本发明专利技术公开了一种抗渗漏耐候型涂料，其特征在它是由下述重量份的原料组成的：丙烯酸酯乳液65-70、吡啶硫酮锌0.2-0.4、六溴环十二烷1.3-2、二甲氨基丙胺1.4-2、锑酸钠2-3、聚苯并咪唑0.6-1、焦磷酸钾0.4-1、醋酸乙烯酯2-3、氯化镉0.1-0.2、异丙醇1-2、聚乙烯基吡咯烷酮0.6-1、成膜助剂6-8、海泡石粉14-20、去离子水30-50，本发明专利技术的涂料具有很好的抗渗效果，防水性强，抗菌效果好，防腐性强，涂层外观饱满、平整、无硬块、光泽度好，稳定性好，综合质量好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种抗渗漏耐候型涂料，其特征在它是由下述重量份的原料组成的：丙烯酸酯乳液65-70、吡啶硫酮锌0.2-0.4、六溴环十二烷1.3-2、二甲氨基丙胺1.4-2、锑酸钠2-3、聚苯并咪唑0.6-1、焦磷酸钾0.4-1、醋酸乙烯酯2-3、氯化镉0.1-0.2、异丙醇1-2、聚乙烯基吡咯烷酮0.6-1、成膜助剂6-8、海泡石粉14-20、去离子水30-50，本专利技术的涂料具有很好的抗渗效果，防水性强，抗菌效果好，防腐性强，涂层外观饱满、平整、无硬块、光泽度好，稳定性好，综合质量好。【专利说明】一种抗渗漏耐候型涂料
本专利技术主要涉及涂料领域，尤其涉及一种抗渗漏耐候型涂料。
技术介绍
墙用丙烯酸有光乳胶漆，都是薄质涂料，它以有机高分子材料为主要成膜物质，加上不同的颜料、填料和骨料而制成的薄涂料，具有耐水、耐酸、耐碱、抗冻融等特点，目前市面上的涂料具有的功能不完善，存在缺陷，这种涂料的主要缺点是涂膜弹性容易老化、导致拉伸率下降、不能有效保护墙面粉刷底层的强度，从而产生墙面开裂、脱落，不仅影响建筑物美观，而且墙面开裂，导致墙面漏水。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种抗渗漏耐候型涂料。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种抗渗漏耐候型涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 丙烯酸酯乳液65-70、吡啶硫酮锌0.2-0.4、六溴环十二烷1.3_2、二甲氨基丙胺1.4_2、锑酸钠2-3、聚苯并咪唑0.6 -1、焦磷酸钾0.4-1、醋酸乙烯酯2-3、氯化镉0.1-0.2、异丙醇1-2、聚乙烯基吡咯烷酮0.6-1、成膜助剂6-8、海泡石粉14-20、去离子水30-50 ；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸酯12-20、氨基三甲叉膦酸1-2、乙二胺四乙酸二钠2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.1-1、沙棘油1-2、过硫酸钾0.7-2、水50-60 ；将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合，50-60°C下搅拌混合4-7分钟，加入到上述水中，搅拌条件下加入过硫酸钾，搅拌均匀；将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合，搅拌均匀后加入沙棘油，在50-60°C下搅拌混合3-5分钟，冷却至常温；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，800-1000转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述成膜助剂。 一种抗渗漏耐候型涂料的制备方法，包括以下步骤:(1)将海泡石粉与醋酸乙烯酯混合，60-70°C下加热5-7分钟，加入二甲氨基丙胺、焦磷酸钾，冷却后球磨均匀；(2)将锑酸钠、六溴环十二烷、聚乙烯基吡咯烷酮混合，球磨均匀；(3)将丙烯酸酯乳液与吡啶硫酮锌混合，搅拌均匀后加入到去离子水中，加入异丙醇、氯化镉，300-400转/分搅拌分散10-14分钟；(4)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，700-800转/分搅拌分散30-40分钟，经砂磨机研磨至细度10-15 μ m，过滤，即得所述抗渗漏耐候型涂料。 本专利技术的优点是:本专利技术的涂料具有很好的抗渗效果，防水性强，抗菌效果好，防腐性强，涂层外观饱满、平整、无硬块、光泽度好，稳定性好，综合质量好。 【具体实施方式】 实施例1一种抗渗漏耐候型涂料，它是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸酯乳液70、吡啶硫酮锌0.4、六溴环十二烷1.3、二甲氨基丙胺1.4、锑酸钠2、聚苯并咪唑0.6、焦磷酸钾0.4、醋酸乙烯酯3、氯化镉0.2、异丙醇1、聚乙烯基吡咯烷酮0.6、成膜助剂8、海泡石粉20、去离子水50 ；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸酯20、氨基三甲叉膦酸2、乙二胺四乙酸二钠3、氨丙基三乙氧基硅烷0.1、沙棘油2、过硫酸钾0.7、水60 ；将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合，60°C下搅拌混合7分钟，加入到上述水中，搅拌条件下加入过硫酸钾，搅拌均匀；将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合，搅拌均匀后加入沙棘油，在60°C下搅拌混合5分钟，冷却至常温；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，1000转/分搅拌分散30分钟，即得所述成膜助剂。 一种抗渗漏耐候型涂料的制备方法，包括以下步骤:(1)将海泡石粉与醋酸乙烯酯混合，70°C下加热7分钟，加入二甲氨基丙胺、焦磷酸钾，冷却后球磨均匀；(2)将锑酸钠、六溴环十二烷、聚乙烯基吡咯烷酮混合，球磨均匀；(3)将丙烯酸酯乳液与吡啶硫酮锌混合，搅拌均匀后加入到去离子水中，加入异丙醇、氯化镉，400转/分搅拌分散14分钟；(4)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，800转/分搅拌分散40分钟，经砂磨机研磨至细度15 μ m，过滤，即得所述抗渗漏耐候型涂料。 使用方法:本专利技术的涂料在施工时，要求建筑墙面要预先用水泥腻子批平，干燥，涂刷封底涂料1-2道，干燥，然后，喷涂本专利技术涂料，厚度为2-3毫米左右为宜，然后立刻用压花辊进行辊压；性能测试:漆膜外观饱满、平整、无硬块、光泽度好；耐水性:200h无异常；耐酸性:240h无异常；耐碱性:200h无异常； 低温稳定性:3次循环不变质；耐人工老化性试验:1000小时不起泡、不剥落、无裂纹。【权利要求】1.一种抗渗漏耐候型涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 丙烯酸酯乳液65-70、吡啶硫酮锌0.2-0.4、六溴环十二烷1.3_2、二甲氨基丙胺1.4_2、锑酸钠2-3、聚苯并咪唑0.6-1、焦磷酸钾0.4-1、醋酸乙烯酯2-3、氯化镉0.1-0.2、异丙醇1-2、聚乙烯基吡咯烷酮0.6-1、成膜助剂6-8、海泡石粉14-20、去离子水30-50 ； 所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的: 丙烯酸酯12-20、氨基三甲叉膦酸1-2、乙二胺四乙酸二钠2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.1-1、沙棘油1-2、过硫酸钾0.7-2、水50-60 ； 将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合，50-60°C下搅拌混合4-7分钟，加入到上述水中，搅拌条件下加入过硫酸钾，搅拌均匀； 将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合，搅拌均匀后加入沙棘油，在50-60°C下搅拌混合3-5分钟，冷却至常温； 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，800-1000转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述成膜助剂。2.一种如权利要求1所述的抗渗漏耐候型涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将海泡石粉与醋酸乙烯酯混合，60-70°C下加热5-7分钟，加入二甲氨基丙胺、焦磷酸钾，冷却后球磨均匀； (2)将锑酸钠、六溴环十二烷、聚乙烯基吡咯烷酮混合，球磨均匀； (3)将丙烯酸酯乳液与吡啶硫酮锌混合，搅拌均匀后加入到去离子水中，加入异丙醇、氯化镉，300-400转/分搅拌分散10-14分钟； (4)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，700-800转/分搅拌分散30-40分钟，经砂磨机研磨至细度10-15 μ m，过滤，即得所述抗渗漏耐候型涂料。【文档编号】C09D4/02GK104130608SQ201410269786【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日 【专利技术者】何万松 申请人:安徽碧满塘建材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗渗漏耐候型涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：丙烯酸酯乳液65‑70、吡啶硫酮锌0.2‑0.4、六溴环十二烷1.3‑2、二甲氨基丙胺1.4‑2、锑酸钠2‑3、聚苯并咪唑0.6‑1、焦磷酸钾0.4‑1、醋酸乙烯酯2‑3、氯化镉0.1‑0.2、异丙醇1‑2、聚乙烯基吡咯烷酮0.6‑1、成膜助剂6‑8、海泡石粉14‑20、去离子水30‑50；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：丙烯酸酯12‑20、氨基三甲叉膦酸1‑2、乙二胺四乙酸二钠2‑3、氨丙基三乙氧基硅烷0.1‑1、沙棘油1‑2、过硫酸钾0.7‑2、水50‑60；将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合，50‑60℃下搅拌混合4‑7分钟，加入到上述水中，搅拌条件下加入过硫酸钾，搅拌均匀；将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合，搅拌均匀后加入沙棘油，在50‑60℃下搅拌混合3‑5分钟，冷却至常温；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，800‑1000转/分搅拌分散20‑30分钟，即得所述成膜助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何万松，
申请(专利权)人：安徽碧满塘建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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