导向支架1-4上固定安装流利条1-4-1 ;带流利条1-4-1的轮胎滚动导向支架1-4之间间距与轮胎宽度相匹配；在长方形框架体I的底部两边分别固定安装支撑A1-6、支撑Bl-7 ;在长方形框架I的上面的中间位置固定上支撑横梁1-5，在上支撑横梁1-5与轮胎滚动导向支架1-4间隔的中心相对应的位置，分别安装检测传感器7，在与检测传感器7对应的倾斜底板1-1上安装反光镜片7-1 ;在两边带支撑A1-6和支撑B1-7的长方形框架底部固定与堆垛机的货叉相匹配的两组支撑托板1-8，托板两端分别安装定位销1-9 ;在长方形框架外的一边端部位置安装供电模块3，其下端安装下刷板3-1与安装在巷道堆垛机上的刷板相连接来提供电源；在长方形框架I出口端的上部横梁上与轮胎出口隔离立柱1-3间隔的中心相本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮胎传输移载装置，安装在巷道堆垛机上，与自动化立体仓库控制系统相连接，其特征为由轮胎暂存箱、回转阻挡器、供电模块和传感器构成；轮胎暂存箱由长方形框架、倾斜底板、轮胎进口隔离立柱、轮胎出口隔离立柱、轮胎滚动导向支架、流利条、上支撑横梁、检测传感器、反光镜片、支撑托板、定位销、供电模块、下刷板以及两个支撑构成；在长方形框架内的底部固定安装倾斜底板，底板高的一端为轮胎入口，低的一端为轮胎出口；在长方形框架的进口端及对应的出口端的横向位置对应均布轮胎进口隔离立柱和轮胎出口隔离立柱，数量与对应的自动化立体仓库相匹配；在轮胎进口隔离立柱和轮胎出口隔离立柱的轮胎高度位置，固定安装与倾斜底板平行的轮胎滚动导向支架，轮胎滚动导向支架上固定安装流利条；带流利条的轮胎滚动导向支架之间间距与轮胎宽度相匹配；在长方形框架体的底部两边分别固定一支撑；在长方形框架的上面的中间位置固定上支撑横梁，在上支撑横梁与轮胎滚动导向支架间隔的中心相对应的位置，分别安装检测传感器，在与检测传感器对应的倾斜底板上安装反光镜片；在两边带支撑的长方形框架底部固定与堆垛机的货叉相匹配的两组支撑托板，托板两端分别安装定位销；在长方形框架外的一边端部位置安装供电模块，其下端安装下刷板，与安装在巷道堆垛机上的刷板相连接来提供电源；在长方形框架出口端的上部横梁上与轮胎出口隔离立柱间隔的中心相对应的位置,分别安装一个光电传感器；在轮胎出口隔离立柱上，与轮胎中心位置相对应的横向位置上设置安装回转阻挡器的孔；在轮胎出口隔离立柱上通过安装孔安装回转阻挡器，在回转阻挡器下面安装出口传感器，在对应的进口隔离立柱上安装进口传感器；回转阻挡器由电机、电机基座、联轴器、挡杆轴、挡杆、传感器、旋转检测片构成，电机安装在电机基座上，挡杆轴通过联轴器安装在电机动力输出轴上，旋转检测片环形安装在电机外周的端部，随着电机的转动而转动；传感器安装在电机基座内电机的下部，挡杆轴分别穿过各轮胎出口隔离立柱上的安装回转阻挡器的孔，将电机基座固定在轮胎出口隔离立柱上，挡杆与挡杆轴固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴耀华，张小艺，张贻弓，蒋霞，姜凯，
申请(专利权)人：山东兰剑物流科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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