本发明专利技术公开了一种车载式电力施工高架综合平台装置，包括车辆底盘、平台举升架、平台支撑架、360°回转盘、箱式操作平台、电缆剥切机构和剥切机构举升架，除箱式操作平台能相对于平台支撑架360°回转，电缆剥切机构能相对于剥切机构举升架的360°回转以及0°～90°的角度倾斜外，平台举升架通过360°回转盘也能相对于车辆底盘360°回转，电缆剥切机构能收折到箱式操作平台的内腔中，并显著提高了平台举升架的举升高度。本发明专利技术将电缆剥切机构集成到车载式电力施工高架综合平台装置，并具有结构简单、制造成本低、维修方便、收折后小巧紧凑的车载式电力施工高架综合平台装置，在操作平台上集成能收折到操作平台内。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种车载式电力施工高架综合平台装置，包括车辆底盘、平台举升架、平台支撑架、360°回转盘、箱式操作平台、电缆剥切机构和剥切机构举升架，除箱式操作平台能相对于平台支撑架360°回转，电缆剥切机构能相对于剥切机构举升架的360°回转以及0°～90°的角度倾斜外，平台举升架通过360°回转盘也能相对于车辆底盘360°回转，电缆剥切机构能收折到箱式操作平台的内腔中，并显著提高了平台举升架的举升高度。本专利技术将电缆剥切机构集成到车载式电力施工高架综合平台装置，并具有结构简单、制造成本低、维修方便、收折后小巧紧凑的车载式电力施工高架综合平台装置，在操作平台上集成能收折到操作平台内。【专利说明】一种车载式电力施工高架综合平台装置
本专利技术涉及电力施工设备
，具体涉及一种车载式电力施工高架综合平台 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
车载电力施工高架平台主要由车辆底盘、平台举升架、平台支撑架和操作平台、360°回转盘几部分组成，360°回转盘安装在车辆底盘上，在360°回转盘上安装有主臂安装支架，平台举升架的下端铰接在主臂安装支架上，平台举升架的上端与平台支撑架固定在一起。操作平台安装在平台支撑架上，通过平台举升架实现操作平台的向上升举。 现有的车载电力施工高架平台中，操作平台上没有电缆终端加工设备(即电缆剥切机构)，电力施工高架平台仅限于举高功能。电缆剥切机构与车载电力施工高架平台分离，施工人员无法在操作平台上加工电缆，随着电力施工设备技术的发展，需要在电力施工高架平台的操作平台上集成电缆剥切机构，同时，还需要电缆剥切机构相对操作平台360°回转和相对操作平台0°?90°倾斜，以自适应来自不同方向、不同角度的电缆剥切施工。 另外，现有的车载电力施工高架平台还存在如下弊端:一是结构复杂，收折后占用空间大，同时制造成本和维护成本高；二是举升高度有限，无法满足某些特殊电缆施工场合的使用要求。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种结构简单、制造成本低、维修方便、收折后小巧紧凑的车载式电力施工高架综合平台装置，在操作平台上集成能收折到操作平台内的电缆剥切机构，且该电缆剥切机构相对操作平台能发生360°回转和0°?90°倾斜，自适应来自不同方向、不同角度的电缆剥切施工；同时，操作平台相对于平台支撑架也能进行360°回转，并显著提高平台的举升高度。 为此，本专利技术所采用的技术方案是:一种车载式电力施工高架综合平台装置，包括车辆底盘￠)、平台举升架、平台支撑架(11)和360°回转盘(17)，所述360°回转盘(17)安装在车辆底盘(6)上，在360°回转盘(17)上安装有主臂安装支架(9)，其特征在于:还包括箱式操作平台(7)、电缆剥切机构和剥切机构举升架，所述车辆底盘(6)上安装有主臂支撑架(10)，所述平台举升架的下端铰接在主臂安装支架(9)上，平台举升架的上端与平台支撑架(11)铰接，箱式操作平台(7)安装在平台支撑架(11)上； 所述平台举升架包括1#伸缩缸(1)、2#伸缩缸(2)、3#伸缩缸(3)、4#伸缩缸(4)、5#伸缩缸(5)，以及由下向上依次串联铰接的主臂(12)、主臂关节(13)、伸缩臂组(14)和折弯臂(15)，所述主臂关节(13)与主臂(12)之间铰接有辅助曲臂(8)，所述1#伸缩缸 (I)的一端铰接在主臂安装支架(9)上，另一端铰接在主臂(12)上，2#伸缩缸(2)的一端铰接在主臂(12)上，另一端铰接在辅助曲臂(8)上，3#伸缩缸(3)的一端铰接在主臂(12)上，另一端铰接在伸缩臂组(14)下部，4#伸缩缸(4)的一端铰接在伸缩臂组(14)上部，另一端铰接在折弯臂(15)上，5#伸缩缸(5)的一端铰接在折弯臂(15)上，另一端铰接在平台支撑架(11)上；当平台举升架由举升状态向收折状态变化时，所述伸缩臂组(14)逐级向内收缩，所述1#伸缩缸(I)带动主臂(12)转动至水平状态，从而使主臂支撑架(10)支承在主臂(12)下方，所述2#伸缩缸(2)、3#伸缩缸(3)带动主臂关节(13)及辅助曲臂⑶转动，直至伸缩臂组(14)与主臂(12)平行，所述4#伸缩缸(4)带动折弯臂(15)转动，直至折弯臂(15)与伸缩臂组(14)垂直，所述5#伸缩缸(5)带动平台支撑架(11)相对折弯臂 (15)转动，直至平台支撑架(11)与折弯臂(15)垂直； 在箱式操作平台(7)与平台支撑架(11)之间设置有动齿轮(18)和定齿轮(19)，所述动齿轮(18)与定齿轮(19)采用外啮合，且动齿轮(18)的直径小于定齿轮(19)的直径，所述定齿轮(19)固设在平台支撑架(11)上，箱式操作平台(7)的下方固设有回转底盘 (20)，所述回转底盘(20)由位于上方的大圆盘和位于下方的小安装轴(20a) —体构成，所述大圆盘的外周设置有向下延伸的凸缘(20b)，并在凸缘(20b)上挖有第一环向槽，所述定齿轮(19)的上端设置有与第一环向槽对应的第二环向槽，在第一环向槽和第二环向槽围成的腔体内装有圆锥滚子(21)，所述小安装轴(20a)插入定齿轮(19)的中心孔中，并在小安装轴(20a)与中心孔之间装有第一圆锥滚子轴承(22)，所述箱式操作平台(7)内安装有回转缸(23)，所述回转缸(23)带动动齿轮(18)绕定齿轮(19)转动，动齿轮(18)带动箱式操作平台(7)和回转底盘(20) —起绕定齿轮(19)的轴线转动，从而实现了箱式操作平台 (7)相对于平台支撑架(11)的360°回转； 所述剥切机构举升架包括6#伸缩缸(24)、7#伸缩缸(25)和8#伸缩缸(26)，所述电缆剥切机构包括水平工作台(28)、轴向剥切机构(29)和径向剥切机构(30)，所述轴向剥切机构(29)和径向剥切机构(30)安装在水平工作台(28)上，所述水平工作台(28)的底部设置有线性导轨组件(46)、剥切机构底座(27)，且水平工作台(28)的底部与线性导轨组件(46)中的凸导轨(46a)通过紧固件相互连接，线性导轨组件(46)中的凹导轨(46b)与剥切机构底座(27)上端的侧边缘通过第一铰接点(C)铰接，所述箱式操作平台(7)内固设有伸缩缸组合支撑(31)，所述6#伸缩缸(24)的缸体端与伸缩缸组合支撑(31)通过第二铰接点(D)铰接，6#伸缩缸(24)的活塞杆端铰接在7#伸缩缸(25)的缸体侧壁下方，7#伸缩缸(25)的缸体端与箱式操作平台(7)的底部铰接，7#伸缩缸(25)的活塞杆端铰接在8#伸缩缸(26)的缸体侧壁上，8#伸缩缸(26)的缸体端与伸缩缸组合支撑(31)通过第三铰接点(E)铰接，所述第三铰接点(E)位于第二铰接点(D)的正上方，所述箱式操作平台(7)内设置有容纳电缆剥切机构及剥切机构举升架的腔体(7a)； 所述8#伸缩缸(26)的活塞杆端设置有操作平台安装柱(32)，所述操作平台安装柱(32)的上端、剥切机构底座(27)的下端伸入同一轴套(33)内，在所述轴套(33)与操作平台安装柱(32)的端头之间设置有两个上下布置的第二圆锥滚子轴承(37)，位于下侧的第二圆锥滚子轴承(37)的内圈通过操作平台安装柱(32)支承、外圈通过轴套(33)向内延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种车载式电力施工高架综合平台装置，包括车辆底盘(6)、平台举升架、平台支撑架(11)和360°回转盘(17)，所述360°回转盘(17)安装在车辆底盘(6)上，在360°回转盘(17)上安装有主臂安装支架(9)，其特征在于：还包括箱式操作平台(7)、电缆剥切机构和剥切机构举升架，所述车辆底盘(6)上安装有主臂支撑架(10)，所述平台举升架的下端铰接在主臂安装支架(9)上，平台举升架的上端与平台支撑架(11)铰接，箱式操作平台(7)安装在平台支撑架(11)上；所述平台举升架包括1#伸缩缸(1)、2#伸缩缸(2)、3#伸缩缸(3)、4#伸缩缸(4)、5#伸缩缸(5)，以及由下向上依次串联铰接的主臂(12)、主臂关节(13)、伸缩臂组(14)和折弯臂(15)，所述主臂关节(13)与主臂(12)之间铰接有辅助曲臂(8)，所述1#伸缩缸(1)的一端铰接在主臂安装支架(9)上，另一端铰接在主臂(12)上，2#伸缩缸(2)的一端铰接在主臂(12)上，另一端铰接在辅助曲臂(8)上，3#伸缩缸(3)的一端铰接在主臂(12)上，另一端铰接在伸缩臂组(14)下部，4#伸缩缸(4)的一端铰接在伸缩臂组(14)上部，另一端铰接在折弯臂(15)上，5#伸缩缸(5)的一端铰接在折弯臂(15)上，另一端铰接在平台支撑架(11)上；当平台举升架由举升状态向收折状态变化时，所述伸缩臂组(14)逐级向内收缩，所述1#伸缩缸(1)带动主臂(12)转动至水平状态，从而使主臂支撑架(10)支承在主臂(12)下方，所述2#伸缩缸(2)、3#伸缩缸(3)带动主臂关节(13)及辅助曲臂(8)转动，直至伸缩臂组(14)与主臂(12)平行，所述4#伸缩缸(4)带动折弯臂(15)转动，直至折弯臂(15)与伸缩臂组(14)垂直，所述5#伸缩缸(5)带动平台支撑架(11)相对折弯臂(15)转动，直至平台支撑架(11)与折弯臂(15)垂直；在箱式操作平台(7)与平台支撑架(11)之间设置有动齿轮(18)和定齿轮(19)，所述动齿轮(18)与定齿轮(19)采用外啮合，且动齿轮(18)的直径小于定齿轮(19)的直径，所述定齿轮(19)固设在平台支撑架(11)上，箱式操作平台(7)的下方固设有回转底盘(20)，所述回转底盘(20)由位于上方的大圆盘和位于下方的小安装轴(20a)一体构成，所述大圆盘的外周设置有向下延伸的凸缘(20b)，并在凸缘(20b)上挖有第一环向槽，所述定齿轮(19)的上端设置有与第一环向槽对应的第二环向槽，在第一环向槽和第二环向槽围成的腔体内装有圆锥滚子(21)，所述小安装轴(20a)插入定齿轮(19)的中心孔中，并在小安装轴(20a)与中心孔之间装有第一圆锥滚子轴承(22)，所述箱式操作平台(7)内安装有回转缸(23)，所述回转缸(23)带动动齿轮(18)绕定齿轮(19)转动，动齿轮(18)带动箱式操作平台(7)和回转底盘(20)一起绕定齿轮(19)的轴线转动，从而实现了箱式操作平台(7)相对于平台支撑架(11)的360°回转；所述剥切机构举升架包括6#伸缩缸(24)、7#伸缩缸(25)和8#伸缩缸(26)，所述电缆剥切机构包括水平工作台(28)、轴向剥切机构(29)和径向剥切机构(30)，所述轴向剥切机构(29)和径向剥切机构(30)安装在水平工作台(28)上，所述水平工作台(28)的底部设置有线性导轨组件(46)、剥切机构底座(27)，且水平工作台(28)的底部与线性导轨组件(46)中的凸导轨(46a)通过紧固件相互连接，线性导轨组件(46)中的凹导轨(46b)与剥切机构底座(27)上端的侧边缘通过第一铰接点(C)铰接，所述箱式操作平台(7)内固设有伸缩缸组合支撑(31)，所述6#伸缩缸(24)的缸体端与伸缩缸组合支撑(31)通过第二铰接点(D)铰接，6#伸缩缸(24)的活塞杆端铰接在7#伸缩缸(25)的缸体侧壁下方，7#伸缩缸(25)的缸体端与箱式操作平台(7)的底部铰接，7#伸缩缸(25)的活塞杆端铰接在8#伸缩缸(26)的缸体侧壁上，8#伸缩缸(26)的缸体端与伸缩缸组合支撑(31)通过第三铰接点(E)铰接，所述第三铰接点(E)位于第二铰接点(D)的正上方，所述箱式操作平台(7)内设置有容纳电缆剥切机构及剥切机构举升架的腔体(7a)；所述8#伸缩缸(26)的活塞杆端设置有操作平台安装柱(32)，所述操作平台安装柱(32)的上端、剥切机构底座(27)的下端伸入同一轴套(33)内，在所述轴套(33)与操作平台安装柱(32)的端头之间设置有两个上下布置的第二圆锥滚子轴承(37)，位于下侧的第二圆锥滚子轴承(37)的内圈通过操作平台安装柱(32)支承、外圈通过轴套(33)向内延伸的台阶面支承，位于上侧的第二圆锥滚子轴承(37)的内圈通过套装在操作平台安装柱(32)上...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向平，阳明，向鹏，丁力，欧儒春，王世强，熊真春，胡跃武，周雄，王浩，江浩，丁玲，平帅，靖树，庹钦财，刘啟毅，
申请(专利权)人：国家电网公司，重庆电力高等专科学校，
类型：发明
国别省市：北京;11
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