一种阻燃耐磨线缆护套料专用填料及其制备方法技术

一种阻燃耐磨线缆护套料专用填料，由下列重量份的原料制成：EVA树脂2-4、三氧化二锑7-9、硬脂酸丁酯0.4-0.7、柠檬酸铁0.5-0.7、三氯化铁0.7-0.9、聚丙烯腈微球2-3、金刚石粉1-3、碳化硅6-9、黄土60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20；本发明专利技术填料添加碳化硅和金刚石粉，能赋予聚丙烯线缆护套料极高的耐磨性，提高散热效果；同时添加了三氧化二锑，提高线缆护套料的阻燃性能；通过使用黄土，降低了成本，细度高，补强性能好；通过使用本发明专利技术助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高线缆护套料的强度和耐冲击韧性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种阻燃耐磨线缆护套料专用填料，由下列重量份的原料制成：EVA树脂2-4、三氧化二锑7-9、硬脂酸丁酯0.4-0.7、柠檬酸铁0.5-0.7、三氯化铁0.7-0.9、聚丙烯腈微球2-3、金刚石粉1-3、碳化硅6-9、黄土60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20；本专利技术填料添加碳化硅和金刚石粉，能赋予聚丙烯线缆护套料极高的耐磨性，提高散热效果；同时添加了三氧化二锑，提高线缆护套料的阻燃性能；通过使用黄土，降低了成本，细度高，补强性能好；通过使用本专利技术助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高线缆护套料的强度和耐冲击韧性。【专利说明】
本专利技术属于线缆护套料领域，特别涉及。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。线缆护套料包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，都具有各自优良的特性，例如，氯丁橡胶具有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱、耐化学试剂，具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好，耐老化、耐热、耐油、耐化学腐蚀性能优异，在80~100°C可长期使用，具有一定的阻燃性；同时也存在缺点，比如贮存稳定性较差。其他的护套料也存在一定的缺点，而且随着线缆的应用范围越来越广，护套料的性能也需要改善，比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善，可以通过添加填料改性来改善性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该填料能赋予聚丙烯线缆护套料极高的耐磨性，提高散热效果，提高线缆护套料的阻燃性能。 本专利技术的技术方案如下:一种阻燃耐磨线缆护套料专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成:EVA树脂2-4、三氧化二锑7-9、硬脂酸丁酯0.4-0.7、柠檬酸铁0.5-0.7、三氯化铁0.7-0.9、聚丙烯腈微球2-3、金刚石粉1-3、碳化硅6-9、黄土 60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20 ；所述助剂由下述重量份的原料制成:黑云母6-8、1-2%盐酸溶液10-15、1-2氢氧化钠溶液10-15、硬脂酸锌0.3-0.4、聚酯丙烯酸酯1-2、聚四氟乙烯超细粉1_1.5、沉淀白炭黑1.3-1.6、三氟乙酸0.4-0.6、淀粉0.1-0.2、八角茴香油0.3-0.4、纳米铁1-1.4、PE蜡 0.1-0.2、硅酸钡1-2、石油磺酸钠0.1-0.2、叔丁基过氧化氢0.1-0.2、水适量；制备方法为:将黑云母与1-2%氢氧化钠溶液混合，加热至70-80°C，搅拌反应20-30分钟，过滤，得滤渣，再与1-2%盐酸溶液混合，搅拌反应20-30分钟，水洗至pH为7-9，烘干粉碎成2_40 μ m的颗粒；再将石油磺酸钠加入适量水中，再加入黑云母颗粒，搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、三氟乙酸、八角茴香油，搅拌均匀后升温至70-80°C，加入叔丁基过氧化氢，搅拌反应20-30分钟，再加入多沉淀白炭黑、纳米铁、硅酸钡，继续搅拌反应30-40分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。 所述的阻燃耐磨线缆护套料专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(I)将黄土送入煅烧炉中，在700-800°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；(2)将EVA树脂、三氧化二锑、硬脂酸丁酯、柠檬酸铁、三氯化铁混合，研磨20-30分钟，得混合物料；(3)将第(I)步和第(2)步得到的物料与碳化硅混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。 本专利技术的有益效果本专利技术填料添加碳化硅和金刚石粉，能赋予聚丙烯线缆护套料极高的耐磨性，提高散热效果；同时添加了三氧化二锑，提高线缆护套料的阻燃性能；通过使用黄土，降低了成本，细度高，补强性能好；通过使用本专利技术助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高线缆护套料的强度和耐冲击韧性。 【具体实施方式】 一种阻燃耐磨线缆护套料专用填料，由下列重量份(公斤)的原料制成:EVA树脂 3、三氧化二锑8、硬脂酸丁酯0.5、柠檬酸铁0.6、三氯化铁0.8、聚丙烯腈微球2.5、金刚石粉2、碳化硅8、黄土 63、5%盐酸适量、水适量、助剂18 ；所述助剂由下述重量份(公斤)的原料制成:黑云母7、1.5%盐酸溶液13、1.5氢氧化钠溶液13、硬脂酸锌0.3、聚酯丙烯酸酯1.5、聚四氟乙烯超细粉1.3、沉淀白炭黑1.5、三氟乙酸0.5、淀粉0.1、八角茴香油0.4、纳米铁1.2、PE蜡0.1、硅酸钡1.5、石油磺酸钠0.1、叔丁基过氧化氢0.1、水适量；制备方法为:将黑云母与1.5%氢氧化钠溶液混合，加热至75°C，搅拌反应25分钟，过滤，得滤渣，再与1.5%盐酸溶液混合，搅拌反应25分钟，水洗至pH为8，烘干粉碎成2-40 μ m的颗粒；再将石油磺酸钠加入适量水中，再加入黑云母颗粒，搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、三氟乙酸、八角茴香油，搅拌均匀后升温至75°C，加入叔丁基过氧化氢，搅拌反应25分钟，再加入多沉淀白炭黑、纳米铁、硅酸钡，继续搅拌反应35分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。 所述的阻燃耐磨线缆护套料专用填料的制备方法，包括以下步骤:(1)将黄土送入煅烧炉中，在750°C下煅烧2.5个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入 2.5倍的5%盐酸，加热至60°C，搅拌15分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；(2)将EVA树脂、三氧化二锑、硬脂酸丁酯、柠檬酸铁、三氯化铁混合，研磨25分钟，得混合物料；(3)将第(I)步和第(2)步得到的物料与碳化硅混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成 2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。 实验数据:将本实施例的填料用于常规氯丁橡胶电缆护套料，添加量为10-15%，护套料的测试数据如下: 拉伸强度:18.7 MPa ； 断裂伸长率:697% ； 耐油性:20#机油100°C X 70h，断裂伸长率保持率75.6%、抗拉强度保持率73.2% ；耐臭氧:26°C、24h、臭氧浓度0.026%，无开裂； 耐老化:120°C、150h,抗拉强度保持率84.8%，断裂伸长率保持率82.3%。【权利要求】1.一种阻燃耐磨线缆护套料专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成=EVA树脂2-4、三氧化二锑7-9、硬脂酸丁酯0.4-0.7、柠檬酸铁0.5-0.7、三氯化铁0.7-0.9、聚丙烯腈微球2-3、金刚石粉1-3、碳化硅6-9、黄土 60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20 ； 所述助剂由下述重量份的原料制成:黑云母6-8、1-2%盐酸溶液10-15、1-2氢氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃耐磨线缆护套料专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：EVA树脂2‑4、三氧化二锑7‑9、硬脂酸丁酯0.4‑0.7、柠檬酸铁0.5‑0.7、三氯化铁0.7‑0.9、聚丙烯腈微球2‑3、金刚石粉1‑3、碳化硅6‑9、黄土60‑65、4‑6%盐酸适量、水适量、助剂15‑20；所述助剂由下述重量份的原料制成：黑云母6‑8、1‑2%盐酸溶液10‑15、1‑2 氢氧化钠溶液10‑15、硬脂酸锌0.3‑0.4、聚酯丙烯酸酯1‑2、聚四氟乙烯超细粉1‑1.5、沉淀白炭黑1.3‑1.6、三氟乙酸0.4‑0.6、淀粉0.1‑0.2、八角茴香油0.3‑0.4、纳米铁1‑1.4、PE蜡0.1‑0.2、硅酸钡1‑2、石油磺酸钠0.1‑0.2、叔丁基过氧化氢0.1‑0.2、水适量；制备方法为：将黑云母与1‑2% 氢氧化钠溶液混合，加热至70‑80℃，搅拌反应20‑30分钟，过滤，得滤渣，再与1‑2%盐酸溶液混合，搅拌反应20‑30分钟，水洗至pH为7‑9，烘干粉碎成2‑40μm的颗粒；再将石油磺酸钠加入适量水中，再加入黑云母颗粒，搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、三氟乙酸、八角茴香油，搅拌均匀后升温至70‑80℃，加入叔丁基过氧化氢，搅拌反应20‑30分钟，再加入多沉淀白炭黑、纳米铁、硅酸钡，继续搅拌反应30‑40分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成2‑50μm的颗粒，即得。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱世利，陈卫平，彭高峰，王伟，朱节霞，杨月琴，牛保，杨辉，黄胜，邓广新，
申请(专利权)人：合肥和安机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34