一种可以调节车刀高度的四方刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可以调节车刀高度的四方刀架，包括底板、滑座、刀夹、心轴、升降丝杠、端盖、定位机构和转位机构，所述定位机构包括定位销、定位钢珠和弹簧，所述转位机构包括手柄、转位销、转位块和滑套，本实用新型专利技术结构合理，定位精准，调整方便，采用燕尾配合，保证了对刀直线移动的可靠性，位置度准确。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种可以调节车刀高度的四方刀架，包括底板、滑座、刀夹、心轴、升降丝杠、端盖、定位机构和转位机构，所述定位机构包括定位销、定位钢珠和弹簧，所述转位机构包括手柄、转位销、转位块和滑套，本技术结构合理，定位精准，调整方便，采用燕尾配合，保证了对刀直线移动的可靠性，位置度准确。【专利说明】—种可以调节车刀高度的四方刀架
本技术涉及一种普通车床上使用的刀架，具体的说是一种可以调节车刀高度的四方刀架。
技术介绍
现有的车床上使用的刀架大多为方形刀架，当加工零件时，刀具的中心高找正调整十分困难；一般所用的方法是添加或减少垫片，但其存在操作量较大且繁琐，降低了加工效率；找不到合适的垫片时，只有靠改变压紧力强制使刀具中心产生微小差异，而这势必会造成刀具几何角度的变化，导致刀具弯曲变形甚至断裂，从而影响切削性能和效果，给加工带来不必要的麻烦，给加工厂商带来了时间的浪费。
技术实现思路
本技术为了弥补上述车床刀架在使用过程中存在的不足，提供了一种可以调节车刀高度的四方刀架，该刀架能够降低操作难度、使用方便。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种可以调节车刀高度的四方刀架，包括底板、滑座、刀夹、心轴、升降丝杠、端盖、定位机构和转位机构，所述定位机构包括定位销、定位钢珠和弹簧，所述转位机构包括手柄、转位销、转位块和滑套，所述底板设置有一台阶孔A，台阶孔A周围设置有4个盲孔，所述定位销的端部和所述定位钢珠安装在所述盲孔内，所述底板上安装所述滑座，所述滑座的四个侧面安装所述刀夹，滑座中部设置有上下方向的台阶孔B，所述转位块安装在台阶孔B内，台阶孔B的旁边设置有上下方向的孔A和径向的孔B，所述定位销安装在孔A内，所述转位销安装在孔B内，滑座顶面靠近外侧处设置有一通孔，所述刀夹内侧的底部设置有一螺纹孔，所述升降丝杠从上到下穿过通孔和螺纹孔，所述心轴从底部向上穿入台阶孔A和台阶孔B，所述转位块和所述滑套从上面安装在心轴上，心轴的上端用螺母紧固，所述端盖安装在滑座上，所述弹簧安装在所述端盖和所述定位销之间，所述手柄的端部安装在所述端盖中部的孔内。 作为优选,所述滑座侧面设置有导轨，导轨的一侧为横向的半燕尾A,另一侧为竖向的半燕尾B，所述刀夹内侧为燕尾形导轨槽，一端外侧设置有半燕尾导轨，刀夹内侧的燕尾形导轨槽的一端与相邻刀夹外侧的半燕尾导轨结合后，与所述滑座的半燕尾A和半燕尾B结合。 作为优选，所述端盖中部的孔为螺纹孔，与所述手柄端部的外螺纹旋合。 作为优选，所述转位块与所述滑套依靠端面齿啮合。 作为优选，所述刀夹设置有用于安装车刀的矩形开口槽。 作为优选，所述转位块设置有一开口的圆环面，圆环面一端设置有斜面A，另一端为平面，斜面A与所述定位销钩头底部的斜面B接触，用于刀架转位时提升所述定位销，刀架转位时，平面与所述转位销接触，以实现刀架转位。 作为优选，所述端盖与所述滑座之间采用内六角螺钉联接。 作为优选，所述手柄与所述端盖之间采用螺纹联接。 作为优选，所述滑套与所述手柄端部为花键联接。 作为优选，所述定位销的下端为锥面。 本技术公开的一种可以调节车刀高度的四方刀架，其优点是:结构合理，定位精准，调整方便，采用燕尾配合，保证了对刀直线移动的可靠性，位置度准确。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的一种可以调节车刀高度的四方刀架的立体结构示意图； 图2为本技术的一种可以调节车刀高度的四方刀架的分解示意图； 图3为本技术的一种可以调节车刀高度的四方刀架的全剖示意图； 图4为本技术的一种可以调节车刀高度的四方刀架的局部剖切图； 图5为本技术的一种可以调节车刀高度的四方刀架的滑座与刀夹装配示意图； 图6为本技术的一种可以调节车刀高度的四方刀架的滑座的局部剖切图； 图7为本技术的一种可以调节车刀高度的四方刀架的刀夹的结构示意图； 图8为本技术的一种可以调节车刀高度的四方刀架的转位块的结构示意图； 图9为本技术的一种可以调节车刀高度的四方刀架的定位销的结构示意图； 其中， 1、底板；2、滑座；3、刀夹；4、心轴；5、升降丝杠；6、端盖；7、定位销；8、定位钢珠； 9、弹簧；10、手柄；11、转位销；12、转位块；13、滑套；14、台阶孔A ;15、通孔；16、螺纹孔；17、台阶孔B ;18、孔A ;19、孔B ;20、半燕尾A ;21、半燕尾B ;22、燕尾形导轨槽；23、半燕尾导轨；24、矩形开口槽;25、斜面A ;26、平面；27、斜面B。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 本技术提供了一种可以调节车刀高度的四方刀架。 参阅图1至图9所示，一种可以调节车刀高度的四方刀架，包括底板1、滑座2、刀夹3、心轴4、升降丝杠5、端盖6、定位机构和转位机构,所述定位机构包括定位销7、定位钢珠8和弹簧9，所述转位机构包括手柄10、转位销11、转位块12和滑套13，所述底板I设置有一台阶孔A14，台阶孔A14周围设置有4个盲孔，所述定位销7的端部和所述定位钢珠8安装在所述盲孔内，所述底板I上安装所述滑座2，所述滑座2的四个侧面安装所述刀夹3，滑座2中部设置有上下方向的台阶孔B17，所述转位块12安装在台阶孔B17内，台阶孔BI7的旁边设置有上下方向的孔A18和径向的孔B19，所述定位销7安装在孔A18内，所述转位销11安装在孔B19内，滑座2顶面靠近外侧处设置有一通孔15，所述刀夹3内侧的底部设置有一螺纹孔16，所述升降丝杠5从上到下穿过通孔15和螺纹孔16，所述心轴4从底部向上穿入台阶孔A14和台阶孔B17，所述转位块12和所述滑套13从上面安装在心轴4上，心轴4的上端用螺母紧固，所述端盖6安装在滑座2上，所述弹簧9安装在所述端盖6和所述定位销7之间，所述手柄10的端部安装在所述端盖6中部的孔内。 作为本技术较优的实施例，所述滑座2侧面设置有导轨，导轨的一侧为横向的半燕尾A20，另一侧为竖向的半燕尾B21，所述刀夹3内侧为燕尾形导轨槽22，一端外侧设置有半燕尾导轨23，刀夹3内侧的燕尾形导轨槽22的一端与相邻刀夹3外侧的半燕尾导轨23结合后，与所述滑座2的半燕尾A2和半燕尾B21结合。 作为本技术较优的实施例，所述端盖6中部的孔为螺纹孔，与所述手柄10端部的外螺纹旋合。 作为本技术较优的实施例，所述转位块12与所述滑套13依靠端面齿啮合。 作为本技术较优的实施例，所述刀夹3设置有用于安装车刀的矩形开口槽24。 作为本技术较优的实施例，所述转位块12设置有一开口的圆环面，圆环面一端设置有斜面A25，另一端为平面26，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以调节车刀高度的四方刀架，其特征在于：包括底板（1）、滑座（2）、刀夹（3）、心轴（4）、升降丝杠（5）、端盖（6）、定位机构和转位机构，所述定位机构包括定位销（7）、定位钢珠（8）和弹簧（9），所述转位机构包括手柄（10）、转位销（11）、转位块（12）和滑套（13），所述底板（1）设置有一台阶孔A（14），台阶孔A（14）周围设置有4个盲孔，所述定位销（7）的端部和所述定位钢珠（8）安装在所述盲孔内，所述底板（1）上安装所述滑座（2），所述滑座（2）的四个侧面安装所述刀夹（3），滑座（2）中部设置有上下方向的台阶孔B（17），所述转位块（12）安装在台阶孔B（17）内，台阶孔B（17）的旁边设置有上下方向的孔A（18）和径向的孔B（19），所述定位销（7）安装在孔A（18）内，所述转位销（11）安装在孔B（19）内，滑座（2）顶面靠近外侧处设置有一通孔（15），所述刀夹（3）内侧的底部设置有一螺纹孔（16），所述升降丝杠（5）从上到下穿过通孔（15）和螺纹孔（16），所述心轴（4）从底部向上穿入台阶孔A（14）和台阶孔B（17），所述转位块（12）和所述滑套（13）从上面安装在心轴（4）上，心轴（4）的上端用螺母紧固，所述端盖（6）安装在滑座（2）上，所述弹簧（9）安装在所述端盖（6）和所述定位销（7）之间，所述手柄（10）的端部安装在所述端盖（6）中部的孔内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光辉，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33