本实用新型专利技术涉及一种涂布机，包括涂布机构及烘干机构，其特征在于：所述的涂布机构还包括有上胶斗、涂胶辊、涂压辊及传送装置，该传送装置包括两根传动轴及呈环状的传送带，涂压辊位于两根传送轴之间设置，且涂布辊可水平移动的设置于传送带上部，涂胶辊可沿竖直方向移动的设置于传送带上部，涂胶辊与涂压辊沿竖直方向对应设置，涂胶辊与涂布辊相邻设置构成喷胶口，且上胶斗的出胶口朝向涂胶辊设置；本实用新型专利技术在于：涂胶辊可沿竖直方向移动，便可随时控制涂胶辊与传送带之间的距离，可满足不同厚度的材料涂胶，且涂布辊可沿水平方向移动，可随意调整胶的厚度，便于控制涂胶的厚度，且涂压辊与涂胶辊相对设置，便于材料涂胶工序的完成。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种涂布机，包括涂布机构及烘干机构，其特征在于：所述的涂布机构还包括有上胶斗、涂胶辊、涂压辊及传送装置，该传送装置包括两根传动轴及呈环状的传送带，涂压辊位于两根传送轴之间设置，且涂布辊可水平移动的设置于传送带上部，涂胶辊可沿竖直方向移动的设置于传送带上部，涂胶辊与涂压辊沿竖直方向对应设置，涂胶辊与涂布辊相邻设置构成喷胶口，且上胶斗的出胶口朝向涂胶辊设置；本技术在于：涂胶辊可沿竖直方向移动，便可随时控制涂胶辊与传送带之间的距离，可满足不同厚度的材料涂胶，且涂布辊可沿水平方向移动，可随意调整胶的厚度，便于控制涂胶的厚度，且涂压辊与涂胶辊相对设置，便于材料涂胶工序的完成。【专利说明】一种涂布机
本技术涉及机械领域，尤其是一种涂布机。
技术介绍
涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，张力闭环自动控制。 现有的涂布机包括送料机构、引料机构、清洁机构、涂布机构、烘干机构、复合机构、储料机构和收卷机构，涂布头固定于一底座上靠向涂布辊的一侧，所述涂布机构中的涂布头为通过塞片调节涂布间隙的狭缝涂胶固定式涂布头，直接采用涂布头喷涂于材料上，该涂布头在喷涂胶、涂料或油墨时，不易调整涂布头与涂布辊之间的距离，不能根据材料的厚度来调整喷涂口的距离，使用局限非常狭隘，且现有的烘干机构采用热风循环通道实现烘干，该烘干机构在热能利用率不高，造成资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能适于各种厚度材料喷涂且热能利用率高的涂布机。 本技术的技术方案是这样实现的:一种涂布机，包括依次连接的送料机构、弓丨料机构、清洁机构、涂布机构、烘干机构、复合机构、储料机构和收卷机构，所述的送料机构包括送料轴，涂布机构包括机架及涂布棍，该烘干机构包括烘箱，该收卷机构包括卷料轴，其特征在于:所述的涂布机构还包括有上胶斗、涂胶辊、涂压辊及传送装置，该传送装置设置于机架上部，该传送装置包括两根传动轴及呈环状的传送带，两根传送轴位于传送带内部两端，涂压辊位于两根传送轴之间设置，且涂布辊可水平移动的设置于传送带上部，涂胶辊可沿竖直方向移动的设置于传送带上部，涂胶辊与涂压辊沿竖直方向对应设置，涂胶辊与涂布辊相邻设置构成喷胶口，且上胶斗的出胶口朝向涂胶辊设置。 通过采用上述技术方案，涂胶辊可沿竖直方向移动，便可随时控制涂胶辊与传送带之间的距离，可满足不同厚度的材料涂胶，且涂布辊可沿水平方向移动，可随意调整胶的厚度，便于控制涂胶的厚度，且涂压辊与涂胶辊相对设置，便于材料涂胶工序的完成。 本技术进一步设置为:所述的烘干机构还包括有若干烘筒，该烘筒等距设置于烘箱内部，且烘筒可绕连接点做周向转动，且烘筒上设置有蒸汽入口及蒸汽出口，该烘箱内还设置有电阻丝，涂胶后的材料可绕烘筒的外壁传输。 通过采用上述技术方案，利用烘筒小空间的储存热能对涂胶后的材料进行烘干，大大提高了热能的利用率，且烘箱内部还设置有电阻丝，利用电阻丝的加热方式，提高烘筒外部的温度，使烘筒内的温度不易流失，进一步提高了烘干的效果。 本技术还进一步设置为:还包括有卡爪，该卡爪的一端与涂胶辊的端面相接触，且卡爪与涂胶辊的接触面为刀片。 通过采用上述技术方案，防止涂胶后的材料粘附于涂胶辊上，从而保护了涂胶后的材料不被损坏，使涂布机构更加合理。 本技术还进一步设置为:所述的送料机构还包括机身及两根支撑杆，所述的两根支撑杆固定连接于机身上，两根支撑杆上分别设置有多个呈弧形状的定位凹槽，送料轴的两端分别架设于支撑杆上的定位凹槽内，所述的机身底部至少设置有三个活动滚轮。 通过采用上述技术方案，该结构的放卷装置，能随意移动放卷装置，根据安放场地的大小决定，适用性更加灵活，且保证了送料轴有条不紊的进行送料工作。 本技术还进一步设置为:还包括有压纸机构，该压纸机构包括压纸器支座、压纸器、两根支杆及气缸，该两根支杆的末端分别铰接于压纸器支座上，压纸器的两端分别铰接于两根支杆的首端，所述的气缸的气缸体铰接于压纸器支座上，气缸的气缸轴铰接于支杆上，且铰接点靠近支杆的首端。 优选为，所述的压纸器包括压纸轴及包覆于压纸轴外壁的压纸层，该压纸层的轴向长度大于卷料轴的轴向长度，且压纸层的轴向两端分别位于卷料轴的轴向两端的外侧。 通过采用上述技术方案，该压纸机构在工作过程中，只需利用气缸驱动支杆沿铰接点旋转，从而带动压纸器旋转，直至压纸器压住纸张，该结构简单，易于实现，只需利用气缸的气缸轴的长度来控制压纸器的距离，便于控制，该结构的压纸器有效的将上的物料压平，在压平过程中，压纸层的轴向两端面上的灰尘及杂物不会粘附于卷料轴上的物料上，杜绝了灰尘及杂物污染物料的情况发生，使结构布局更加合理。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术【具体实施方式】中涂布机构结构示意图； 图2为本技术【具体实施方式】中烘干机构结构示意图； 图3为本技术【具体实施方式】中烘筒结构示意图； 图4为本技术【具体实施方式】中送料机构结构示意图； 图5为本技术【具体实施方式】中压纸机构结构示意图； 图6为本技术【具体实施方式】中卷料轴与压纸器结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 如图1所示，本技术公开了一种涂布机，包括依次连接的送料机构、引料机构、清洁机构、涂布机构、烘干机构、复合机构、储料机构和收卷机构，所述的送料机构包括送料轴，涂布机构包括机架I及涂布辊4，该烘干机构包括烘箱21，该收卷机构包括卷料轴11，在本技术具体实施例中，所述的涂布机构还包括有上胶斗5、涂胶辊6、涂压辊19及传送装置，该传送装置设置于机架I上部，该传送装置包括两根传动轴2及呈环状的传送带3，两根传送轴2位于传送带3内部两端，将传送带撑开，涂压辊19位于两根传送轴2之间设置，且涂布辊4可水平移动的设置于传送带3上部，涂胶辊6可沿竖直方向移动的设置于传送带3上部，涂胶辊6与涂压辊19沿竖直方向对应设置，涂胶辊6与涂布辊4相邻设置构成喷胶口，且上胶斗5的出胶口朝向涂胶辊6设置，涂胶辊6可沿竖直方向移动，便可随时控制涂胶辊与传送带之间的距离，可满足不同厚度的材料涂胶，且涂布辊可沿水平方向移动，可随意调整胶的厚度，便于控制涂胶的厚度，且涂压辊与涂胶辊相对设置，便于材料涂胶工序的完成。 如图2及图3所示，在本技术具体实施例中，所述的烘干机构还包括有若干烘筒21，该烘筒21等距设置于烘箱20内部，且烘筒21可绕连接点做周向转动，且烘筒21上设置有蒸汽入口 211及蒸汽出口 212，该烘箱20内还设置有电阻丝22，涂胶后的材料可绕烘筒21的外壁传输，利用烘筒小空间的储存热能对涂胶后的材料进行烘干，大大提高了热能的利用率，且烘箱内部还设置有电阻丝，利用电阻丝的加热方式，提高烘筒外部的温度，使烘筒内的温度不易流失，进一步提高了烘干的效果。 如图1所示，在本技术具体实施例中，还包括有卡爪18，该卡爪18的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂布机，包括依次连接的送料机构、引料机构、清洁机构、涂布机构、烘干机构、复合机构、储料机构和收卷机构，所述的送料机构包括送料轴，涂布机构包括机架及涂布辊，该烘干机构包括烘箱，该收卷机构包括卷料轴，其特征在于：所述的涂布机构还包括有上胶斗、涂胶辊、涂压辊及传送装置，该传送装置设置于机架上部，该传送装置包括两根传动轴及呈环状的传送带，两根传送轴位于传送带内部两端，涂压辊位于两根传送轴之间设置，且涂布辊可水平移动的设置于传送带上部，涂胶辊可沿竖直方向移动的设置于传送带上部，涂胶辊与涂压辊沿竖直方向对应设置，涂胶辊与涂布辊相邻设置构成喷胶口，且上胶斗的出胶口朝向涂胶辊设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林理俅，
申请(专利权)人：浙江宇狮包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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