一种自动包装机药盒关盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动包装机药盒关盒装置，包括盒舌关闭装置和盒盖关闭装置，采用折弯导轨配合压板，结合折弯、插合和完全插合推头实现药盒盒舌折弯、插合盒盖的操作，其结构简单，能有效确保盒盖对应药盒盒腔的准确折叠，无折叠反弹，关盒质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机药盒关盒装置
本技术涉及一种药盒自动包装设备，具体说是一种自动包装机药盒盒盖自动关盒装置。
技术介绍
传统药品包装采用人工包装，大批量生产时，费时费力，工作效率低，包装成本高。现有药品自动包装机，将药品的装盒、药盒的启闭集成一体，如专利号为201220487615.8公开的高速自动药品装盒机，采用加药板装置、加纸装置、盒体展开装置、封口装置、药板推送装置、药板传送带和包装盒传送带通过电路由控制器控制完成药板、说明书的装盒、以及药盒的展开和封口的操作，其采用驱动转体带动一次、二次折叠块依次对盒盖进行一次、二次折叠完成关盒，一次折叠块在折叠腔内对应盒盖进行一次折叠的目的是折叠盒盖上的盖舌，以便于在第二次折叠时通过盖舌对应药盒盒腔进行完全关盒，但药盒本身为折叠药盒，在关盒操作之前盒盖和盖舌为平整连接结构，一次折叠块一次折叠盒盖无法准确对应折叠盖舌，易造成错位折叠盖舌，盖舌无法准确对应药盒盒腔，药盒关盒准确度低，包装质量差，且盒盖上错位折痕影响包装美观；另外盒盖一次折叠时易绕折痕弹性复位，盒盖一次折叠时盒盖易弹出药盒盒口，进一步影响药盒关盒。
技术实现思路
针对上述技术中药盒关盒准确度低、质量差的不足，本技术提供了一种结构简单，能有效确保盒盖对应药盒盒腔的准确折叠，无折叠反弹，关盒质量高的自动包装机药盒关盒装置。本技术采用的技术方案是:一种自动包装机药盒关盒装置，包括盒舌关闭装置和盒盖关闭装置，两盒舌关闭装置分别设置于药盒输送带两侧外部，两盒盖关闭装置分别设置于药盒输送带两侧外部，盒舌关闭装置和盒盖关闭装置沿药盒输送带输送方向前、后设置，其技术特点为所述盒盖关闭装置包括盒盖折弯导轨、盖舌折弯导轨、盖舌插合压板和盒盖插合推头，所述盒盖折弯导轨沿药盒输送带输送方向由包装输送带平面圆滑过渡至高出包装输送带平面，所述盖舌折弯导轨高于盒盖折弯导轨不超过药盒在药盒输送带上厚度与药盒输送带平行设置，盖舌折弯导轨与药盒输送带水平距离小于盒盖折弯导轨与药盒输送带水平距离，沿药盒输送带输送方向盒盖折弯导轨后端与盖舌折弯导轨前端对应交错或距离小于盒盖沿药盒输送带输送方向长度，所述盖舌插合压板垂直高于盖舌折弯导轨不超过盒盖盖舌宽度与药盒输送带平行设置，盖舌插合压板距药盒输送带的近边与药盒输送带的水平距离小于盖舌折弯导轨与药盒输送带的水平距离，盖舌插合压板距药盒输送带的远边与药盒输送带的水平距离小于盖舌折弯导轨与药盒输送带的水平距离一盒盖盖舌宽度，或盖舌插合压板距药盒输送带的远边与药盒输送带的水平距离不小于盖舌折弯导轨与药盒输送带的水平距离，沿药盒输送带输送方向盖舌折弯导轨后端与盖舌插合压板前端交错或距离小于盒盖沿药盒输送带输送方向长度，所述盒盖插合推头设置于盖舌折弯导轨外侧呈垂直于药盒输送带推进、退出循环往复运动状态，盒盖插合推头包括沿药盒输送带输送方向前后设置的盖舌折弯推头、盖舌插合推头和完全插合推头，盖舌折弯推头垂直高度不低于盖舌插合压板一盒盖盖舌宽度，沿药盒输送带输送方向盖舌折弯推头前端与盖舌折弯导轨后端对应交错，盖舌插合推头垂直高度低于盖舌插合压板，沿药盒输送带输送方向盖舌插合推头前端与与盖舌折弯导轨后端无重叠，完全插合推头垂直高度低于盖舌插合压板。进一步地，所述盒舌关闭装置为一背向和朝向药盒输送带输送方向作循环往复扇形摆动分别推动药盒右、左盒舌折向药盒内腔的盒舌关闭摆臂。与现有技术相比，本技术的优点是:盒舌关闭装置的盒舌关闭摆臂在药盒沿药盒输送带进给时扇形摆动推动右、右盒舌盒折向药盒内腔，完成盒舌的折叠；盒舌折叠后，盒盖折弯导轨对应将盒盖引导至盖舌折弯导轨，由盖舌折弯推头对应盖舌折弯导轨折叠盒盖盖舌，将盒盖盖舌折叠至盖舌插合压板下，由盖舌插合压板限制盖舌绕折叠痕弹性回复，盒盖盖舌折叠稳定，无复位，有利于后续插合；盖舌插合压板限制盖舌在折叠状态下由盖舌插合推头对应推合至药盒盒腔口部压合盖舌部分插入药盒盒腔，盒盖预关盒能确保盒舌的准确插合，能有效防止一次性快速完全插合造成的盒盖弹出；盒盖预关盒后由完全插合推头对应盒盖将未插合盖舌部分完全插合进药盒，由此分步完成盒盖的插合关盒，盒舌插合稳定、到位，药盒关盒质量高。本技术采用折弯导轨配合压板，结合折弯、插合和完全插合推头实现药盒盒舌折弯、插合盒盖的操作，其结构简单，能有效确保盒盖对应药盒盒腔的准确折叠，无折叠反弹，关盒质量闻。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术盒舌折弯示意图；图3为本技术盖舌折弯示意图；图4为本技术盖舌预插合示意图。图中:药盒1，盒舌2，盒盖3，盖舌4，盒舌关闭摆臂5，盒盖折弯导轨6，盖舌折弯导轨7，盖舌插合压板8，盖舌折弯推头9，盖舌插合推头IO，完全插合推头11。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1所示，一种自动包装机药盒关盒装置包括盒舌关闭摆臂5、盒盖折弯导轨6、盖舌折弯导轨7、盖舌插合压板8、盖舌折弯推头9、盖舌插合推头10和完全插合推头11。两盒舌关闭摆臂5分别设置于药盒输送带两侧外部，盒舌关闭摆臂5呈背向和朝向药盒输送带输送方向作循环往复扇形摆动分别推动药盒右、左盒舌折向药盒内腔状态；盒盖折弯导轨6沿药盒输送带输送方向由包装输送带平面圆滑过渡至高出包装输送带平面，盖舌折弯导轨7高于盒盖折弯导轨不超过药盒在药盒输送带上厚度与药盒输送带平行设置，盖舌折弯导轨与药盒输送带水平距离小于盒盖折弯导轨与药盒输送带水平距离，沿药盒输送带输送方向盒盖折弯导轨后端与盖舌折弯导轨前端对应交错或距离小于盒盖沿药盒输送带输送方向长度，盖舌插合压板8垂直高于盖舌折弯导轨不超过盒盖盖舌宽度与药盒输送带平行设置，盖舌插合压板距药盒输送带的近边与药盒输送带的水平距离小于盖舌折弯导轨与药盒输送带的水平距离，盖舌插合压板距药盒输送带的远边与药盒输送带的水平距离小于盖舌折弯导轨与药盒输送带的水平距离一盒盖盖舌宽度，或盖舌插合压板距药盒输送带的远边与药盒输送带的水平距离不小于盖舌折弯导轨与药盒输送带的水平距离，沿药盒输送带输送方向盖舌折弯导轨后端与盖舌插合压板前端交错或距离小于盒盖沿药盒输送带输送方向长度；前后依次设置的盖舌折弯推头9、盖舌插合推头10和完全插合推头11设置于盖舌折弯导轨外侧呈垂直于药盒输送带推进、退出循环往复运动状态，盒盖插合推头包括沿药盒输送带输送方向，盖舌折弯推头垂直高度不低于盖舌插合压板一盒盖盖舌宽度，沿药盒输送带输送方向盖舌折弯推头前端与盖舌折弯导轨后端对应交错，盖舌插合推头垂直高度低于盖舌插合压板，沿药盒输送带输送方向盖舌插合推头前端与与盖舌折弯导轨后端无重叠，完全插合推头垂直高度低于盖舌插合压板。图2所示，两盒舌关闭摆臂5分别设置于药盒输送带两侧外部，在药盒I沿药盒输送带输送时，其右盒舌首先经盒舌关闭摆臂5背向药盒输送带输送方向扇形摆动将右盒舌推入药盒I内腔，盒舌关闭摆臂5扇形摆动至左盒舌后并往服朝向药盒输送带输送方向扇形摆动将左盒舌推入药盒I内腔。图3所示，盒盖折弯导轨6对应将盒盖3引导至盖舌折弯导轨7，由盖舌折弯推头9对应盖舌折弯导轨7折叠盒盖盖舌4，将盒盖盖舌4折叠至盖舌插合压板8下，由盖舌插合压板8限制盖舌4绕折叠痕弹性回复。图4所示，盖舌插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动包装机药盒关盒装置，包括盒舌关闭装置和盒盖关闭装置，两盒舌关闭装置分别设置于药盒输送带两侧外部，两盒盖关闭装置分别设置于药盒输送带两侧外部，盒舌关闭装置和盒盖关闭装置沿药盒输送带输送方向前、后设置，其特征在于：所述盒盖关闭装置包括盒盖折弯导轨、盖舌折弯导轨、盖舌插合压板和盒盖插合推头，所述盒盖折弯导轨沿药盒输送带输送方向由包装输送带平面圆滑过渡至高出包装输送带平面，所述盖舌折弯导轨高于盒盖折弯导轨不超过药盒在药盒输送带上厚度与药盒输送带平行设置，盖舌折弯导轨与药盒输送带水平距离小于盒盖折弯导轨与药盒输送带水平距离，沿药盒输送带输送方向盒盖折弯导轨后端与盖舌折弯导轨前端对应交错或距离小于盒盖沿药盒输送带输送方向长度，所述盖舌插合压板垂直高于盖舌折弯导轨不超过盒盖盖舌宽度与药盒输送带平行设置，盖舌插合压板距药盒输送带的近边与药盒输送带的水平距离小于盖舌折弯导轨与药盒输送带的水平距离，盖舌插合压板距药盒输送带的远边与药盒输送带的水平距离小于盖舌折弯导轨与药盒输送带的水平距离一盒盖盖舌宽度，或盖舌插合压板距药盒输送带的远边与药盒输送带的水平距离不小于盖舌折弯导轨与药盒输送带的水平距离，沿药盒输送带输送方向盖舌折弯导轨后端与盖舌插合压板前端交错或距离小于盒盖沿药盒输送带输送方向长度，所述盒盖插合推头设置于盖舌折弯导轨外侧呈垂直于药盒输送带推进、退出循环往复运动状态，盒盖插合推头包括沿药盒输送带输送方向前后设置的盖舌折弯推头、盖舌插合推头和完全插合推头，盖舌折弯推头垂直高度不低于盖舌插合压板一盒盖盖舌宽度，沿药盒输送带输送方向盖舌折弯推头前端与盖舌折弯导轨后端对应交错，盖舌插合推头垂直高度低于盖舌插合压板，沿药盒输送带输送方向盖舌插合推头前端与与盖舌折弯导轨后端无重叠，完全插合推头垂直高度低于盖舌插合压板。...

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机药盒关盒装置，包括盒舌关闭装置和盒盖关闭装置，两盒舌关闭装置分别设置于药盒输送带两侧外部，两盒盖关闭装置分别设置于药盒输送带两侧外部，盒舌关闭装置和盒盖关闭装置沿药盒输送带输送方向前、后设置，其特征在于:所述盒盖关闭装置包括盒盖折弯导轨、盖舌折弯导轨、盖舌插合压板和盒盖插合推头，所述盒盖折弯导轨沿药盒输送带输送方向由包装输送带平面圆滑过渡至高出包装输送带平面，所述盖舌折弯导轨高于盒盖折弯导轨不超过药盒在药盒输送带上厚度与药盒输送带平行设置，盖舌折弯导轨与药盒输送带水平距离小于盒盖折弯导轨与药盒输送带水平距离，沿药盒输送带输送方向盒盖折弯导轨后端与盖舌折弯导轨前端对应交错或距离小于盒盖沿药盒输送带输送方向长度，所述盖舌插合压板垂直高于盖舌折弯导轨不超过盒盖盖舌宽度与药盒输送带平行设置，盖舌插合压板距药盒输送带的近边与药盒输送带的水平距离小于盖舌折弯导轨与药盒输送带的水平距离，盖舌插合压板距药盒输送带的远边与药盒输送带的水平距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣，陈仕奎，施昌勇，
申请(专利权)人：江苏凯特莉包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32