一种抗菌无纺布的制备方法及制备用浸轧液技术

技术编号:10624601 阅读:123 留言:0更新日期:2014-11-06 18:06
一种抗菌无纺布的制备方法及制备用浸轧液,涉及卫生巾及护垫的生产技术领域,本抗菌无纺布制备过程是,首先配制浸轧液,然后将无纺布浸入浸轧液中进行浸轧工艺处理,最后烘干得最终产品。本浸轧液的组分以重量比计,包括:3~7份纳米银溶胶,2~5份丙烯酸,0.01~0.1份PEG-400,0.01~0.1份PVP,100份水,其中,PEG-400和PVP的组分共为0.1份。本发明专利技术制备的抗菌无纺布中纳米银稳定,抗菌效果均匀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种抗菌无纺布的制备方法及制备用浸轧液,涉及卫生巾及护垫的生产
,本抗菌无纺布制备过程是,首先配制浸轧液,然后将无纺布浸入浸轧液中进行浸轧工艺处理,最后烘干得最终产品。本浸轧液的组分以重量比计,包括:3~7份纳米银溶胶,2~5份丙烯酸,0.01~0.1份PEG-400,0.01~0.1份PVP,100份水,其中,PEG-400和PVP的组分共为0.1份。本专利技术制备的抗菌无纺布中纳米银稳定,抗菌效果均匀。【专利说明】一种抗菌无纺布的制备方法及制备用浸轧液
本专利技术涉及卫生巾及护垫的生产
,具体涉及一种抗菌无纺布的制备方法及制备用浸轧液。
技术介绍
现有的卫生巾及护垫一般采用无纺布作为表层,因为有灭菌过程,卫生巾及护垫本身不带细菌,但是在妇女经期或者日常护理过程中易滋生大量的细菌,使女性受到细菌的侵害,从而易感染妇科疾病。为了增加卫生巾及护垫的抗菌性,可以利用纳米银抗菌技术生产无纺布,但是目前利用这种技术生产的无纺布存在纳米银团聚现象和高温挥发现象,致使无纺布表面抗菌效果不均,甚至在需要抗菌作用的局部根本没有抗菌作用。为了解决这些缺陷,只能用高浓度的纳米银溶液浸轧无纺布,但这种生产方式既增加成本,也不能保证纳米银的稳定。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种抗菌无纺布的制备方法及制备用浸轧液,制备的抗菌无纺布中纳米银稳定,抗菌效果均匀。 为达到以上目的,本专利技术采取的技术方案是:一种抗菌无纺布的制备方法,以重量比计,按以下过程实施: S1.称取3?7份银浓度为1000ppm的纳米银溶胶,倒入50份水中,充分搅拌15min,形成A液; S2.称取2?5份丙烯酸,加入50份水中,搅拌均匀,形成B液; S3.将B液倒入A液中,再次充分搅拌lOmin,形成C液; S4.称取0.1份PEG-400和PVP的混合物,倒入C液中,搅拌5min,形成浸轧液; S5.将浸轧液注入浸轧机的轧车工作槽,然后称取无纺布浸入轧车工作槽,调节轧车压力至1.0?1.5kg,进行无纺布浸轧工艺处理; S6.对浸轧后的无纺布进行烘干处理,烘干温度80?140°C,得到本抗菌无纺布。 在上述技术方案的基础上,步骤S5中,浸轧工艺处理后的无纺布带液率为90%?100%。 在上述技术方案的基础上,步骤S5中,100?IlOkg浸轧液处理150kg、3000m2的无纺布,轧车车速为30m/min。 一种抗菌无纺布的制备用浸轧液,以重量比计,其组分包括: 纳米银溶胶3?7份,丙烯酸2?5份, PEG-4000.0 卜0.1 份, PVP0.01 ?0.1 份, 水100份, 其中,PEG-400和PVP的组分共为0.1份。 在上述技术方案的基础上,以重量比计,其组分包括: 纳米银溶胶5份,丙烯酸3.5份, PEG-4000.05 份, PVP0.05 份, 水100份 在上述技术方案的基础上,所述纳米银溶胶的银浓度为iUUOOppm。 在上述技术方案的基础上,所述PEG-400是平均分子量为380?420的聚乙二醇。 本专利技术的有益效果在于: (I)本专利技术浸轧液中,PEG-400的助溶作用防止纳米银粒子团聚,保证纳米银粒子均匀分布在水溶液里,从而保证浸轧处理后的无纺布的聚酯纤维均匀携带纳米银粒子,解决了现有技术中纳米银在无纺布上分布不均匀、容易出现团聚,无纺布的抗菌分布不均匀的现象。 (2)本专利技术浸轧液中,PVP能与丙烯酸有效结合,解决了纳米银在高温定型过程中,银损失的问题,使纳米银在高温状态下保持稳定的特性;解决了纳米银难以与无纺布的聚酯纤维结合的问题,使纳米银与聚酯纤维结合更紧密,防止制备相关产品过程中出现静电现象,而且无纺布表面光滑舒适,更适合人体肌肤接触。 (3)本专利技术制备方法中,纳米银在PVP的包裹下,保证纳米银在低浓度状态下灭菌性能不降低,节约了能耗和原材料的损耗。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。 一种抗菌无纺布的制备用浸轧液,以重量比计,其组分包括:3?7份纳米银溶胶,2 ?5 份丙烯酸,0.01 ?0.1 份PEG-400,0.01 ?0.1 份PVP,100 份水,其中,PEG-400 和 PVP的组分共为0.1份。最优选组分包括5份纳米银溶胶,3.5份丙烯酸,0.05份PEG-400,0.05份PVP,100份水。 所述纳米银溶胶的银浓度为lOOOOppm,提供具有抗菌作用的纳米银粒子;所述丙烯酸为配剂,也是静电胶粘剂,使作用后的无纺布的坚牢性和手感好;所述PEG-400和PVP为交联剂,PEG-400是平均分子量为380?420的聚乙二醇,是溶剂和载体,使纳米银在高温状态下性能稳定,PVP起包裹纳米银粒子的作用。 —种抗菌无纺布的制备方法,以重量比计,按以下过程实施: S1.称取3?7份银浓度为1000ppm的纳米银溶胶,倒入50份水中,充分搅拌15min,形成A液; S2.称取2?5份丙烯酸,加入50份水中,搅拌均匀,形成B液; S3.将B液倒入A液中,再次充分搅拌lOmin,形成C液; S4.称取0.1份PEG-400和PVP的混合物,倒入C液中,搅拌5min,形成浸轧液; S5.将浸轧液注入浸轧机的轧车工作槽,称取无纺布浸入轧车工作槽,调节轧车压力至1.0?1.5kg,进行无纺布浸轧工艺处理,其中,10kg浸轧液处理150kg,3000平方米的无纺布,轧车车速为30m/min,浸轧工艺处理后的无纺布带液率为90%?100% ; S6.对浸轧后的无纺布进行烘干处理,烘干温度80?140°C,得到本抗菌无纺布。 实施例1: 一种抗菌无纺布的制备用浸轧液,其组分包括:5kg纳米银溶胶,2kg丙烯酸, 0.07kg PEG-400,0.03kg PVP,10kg 水。 所述抗菌无纺布的制备方法: S1.称取5kg银浓度为1000ppm的纳米银溶胶,倒入50kg水中,充分搅拌15min,形成A液; S2.称取2kg丙烯酸,加入50kg水中,搅拌均匀,形成B液; S3.将B液倒入A液中,再次充分搅拌lOmin,形成C液; S4.称取0.07kgPEG-400和0.03kgPVP的混合物,倒入C液中,搅拌5min,形成浸轧液; S5.将浸轧液注入浸轧机的轧车工作槽,将150kg,3000平方米的无纺布浸入轧车工作槽,调节轧车压力至1.0?1.5kg,进行无纺布浸轧工艺处理,轧车车速为30m/min,浸轧工艺处理后的无纺布带液率为90%?100% ; S6.对浸轧后的无纺布进行烘干处理,烘干温度80?140°C,得到本实施例的抗菌无纺布。 实施例2: 一种抗菌无纺布的制备用浸轧液,其组分包括:5kg纳米银溶胶,3.5kg丙烯酸, 0.05kg PEG-400,0.05kg PVP,10kg 水。 所述抗菌无纺布的制备方法: S1.称取5kg银浓度为1000ppm的纳米银溶胶,倒入50kg水中,充分搅拌15min,形成A液; S2.称取3.5kg丙烯酸,加入50kg水中,搅拌均匀,形成B液; S3.将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌无纺布的制备方法,其特征在于,以重量比计,按以下过程实施:S1.称取3~7份银浓度为10000ppm的纳米银溶胶,倒入50份水中,充分搅拌15min,形成A液;S2.称取2~5份丙烯酸,加入50份水中,搅拌均匀,形成B液;S3.将B液倒入A液中,再次充分搅拌10min,形成C液;S4.称取0.1份PEG‑400和PVP的混合物,倒入C液中,搅拌5min,形成浸轧液;S5.将浸轧液注入浸轧机的轧车工作槽,然后称取无纺布浸入轧车工作槽,调节轧车压力至1.0~1.5kg,进行无纺布浸轧工艺处理;S6.对浸轧后的无纺布进行烘干处理,烘干温度80~140℃,得到本抗菌无纺布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓正亚
申请(专利权)人:安徽可丽纳米纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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