本实用新型专利技术公开了一种枕式包加料器，包括枕式包输送机、两个栅板式同步带，所述枕式包输送机的输送方向具有输送始端与输送终端，所述两个栅板式同步带设置在输送终端处，每个栅板式同步带呈环状，每个栅板式同步带的输送方向与地面相垂直，每个栅板式同步带的外壁上设置有多个间隔均匀的栅板，所述多个栅板能与地面平行，每相邻的两个栅板之间的距离大于m个枕式包的厚度且小于(m+1)个枕式包的厚度，其中一个所述栅板式同步带上的多个栅板与另一个栅板式同步带上的多个栅板一一对应，所述枕式包输送机的输送终端对准两个栅板式同步带之间的栅板。本实用新型专利技术结构简单，联线下料速度快，能防止枕式包从下料的路径中滑出，能解决堵料现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种枕式包加料器，包括枕式包输送机、两个栅板式同步带，所述枕式包输送机的输送方向具有输送始端与输送终端，所述两个栅板式同步带设置在输送终端处，每个栅板式同步带呈环状，每个栅板式同步带的输送方向与地面相垂直，每个栅板式同步带的外壁上设置有多个间隔均匀的栅板，所述多个栅板能与地面平行，每相邻的两个栅板之间的距离大于m个枕式包的厚度且小于(m+1)个枕式包的厚度，其中一个所述栅板式同步带上的多个栅板与另一个栅板式同步带上的多个栅板一一对应，所述枕式包输送机的输送终端对准两个栅板式同步带之间的栅板。本技术结构简单，联线下料速度快，能防止枕式包从下料的路径中滑出，能解决堵料现象。【专利说明】一种枕式包加料器
本技术涉及一种枕式包加料器，尤其涉及一种从枕式包包装机联线到装盒机上的枕式包加料器。
技术介绍
枕式包被广泛应用在药品包装上，但因为其属于软袋包装，外形尺寸移动中易变化，行业内无法解决高速的从枕式包包装机上对枕包联线下料问题，其一，一些联机下料的下料速度较慢；其二，在下料过程中，枕式包易于从下料的路径中滑出，影响枕式包的下料效率；其三，下料的设备中时常会出现堵料现象。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、联线下料速度快、防止枕式包从下料的路径中滑出、解决堵料现象的枕式包加料器。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种枕式包加料器，用以对m个枕式包进行快速下料，其中m为> I的自然数，包括枕式包输送机、两个栅板式同步带，所述枕式包输送机的输送方向具有输送始端与输送终端，所述两个栅板式同步带设置在输送终端处，每个栅板式同步带呈环状，每个栅板式同步带的输送方向与地面相垂直，每个栅板式同步带的外壁上设置有多个间隔均匀的栅板，所述多个栅板能与地面平行，每相邻的两个栅板之间的距离大于m个枕式包的厚度且小于(m+1)个枕式包的厚度，其中一个所述栅板式同步带上的多个栅板与另一个栅板式同步带上的多个栅板一一对应，所述枕式包输送机的输送终端对准两个栅板式同步带之间的栅板，所述两个栅板式同步带之间的栅板向下运动，所述两个栅板式同步带外侧的栅板向上运动。 优选地，所述两个栅板式同步带之间栅板的至少一侧设置有枕式包挡条。 优选地，所述枕式包挡条位于两个栅板式同步带之间栅板的至少一侧的中下部。 优选地，所述枕式包挡条的顶部向外侧倾斜。 优选地，所述两个栅板式同步带上部的外侧设置有两个下料带固定板盖板，所述两个下料带固定板盖板位于枕式包输送机的输送终端的两侧。 优选地，还包括控制器，所述枕式包输送机的上方设置有上下移动的限位气缸，所述枕式包输送机的输送终端设置有第一枕式包数量传感器，每个所述栅板式同步带内设置有控制其运动的同步带电机，所述第一枕式包数量传感器与控制器连接，所述控制器分别与限位气缸、同步带电机连接。 优选地，还包括第二枕式包数量传感器，所述第二枕式包数量传感器设置在枕式包输送机的上方，所述第二枕式包数量传感器与控制器连接。 优选地，所述枕式包输送机的上方设置有能绕其自身中心轴转动的辅助送料辊，所述辅助送料棍的转动方向与枕式包输送机的输送方向一致，所述辅助送料棍与枕式包输送机之间仅能容一个枕式包通过。 优选地，所述辅助送料辊位于限位气缸与栅板式同步带之间。 优选地，所述两个栅板式同步带的下方设置有装盒机输送带。 采用本技术方案的有益效果是: 其一，在两个栅板式同步带的输送终端设置两个栅板式同步带，且其中一个所述栅板式同步带上的多个栅板与另一个栅板式同步带上的多个栅板一一对应，枕式包输送机将枕式包从枕式包包装机运送至两个栅板式同步带，两个栅板式同步带之间的栅板对应组成空格工位,空格工位可以容纳m个枕式包，同时每一个工位填装好枕式包后，自动向下输送一格，留出一个新的空格工位给下m个枕式包，能实现联机快速下料，根据实际操作，该种下料方式可达100袋每分钟，提高了联机下料的速度； 其二，通过枕式包挡条、下料带固定板盖板的设置，保证枕式包不易从由两个栅板式同步带之间的栅板组成的空格工位中滑出，保证枕式包的下料效率； 其三，通过限位气缸、第一枕式包数量传感器、控制器、同步带电机的设置，能解决栅板式同步带空转和堵料现象； 其四，通过限位气缸、第二枕式包数量传感器、控制器的设置，如果枕式包输送机上的枕式包瞬间输送过多，则第二枕式包数量传感器会感应到该信号，并将该信号发送至控制器，控制器驱动限位气缸下压，阻拦过多的枕式包进入，同样也能预防堵料发生。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本实施例中枕式包的结构示意图； 图2为本实施例的立体图； 图3为本实施例中枕式包输送机与一个栅板式同步带的侧视图； 图4为本实施例中两个栅板式同步带组合后的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 参阅图1至图4所示，一种枕式包加料器，用以对m个枕式包8进行快速下料，其中m为> I的自然数，包括枕式包输送机1、两个栅板式同步带4，枕式包输送机I的输送方向具有输送始端11与输送终端12，两个栅板式同步带4设置在输送终端12处，每个栅板式同步带4呈环状，每个栅板式同步带4的输送方向与地面相垂直，每个栅板式同步带4的外壁上设置有多个间隔均匀的栅板5，多个栅板5能与地面平行，每相邻的两个栅板5之间的距离大于m个枕式包8的厚度且小于(m+1)个枕式包8的厚度，其中一个栅板式同步带4上的多个栅板5与另一个栅板式同步带4上的多个栅板5 对应，枕式包输送机I的输送终端12对准两个栅板式同步带4之间的栅板5，两个栅板式同步带4之间的栅板5向下运动，两个栅板式同步带4外侧的栅板5向上运动。在两个栅板式同步带4的输送终端12设置两个栅板式同步带4，且其中一个栅板式同步带4上的多个栅板5与另一个栅板式同步带4上的多个栅板5 对应，枕式包包装机7设置在枕式包输送机I的输送始端11,枕式包输送机I将枕式包8从枕式包包装机7运送至输送终端12的两个栅板式同步带4，两个栅板式同步带4之间的栅板5对应组成空格工位51，彼此组成的空格工位51可以容纳一个枕式包8,同时每一个工位填装完毕好枕式包8后，自动向下输送一格，留出一个新的空格工位51给下一个枕式包8，能实现联机快速下料，根据实际操作，该种下料方式可达100袋每分钟，提高了联机下料的速度。 本实施例中，m为1，每相邻的两个栅板5之间的距离大于一个枕式包8的厚度且小于两个枕式包8的厚度，为了防止枕式包8从由两个栅板式同步带4之间的栅板5彼此组成的空本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种枕式包加料器，用以对m个枕式包进行快速下料，其中m为≥1的自然数，其特征在于：包括枕式包输送机、两个栅板式同步带，所述枕式包输送机的输送方向具有输送始端与输送终端，所述两个栅板式同步带设置在输送终端处，每个栅板式同步带呈环状，每个栅板式同步带的输送方向与地面相垂直，每个栅板式同步带的外壁上设置有多个间隔均匀的栅板，所述多个栅板能与地面平行，每相邻的两个栅板之间的距离大于m个枕式包的厚度且小于(m+1)个枕式包的厚度，其中一个所述栅板式同步带上的多个栅板与另一个栅板式同步带上的多个栅板一一对应，所述枕式包输送机的输送终端对准两个栅板式同步带之间的栅板，所述两个栅板式同步带之间的栅板向下运动，所述两个栅板式同步带外侧的栅板向上运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣，
申请(专利权)人：江苏凯特莉包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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