一种动触桥及应用该动触桥的接触器制造技术

一种动触桥及应用该动触桥的接触器。主要解决现在动触桥的铜片与触点面积较小的侧面连接，从而使电流密度过高，因此会产生大量的热，容易使触头熔焊、烧毁，出现危险的问题；且由于铜片外置，引弧效果差。其特征在于：所述导磁架（1）内连接有铜片（2），所述铜片（2）的底部端面与所述触点（3）的端面（32）焊接，所述触点（3）穿过导磁架（1）底部且与外界相通。本实用新型专利技术提供一种动触桥，其触点与铜片焊接后然后将铜片安装进导磁架内，其触点从导磁架底部穿出，由于触点与铜片的接触面积较大的端面连接且铜片的电阻较低，则温升较低，不会烧熔铜片，安全可靠；且由于铜片内置，强化了接触系统中的磁场，引弧效果更强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种动触桥及应用该动触桥的接触器。主要解决现在动触桥的铜片与触点面积较小的侧面连接，从而使电流密度过高，因此会产生大量的热，容易使触头熔焊、烧毁，出现危险的问题；且由于铜片外置，引弧效果差。其特征在于：所述导磁架（1）内连接有铜片（2），所述铜片（2）的底部端面与所述触点（3）的端面（32）焊接，所述触点（3）穿过导磁架（1）底部且与外界相通。本技术提供一种动触桥，其触点与铜片焊接后然后将铜片安装进导磁架内，其触点从导磁架底部穿出，由于触点与铜片的接触面积较大的端面连接且铜片的电阻较低，则温升较低，不会烧熔铜片，安全可靠；且由于铜片内置，强化了接触系统中的磁场，引弧效果更强。【专利说明】一种动触桥及应用该动触桥的接触器
本技术属于低压电器领域，特别涉及一种动触桥及应用该动触桥的接触器。
技术介绍
动触桥是接触器的配件，现在动触桥的触点大多焊接在导磁板底部，然后将铜片的两端与两侧的触点接触使用，这样的结构由于导磁板电阻过高，铜片与触点接触面积较小，从而使电流密度过高，因此会产生大量的热，容易使触头熔焊、烧毁，出现危险。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供动触桥，主要解决现在动触桥的铜片与触点面积较小的侧面连接，从而使电流密度过高，因此会产生大量的热，容易使触头熔焊、烧毁，出现危险的问题；且由于铜片外置，引弧效果差。 本技术所采用的技术方案是: 一种动触桥,包括导磁架、铜片和触点,所述触点包括面积较大的端面和面积较小的侧面，所述导磁架内连接有铜片，所述铜片的底部端面与所述触点的端面焊接，所述触点穿过导磁架底部且与外界相通。 所述铜片与导磁架可拆卸连接。 所述铜片包括底座和底座两端延伸的凸台，所述凸台上连接有触点；所述导磁架底部两侧设有与凸台适配构成间隙配合的通槽，所述底座与导磁架底部顶压配合。 所述导磁架包括中间宽度较小的连接部和两侧宽度较大的安装部，所述通槽设在所述安装部中心，所述底座的宽度与连接部内壁间隙配合。 所述凸台的高度与通槽的深度相同。 所述触点为银触点。 所述导磁架包括导磁架侧壁和底板形成导弧角，所述导弧角的角度为8(Γ90°。 所述导弧角的角度的为85°。 一种接触器，所述接触器内设有触头机构、脱扣机构、灭弧机构，所述触头机构包括动触桥安装架和上所述的动触桥，所述动触桥安装座包括轴杆，所述轴杆和动触桥之间设有弹簧片，所述弹簧片抵压在所述铜片上。 本技术的有益效果是:本技术提供一种动触桥，其触点与铜片焊接后然后将铜片安装进导磁架内，其触点从导磁架底部穿出，由于触点与铜片的接触面积较大的端面连接且铜片的电阻较低，则温升较低，不会烧熔铜片，安全可靠；且由于铜片内置，强化了接触系统中的磁场，弓I弧效果更强。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一个实施例的爆炸图。 图2为本技术一个实施例的导磁架的示意图。 图3为本技术一个实施例的铜片示意图。 图4为本技术一个实施例的安装示意图。 图5为本技术一个实施例的图4AA处剖视图。 图6为本技术一个实施例的触点示意图。 图7为本技术一个实施例的示意图。 图中，导磁架1，铜片2，触点3，侧面31，端面32，凸台22，通槽11，安装部15，连接部14，导弧角13，底座21。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1结合图2至图7所示，一种动触桥，包括导磁架1、铜片2和触点3，所述触点3包括面积较大的端面32和面积较小的侧面31，所述导磁架I内连接有铜片2，所述铜片2的底部端面与所述触点3的端面32焊接，所述触点3穿过导磁架I底部且与外界相通。本技术提供一种动触桥，其触点与铜片焊接后然后将铜片安装进导磁架内，其触点从导磁架底部穿出，由于触点与铜片的接触面积较大的侧面连接且铜片的电阻较低，则温升较低，不会烧熔铜片，安全可靠；且由于铜片内置，强化了接触系统中的磁场，弓I弧效果更强。 在本技术中，如图所示，所述铜片2与导磁架I可拆卸连接。铜片可以回收使用，避免浪费。 在本技术中，如图所示，所述铜片2包括底座21和底座21两端延伸的凸台22，所述凸台22上连接有触点3 ;所述导磁架I底部两侧设有与凸台22适配构成间隙配合的通槽11，所述底座21与导磁架I底部顶压配合。铜板嵌入导磁架内，避免铜片熔化，提高产品的可靠性，以及使用寿命。 在本技术中，如图所示，所述导磁架I包括中间宽度较小的连接部14和两侧宽度较大的安装部15，所述通槽11设在所述安装部15中心，所述底座21的宽度与连接部14内壁间隙配合。铜片在安装时，可以方便的装进去，不会和导磁架I内壁发生干涉，结构紧凑，安装方便。 在本技术中，如图所示，所述凸台22的高度与通槽11的深度相同。可以使裸出的部分全为触点，性能更好，使用方便。 在本技术中，如图所示，所述触点3为银触点。采用银触点加大了导体的使用频率，增加了接触效果，增加了导体的性能，同时可以防止触点氧化。 在本技术中，如图所示所述导磁架I包括导磁架I侧壁和底板形成导弧角13，所述导弧角13的角度为80、0°。导弧角为80、0°时，可以有效的降低触头间的燃弧时间。优选的，导弧角13的角度的为85°时，可以使最大化的降低触头间的燃弧时间。 在本技术中，如图所示，一种接触器，所述接触器内设有触头机构、脱扣机构、灭弧机构，所述触头机构包括动触桥安装架6和如上所述的动触桥5，所述动触桥安装座6包括轴杆61，所述轴杆61和动触桥5之间设有弹簧片7，所述弹簧片7抵压在所述铜片2上。 实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种动触桥，包括导磁架(I)、铜片(2)和触点(3)，所述触点(3)包括面积较大的端面(32)和面积较小的侧面(31)，其特征在于:所述导磁架(I)内连接有铜片(2)，所述铜片(2)的底部端面与所述触点(3)的端面(32)焊接，所述触点(3)穿过导磁架(I)底部且与外界相通。2.根据权利要求1所述的一种动触桥，其特征在于:所述铜片(2)与导磁架(I)可拆卸连接。3.根据权利要求1或2所述的一种动触桥，其特征在于:所述铜片(2)包括底座(21)和底座(21)两端延伸的凸台(22)，所述凸台(22)上连接有触点(3);所述导磁架(I)底部两侧设有与凸台(22)适配构成间隙配合的通槽(11)，所述底座(21)与导磁架(I)底部顶压配合。4.根据权利要求3所述的一种动触桥，其特征在于:所述导磁架(I)包括中间宽度较小的连接部(14)和两侧宽度较大的安装部(15)，所述通槽(11)设在所述安装部(15)中心，所述底座(21)的宽度与连接部(14)内壁间隙配合。5.根据权利要求3所述的一种动触桥，其特征在于:所述凸台(22)的高度与通槽(11)的深度相同。6.根据权利要求5所述的一种动触桥，其特征在于:所述触点(3)为银触点。7.根据权利要求6所述的一种动触桥，其特征在于:所述导磁架(I)包括导磁架(I)侧壁和底板形成导弧角(13)，所述导弧角(13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动触桥，包括导磁架（1）、铜片（2）和触点（3），所述触点（3）包括面积较大的端面（32）和面积较小的侧面（31），其特征在于：所述导磁架（1）内连接有铜片（2），所述铜片（2）的底部端面与所述触点（3）的端面（32）焊接，所述触点（3）穿过导磁架（1）底部且与外界相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓翊，李东东，宋庆珠，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33