【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工，具体涉及一种用于轴承加工的压力机。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件
2、现有技术存在以下不足：现有的压力机在对轴承进行加工时，在对不同尺寸的轴承进行加工时，轴承的内圈和外圈在加工过程中无法精确的进行对齐，进而在将内圈安装到外圈的过程中，内圈和外圈之间容易出现相对偏移，进而在压力机的作用下，使得内圈和外圈出现损坏，进而会影响轴承加工的质量和效率。
3、在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于轴承加工的压力机，通过两个第一液压缸工作使得两个夹持板可以对轴承本体的外圈进行夹持和固定，同时通过第二液压缸工作可以调节安装座的高度，进而通过两个电动推杆工作使得两个支撑板可以对轴承本体的内圈进行支撑和固定，进而使得轴承本体的内圈和外圈在加工过程中保持稳定，可以避免内圈和外圈在加工过程中出现偏移，同时两个调节丝杆可以调节安装板的高度，进而通过第三液压缸工作使得压板可以将内圈安装到外圈内侧，可以避免压板在压制过程中对内圈造成损坏，进而可以保证轴
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工的压力机，包括轴承本体，还包括：
3、固定机构，设置于轴承本体的底部，用于对待加工的轴承本体进行放置；
4、夹持机构，设置于固定机构的顶部，用于对待加工的轴承本体进行夹持和固定；
5、压制机构，设置于固定机构的一侧，用于对待加工的轴承本体进行加工；
6、所述固定机构包括放置平台，所述放置平台的一侧外壁固定安装有固定架；
7、所述夹持机构包括两个第一液压缸和第二液压缸，两个第一液压缸分别固定安装于放置平台的顶部两端，所述第一液压缸的输出端固定安装有夹持板，所述夹持板的内侧与轴承本体的外壁活动连接，所述第二液压缸固定安装于放置平台的底部中间位置，所述第二液压缸的输出端固定安装有安装座，所述安装座的两端外壁均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧与轴承本体内圈的内壁活动连接；
8、所述压制机构包括两个调节丝杆，两个调节丝杆分别设置于固定架的一侧两端内壁，所述调节丝杆的顶部设置有伺服电机，两个调节丝杆的外侧设置有安装板，所述安装板远离固定架的一侧顶部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端贯穿安装板并固定安装有压板。
9、优选的，所述固定机构包括活动槽，所述活动槽设置有两个，两个活动槽分别开设于放置平台的顶部两侧内壁。
10、优选的，两个夹持板的底部均固定安装有滑块，所述滑块的外壁与相邻的活动槽内壁活动连接。
11、优选的，所述固定机构包括安装槽，所述安装槽设置有两个，两个安装槽分别开设于固定架一侧两端的内壁，所述安装槽的内壁与相邻的调节丝杆转动连接。
12、优选的，所述安装板靠近固定架的一侧外壁两端均固定安装有活动座，所述活动座的内壁与相邻的调节丝杆外壁螺纹连接，所述活动座的外壁与相邻的安装槽内壁活动连接。
13、优选的，所述固定架的顶部两端分别与两个伺服电机固定连接，所述伺服电机与相邻的调节丝杆之间通过输出轴传动连接。
14、优选的，所述压板的直径尺寸小于轴承本体的内圈直径尺寸，所述压板设置于轴承本体的内圈正上方。
15、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
16、1、通过两个第一液压缸工作使得两个夹持板可以对轴承本体的外圈进行夹持和固定，同时通过第二液压缸工作可以调节安装座的高度，进而通过两个电动推杆工作使得两个支撑板可以对轴承本体的内圈进行支撑和固定，进而使得轴承本体的内圈和外圈在加工过程中保持稳定，可以避免内圈和外圈在加工过程中出现偏移，同时两个调节丝杆可以调节安装板的高度，进而通过第三液压缸工作使得压板可以将内圈安装到外圈内侧，可以避免压板在压制过程中对内圈造成损坏，进而可以保证轴承本体加工的质量和效率；
17、2、通过活动槽可以对滑块的移动进行限定，使得夹持板在调节过程中保持稳定，进而使得夹持板可以稳定的对轴承本体进行夹持和固定，同时安装槽可以对活动座的移动进行限定，使得安装板在移动过程中保持稳定，进而使得压板在高度调节过程中保持稳定，可以避免其在移动过程中出现偏移。
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1.一种用于轴承加工的压力机，包括轴承本体(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：所述固定机构(1)包括活动槽(102)，所述活动槽(102)设置有两个，两个活动槽(102)分别开设于放置平台(101)的顶部两侧内壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：两个夹持板(202)的底部均固定安装有滑块(207)，所述滑块(207)的外壁与相邻的活动槽(102)内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：所述固定机构(1)包括安装槽(104)，所述安装槽(104)设置有两个，两个安装槽(104)分别开设于固定架(103)一侧两端的内壁，所述安装槽(104)的内壁与相邻的调节丝杆(401)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：所述安装板(404)靠近固定架(103)的一侧外壁两端均固定安装有活动座(403)，所述活动座(403)的内壁与相邻的调节丝杆(401)外壁螺纹连接，所述活动座(403)的
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：所述固定架(103)的顶部两端分别与两个伺服电机(402)固定连接，所述伺服电机(402)与相邻的调节丝杆(401)之间通过输出轴传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：所述压板(406)的直径尺寸小于轴承本体(3)的内圈直径尺寸，所述压板(406)设置于轴承本体(3)的内圈正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的压力机，包括轴承本体(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：所述固定机构(1)包括活动槽(102)，所述活动槽(102)设置有两个，两个活动槽(102)分别开设于放置平台(101)的顶部两侧内壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：两个夹持板(202)的底部均固定安装有滑块(207)，所述滑块(207)的外壁与相邻的活动槽(102)内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于：所述固定机构(1)包括安装槽(104)，所述安装槽(104)设置有两个，两个安装槽(104)分别开设于固定架(103)一侧两端的内壁，所述安装槽(104)的内壁与相邻的调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：施伟国，
申请(专利权)人：宁波华驰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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