一种轴承制造技术

技术编号:10629317 阅读:60 留言:0更新日期:2014-11-07 15:00
本实用新型专利技术提供一种轴承,包括外圈、内圈和保持架,内圈的横截面为阶梯形,内圈的侧壁开设有直径依次减小的外滚道,外滚道内均设有滚动体,相邻两外滚道之间设有安装台阶,保持架套设在内圈外,且保持架的内壁同时与安装台阶贴合,外圈套设在保持架外,且外圈的内壁开设有与外滚道对应的内滚道,内滚道同时与滚动体接触,外圈的侧壁开设有油孔,油孔的出口端位于第二内滚道与第三内滚道之间。本实用新型专利技术轴承,承受力大,能同时承受不同方向上的力,且运转稳定,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种轴承,包括外圈、内圈和保持架,内圈的横截面为阶梯形,内圈的侧壁开设有直径依次减小的外滚道,外滚道内均设有滚动体,相邻两外滚道之间设有安装台阶,保持架套设在内圈外,且保持架的内壁同时与安装台阶贴合,外圈套设在保持架外,且外圈的内壁开设有与外滚道对应的内滚道,内滚道同时与滚动体接触,外圈的侧壁开设有油孔,油孔的出口端位于第二内滚道与第三内滚道之间。本技术轴承,承受力大,能同时承受不同方向上的力,且运转稳定,使用寿命长。【专利说明】一种轴承
本技术涉及一种机械传动部件,特别涉及一种轴承。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。其在机械领域有着举足轻重的作用。传统的轴承承受力小,且不能同时承受多方向的力,普通的轴承无法同时承受较大的径向力和轴向力,在一些特殊工况下,传统轴承无法满足使用需求,即使能勉强承受,也会大大降低该轴承的使用寿命。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题 本技术要解决的技术问题是提供一种能同时承受较大的轴向力和径向力且使用寿命长的轴承。 ( 二 )技术方案 为解决上述技术问题,本技术提供一种轴承,包括外圈1、内圈2和保持架3,所述内圈2的横截面为阶梯形,所述内圈2的侧壁开设有直径依次减小的第一外滚道201、第二外滚道202和第三外滚道203,所述第一外滚道201、第二外滚道202和第三外滚道203内均设有滚动体4,所述第一外滚道201和所述第二外滚道202之间设有第一安装台阶204,所述第二外滚道202与所述第三外滚道203之间设有第二安装台阶205,所述保持架3套设在所述内圈2外,且所述保持架3的内壁同时与所述第一安装台阶和所述第二安装台阶贴合,所述外圈I套设在所述保持架3外,且所述外圈I的内壁开设有与所述第一外滚道201对应的第一内滚道101、与所述第二外滚道202对应的第二内滚道102、及与所述第三外滚道203对应的第三内滚道103,所述第一内滚道、所述第二内滚道和所述第三内滚道同时与所述滚动体接触,所述外圈I的侧壁开设有油孔104,所述油孔104的出口端位于所述第二内滚道与所述第三内滚道之间。 进一步的,所述外圈I的端部固定有防尘盖5,所述防尘盖5位于所述第三内滚道103 一侧。 进一步的,所述外圈I的外壁设有环形凸起,所述环形凸起上周向均布有安装孔,所述安装孔的轴线与所述外圈I的轴线平行。 进一步的,所述内圈2的内孔为阶梯孔。 进一步的,所述保持架3包括同轴设置且直径依次减小的第一环形体31、第二环形体32和第三环形体33,所述第二环形体32位于所述第二环形体31的后端,所述第三环形体33位于所述第二环形体32的后端,所述第一环形体31的前端周向均布有第一挡板301,所述第二环形体32与所述第一环形体32之间通过第二挡板302连接,所述第三环形体33与所述第二环形体32之间通过第三挡板303连接,所述第二挡板和所述第三挡板均周向均布,所述第一环形体31安装在所述第一安装台阶上,所述第二环形体32安装在所述第二安装台阶上。 进一步的,所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板的数量依次减小。 (三)有益效果 本技术轴承,具有三条滚道半径和沟曲率半径依次减小的滚道,能同时承受轴向力和径向力,滚动体所承受的力分配和谐,避免压力集中,且大滚动体承受相对较大的力,小滚动体承受相对较小的力,能使轴承转动更加稳定,且使用寿命长;本技术轴承,承受力大,能同时承受不同方向上的力,且运转稳定,使用寿命长。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术轴承的结构示意图; 图2为本技术轴承的内圈的结构示意图; 图3为本技术轴承外圈的结构示意图; 图4为本技术轴承的保持架的结构示意图。 【具体实施方式】 参阅图1?图4,本技术提供一种轴承,包括外圈1、内圈2和保持架3,内圈2的横截面为阶梯形,在内圈2的侧壁开设有直径(滚道直径和沟曲率直径)依次减小的第一外滚道201、第二外滚道202和第三外滚道203,在第一外滚道201、第二外滚道202和第三外滚道203内均设有滚动体4,在第一外滚道201和第二外滚道202之间设有第一安装台阶204,在第二外滚道202与第三外滚道203之间设有第二安装台阶205,保持架3套设在内圈2外,且该保持架3的内壁同时与第一安装台阶和第二安装台阶贴合,外圈I套设在保持架3外,且该外圈I的内壁开设有与第一外滚道201对应的第一内滚道101、与第二外滚道202对应的第二内滚道102、及与第三外滚道203对应的第三内滚道103,第一内滚道、第二内滚道和第三内滚道同时与滚动体接触,为了提高润滑效果,在外圈I的侧壁开设有油孔104,该油孔104的出口端位于第二内滚道与第三内滚道之间;为了避免灰尘等进入,在外圈I的端部固定有防尘盖5,其该防尘盖5位于第三内滚道103—侧;为了方便安装,在外圈I的外壁设有环形凸起,在该环形凸起上周向均布有安装孔,该安装孔的轴线与外圈I的轴线平行,内圈2的内孔为阶梯孔;本实施例中的保持架的结构如下,该保持架3包括同轴设置且直径依次减小的第一环形体31、第二环形体32和第三环形体33,第二环形体32位于第二环形体31的后端,第三环形体33位于第二环形体32的后端,第一环形体31的前端周向均布有第一挡板301,第二环形体32与第一环形体32之间通过第二挡板302连接,第三环形体33与第二环形体32之间通过第三挡板303连接,第二挡板和第三挡板均周向均布,第一环形体31安装在所述第一安装台阶上,第二环形体32安装在第二安装台阶上;为了提高传动稳定性,本实施例中的第一挡板、第二挡板和第三挡板的数量依次减小。 本技术轴承,具有三条滚道半径和沟曲率半径依次减小的滚道,能同时承受轴向力和径向力,滚动体所承受的力分配和谐,避免压力集中,且大滚动体承受相对较大的力,小滚动体承受相对较小的力,能使轴承转动更加稳定,且使用寿命长;本技术轴承,承受力大,能同时承受不同方向上的力,且运转稳定,使用寿命长。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种轴承,其特征在于:包括外圈(I)、内圈(2)和保持架(3),所述内圈(2)的横截面为阶梯形,所述内圈(2)的侧壁开设有直径依次减小的第一外滚道(201)、第二外滚道(202)和第三外滚道(203),所述第一外滚道(201)、第二外滚道(202)和第三外滚道(203)内均设有滚动体(4),所述第一外滚道(201)和所述第二外滚道(202)之间设有第一安装台阶(204),所述第二外滚道(202)与所述第三外滚道(203)之间设有第二安装台阶(205),所述保持架(3)套设在所述内圈(2)外,且所述保持架(3)的内壁同时与所述第一安装台阶和所述第二安装台阶贴合,所述外圈(I)套设在所述保持架(3)外,且所述外圈(I)的内壁开设有与所述第一外滚道(201)对应的第一内滚道(101)、与所述第二外滚道(20本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轴承,其特征在于:包括外圈(1)、内圈(2)和保持架(3),所述内圈(2)的横截面为阶梯形,所述内圈(2)的侧壁开设有直径依次减小的第一外滚道(201)、第二外滚道(202)和第三外滚道(203),所述第一外滚道(201)、第二外滚道(202)和第三外滚道(203)内均设有滚动体(4),所述第一外滚道(201)和所述第二外滚道(202)之间设有第一安装台阶(204),所述第二外滚道(202)与所述第三外滚道(203)之间设有第二安装台阶(205),所述保持架(3)套设在所述内圈(2)外,且所述保持架(3)的内壁同时与所述第一安装台阶和所述第二安装台阶贴合,所述外圈(1)套设在所述保持架(3)外,且所述外圈(1)的内壁开设有与所述第一外滚道(201)对应的第一内滚道(101)、与所述第二外滚道(202)对应的第二内滚道(102)、及与所述第三外滚道(203)对应的第三内滚道(103),所述第一内滚道、所述第二内滚道和所述第三内滚道同时与所述滚动体接触,所述外圈(1)的侧壁开设有油孔(104),所述油孔(104)的出口端位于所述第二内滚道与所述第三内滚道之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施伟国
申请(专利权)人:宁波华驰轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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