一种压痕机制造技术

技术编号:10618778 阅读:170 留言:0更新日期:2014-11-06 12:26
本实用新型专利技术公开了一种压痕机,包括外架、下压轴、上压轴、下压线轮、上压线轮机构,上压线轮机构包括摆臂和与摆臂一端铰接的上压线轮,摆臂相对上压线轮的另一端铰接在上压轴上,并且摆臂上设置有调控装置,通过调节调控装置来实现对上压线轮的控制,将相应尺寸上的上压线轮下压,进行工作,多余的上压线轮上升,防止多余的压线轮在瓦楞纸板上压出不必要的压痕,从而影响生产的质量,上压线轮设置为可调节,还能在生产过程中,实时的对压痕进行调节,避免出现压痕深浅不一的情况。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种压痕机,包括外架、下压轴、上压轴、下压线轮、上压线轮机构,上压线轮机构包括摆臂和与摆臂一端铰接的上压线轮,摆臂相对上压线轮的另一端铰接在上压轴上,并且摆臂上设置有调控装置,通过调节调控装置来实现对上压线轮的控制,将相应尺寸上的上压线轮下压,进行工作,多余的上压线轮上升,防止多余的压线轮在瓦楞纸板上压出不必要的压痕,从而影响生产的质量,上压线轮设置为可调节,还能在生产过程中,实时的对压痕进行调节,避免出现压痕深浅不一的情况。【专利说明】一种压痕机
本技术涉及一种压痕机,具体涉及一种瓦楞纸生产流水线上的压痕机。
技术介绍
瓦楞纸板生产线是生产瓦楞纸板的专用设备。主要由原纸架、送纸小车、预热缸、接纸机、单面瓦楞机、输送天桥、天桥吸风、多重热缸、上浆机、双面机、纵切压线机、横切机、水平输送机、横向排出堆叠机、堆码机以及蒸气加热系统、空气压缩系统、制胶系统、电气控制系统、蒸气回收系统等主要设备组成。 瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切、压痕、横切成规格纸板,最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品,实现了高速高效的流水作业。 其中,压痕机是瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备,其作用是对加工完成后,对生产出的瓦楞纸板按需要的规格进行压痕,压痕效果的好坏直接影响了瓦楞纸板成品是否符合规格要求,压痕时的一点偏差,就可能导致成品瓦楞纸板的变形。 压痕机上都设置有多个相对应的上、下压线轮,上、下压线轮可根据生产规格来左右调节,当生产规格较大的瓦楞纸箱时,多余的上、下压线轮的放置就会是一个很大的问题,有的厂家将闲置的压线轮调节分布在值班幅宽意外,但这种设计会使得机器内墙板幅宽距离增大,并且上、下压线轮的横梁的刚性受到影响,造成同一排压线轮压痕深浅不一。 中国专利201210206099.1公开了一种“纵切压痕机下压线轮平移升降机构”,包括下压线轮机构、可做相对运动的水平移动装置和水平导向装置,下压线轮机构设置在水平移动装置上,水平导向装置设置在固定支架上,水平移动装置包括可做上下相对运动的垂直导向部、垂直移动部,该机构可将不参与当前订单压痕操作的下压线轮水平推出,并降低一定高度,有效避免对瓦楞纸板造成划痕。该新型专利虽然能实现压轮的调控,但是调节步骤较为麻烦,且下压线轮位于瓦楞纸板下端,无法实时查看调节位置是否到位。 在瓦楞纸板的生产流水线中,加工节奏快速,对最后压痕尺寸的要求非常高,一点偏差就会导致大批量的作废,因此,如何能让压痕机压痕控制准确,实时观察压痕是否符合要求,从而进行调控,成为了一个急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种结构简单,操作方便,能自由调节压轮的压痕机。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种压痕机,包括外架、下压轴、上压轴、下压线轮、上压线轮机构,上压线轮机构包括摆臂和与摆臂一端铰接的上压线轮,摆臂对应上压线轮的另一端铰接于上压轴上,摆臂设置有调控装置。 通过采用上述技术方案,上压线轮通过摆臂连接至上压轴上,摆臂与上压轴铰接的方式,能通过调节摆臂,来控制上压线轮的位置,实现上压线轮的升降,将所需的上压线轮下压,多余的上压线轮上调,防止多余的上压线轮影响到纸板,产生不必要的压痕,摆臂上设置有调控装置,通过调节调控装置,能改变摆臂的角度,实现半自动化的精确调控。 本技术进一步设置为,调控装置为液压缸,液压缸包括液压缸体和液压轴,液压缸体连接在外架上,液压轴连接在摆臂上。 通过采用上述技术方案,选用液压缸作为调控装置,结构简单,易于操作,同时液压缸控制稳定,能够准确的控制上压线轮下压或上升的角度,不仅能实现多余上压线轮的收回,还能通过改变压线轮的角度,来实现对压痕的完美控制。 本技术进一步设置为,外架上设置有导轨,导轨与上压轴平行,导轨上设置有可移动的基座,液压缸体铰接在基座上。 通过采用上述技术方案,外架上设置导轨,液压缸通过基座连接在导轨上,使液压缸一端固定,另一端连接在摆臂上,液压缸伸缩调节时,摆臂就会绕铰接着的上压轴转动,控制上压线轮的位置。 本技术进一步设置为,导轨为“工”字导轨,基座为与导轨相配合的凹槽型,基座可滑移连接在导轨上。 通过采用上述技术方案,导轨为“工”字型,一端固定连接在外架上,一端为自由端,自由端上可活动连接有基座,“工”字型的导轨,结构强度高,稳定性好,同时能对连接在导轨上的基座起到一个很好的限位作用,基座为与导轨相配合的凹槽形状,在导轨上可实现灵活的滑移,操控性能好。 本技术进一步设置为,摆臂可滑移连接在上压轴上,下压线轮可滑移连接在下压轴上。 通过采用上述技术方案,摆臂与下压线轮的可滑移连接,使得上下压线轮能够实现水平调节,根据生产的需要,在不同的位置划出所需尺寸的压痕。 本技术进一步设置为,摆臂上均设置有驱动电机。 通过采用上述技术方案,摆臂上带有驱动电机,单独的驱动摆臂上带有的压线轮,能使多余的压线轮在非工作状态下,停止运作,工作状态下的压线轮,也能通过对电机的调节,来实现转速的调节,使多个压线轮压出的压痕一致,不会产生深浅不一或者转速过高的磨损现象。 本技术进一步设置为,上压线轮和下压线轮上均带有相配合的凸纹。 通过采用上述技术方案,选用不同的凸纹,能生产处不同形状的压痕,来满足客户不同的需求,一些瓦楞纸板,单一的压痕可能无法很好的实现对瓦楞纸的折叠效果,因此,可选择不同的凸纹,形成满足需求的压痕。 与现有技术相比,本技术的优点在于:该压痕机不仅能实现对多余压线轮的调控,还能实时的在生产过程中,控制压痕的深浅,结构简单,操作精确,方便实用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术压痕机内部结构示意图; 图2为本技术一对压轮结构示意图; 图3为本技术上压线轮机构示意图; 图4为本技术外架上导轨示意图; 图5为本技术上、下压线轮凸纹示意图。 附图标记:1、外架;2、下压轴;3、上压轴;4、下压线轮;5、上压线轮机构;6、凸纹; 11、导轨;12、基座;51、上压线轮;52、摆臂;53、液压缸。 【具体实施方式】 参照图1至图5对本技术一种压痕机实施例做进一步说明。 一种压痕机,包括外架1、下压轴2、上压轴3、下压线轮4、上压线轮机构5,上压线轮机构5包括摆臂52和与摆臂52 —端铰接的上压线轮51,摆臂52对应上压线轮51的另一端铰接于上压轴3上,上压线轮51通过摆臂52连接至上压轴3上。摆臂52与上压轴3铰接的方式,能通过调节摆臂52,来控制上压线轮51的位置,实现上压线轮51的升降,将所需的上压线轮51下压,多余的上压线轮51上调,防止多余的上压线轮51影响到纸板,产生不必要的压痕。摆臂52设置有液压缸53,液压缸53包括液压缸53体和液压轴,液压缸53体连接在外架I上,液压轴连接在摆臂52上,液压缸53结构简单,易于操作,同时液压缸53控制稳定,能够准确的控制上压线轮51下压或上升的角度,不仅能实现多余上压线轮51的收回,还能通过改变压线轮的角度,来实现对压痕的完美控制。下压线轮4可滑移连本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压痕机,包括外架、下压轴、上压轴、下压线轮、上压线轮机构,其特征在于:所述上压线轮机构包括摆臂和与摆臂一端铰接的上压线轮,所述摆臂对应上压线轮的另一端铰接于上压轴上,所述摆臂设置有调控装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建华王光海陈克磊陈聪
申请(专利权)人:杭州振铭实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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