一种抗污防尘外墙涂料制造技术

技术编号:10600186 阅读:139 留言:0更新日期:2014-11-05 13:15
本发明专利技术公开了一种抗污防尘外墙涂料,其特征在它是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸酯乳液60-70.5、六氟乙酰丙酮钙0.1-0.3、硅酸镁锂1.5-3、珠光粉6.4-10、灰钙粉15-20.6、氧化亚铜0.2-0.5、N,N-二甲基乙醇胺0.6-1、吩噻嗪1-2、1,4-环己烷二甲醇2.1-3、环氧硬脂酸辛酯2.4-3、苯骈三氮唑1-2、成膜助剂5-7、去离子水30-50,本发明专利技术的涂料料具有耐水、耐酸、耐碱、抗冻融、抗污防尘、耐老化、防火等功能,同时还具有杀菌防霉的效果,是一种具备有多种功能的涂料,适用范围广,满足人们对外墙涂料的要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种抗污防尘外墙涂料,其特征在它是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸酯乳液60-70.5、六氟乙酰丙酮钙0.1-0.3、硅酸镁锂1.5-3、珠光粉6.4-10、灰钙粉15-20.6、氧化亚铜0.2-0.5、N,N-二甲基乙醇胺0.6-1、吩噻嗪1-2、1,4-环己烷二甲醇2.1-3、环氧硬脂酸辛酯2.4-3、苯骈三氮唑1-2、成膜助剂5-7、去离子水30-50,本专利技术的涂料料具有耐水、耐酸、耐碱、抗冻融、抗污防尘、耐老化、防火等功能,同时还具有杀菌防霉的效果,是一种具备有多种功能的涂料,适用范围广,满足人们对外墙涂料的要求。【专利说明】一种抗污防尘外墙涂料
本专利技术主要涉及涂料领域,尤其涉及一种抗污防尘外墙涂料。
技术介绍
墙用丙烯酸有光乳胶漆,都是薄质涂料,它以有机高分子材料为主要成膜物质,加上不同的颜料、填料和骨料而制成的薄涂料,具有耐水、耐酸、耐碱、抗冻融等特点,目前市面上的涂料具有的功能不完善,存在缺陷,这种涂料的主要缺点是涂膜弹性容易老化、导致拉伸率下降、不能有效保护墙面粉刷底层的强度,从而产生墙面开裂、脱落,不仅影响建筑物美观,而且墙面开裂,导致墙面漏水。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种抗污防尘外墙涂料。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种抗污防尘外墙涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 丙烯酸酯乳液60-70.5、六氟乙酰丙酮钙0.1-0.3、硅酸镁锂1.5_3、珠光粉6.4_10、灰钙粉15-20.6、氧化亚铜0.2-0.5、N,N- 二甲基乙醇胺0.6-1、吩噻嗪1-2,1, 4-环己烷二甲醇2.1-3、环氧硬脂酸辛酯2.4-3、苯骈三氮唑1-2、成膜助剂5_7、去离子水30-50 ;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸酯12-20、氨基三甲叉膦酸1-2、乙二胺四乙酸二钠2-3、氨丙基三乙氧基硅烷 0.1-1、沙棘油1-2、过硫酸钾0.7-2、水50-60 ;将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合,50-60°C下搅拌混合4-7分钟,加入到上述水中,搅拌条件下加入过硫酸钾,搅拌均匀;将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合,搅拌均匀后加入沙棘油,在50-60°C下搅拌混合3-5分钟,冷却至常温;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,800-1000转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述成膜助剂。 一种抗污防尘外墙涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将硅酸镁锂、灰钙粉、氧化亚铜混合,搅拌均匀后加入环氧硬脂酸辛酯,在60-80°C下搅拌混合10-20分钟,加入N, N- 二甲基乙醇胺,搅拌至常温;(2)将丙烯酸酯乳液与苯骈三氮唑、珠光粉混合,搅拌均匀后加入1,4_环己烷二甲醇,300-400转/分搅拌分散20-30分钟;(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600-700转/分搅拌分散30-40分钟,经砂磨机研磨至细度8-20 μ m,过滤,即得所述抗污防尘外墙涂料。 本专利技术的优点是:本专利技术的涂料料具有耐水、耐酸、耐碱、抗冻融、抗污防尘、耐老化、防火等功能,同时还具有杀菌防霉的效果,是一种具备有多种功能的涂料,适用范围广,满足人们对外墙涂料的要求。 【具体实施方式】 实施例1一种抗污防尘外墙涂料,它是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸酯乳液60、六氟乙酰丙酮钙0.3、硅酸镁锂1.5、珠光粉6.4、灰钙粉20.6、氧化亚铜0.2、N,N- 二甲基乙醇胺0.6、吩噻嗪2、1,4-环己烷二甲醇2.1、环氧硬脂酸辛酯2.4、苯骈三氮唑2、成膜助剂7、去离子水50 ;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸酯20、氨基三甲叉膦酸1、乙二胺四乙酸二钠2、氨丙基三乙氧基硅烷0.1、沙棘油1、过硫酸钾0.7、水60 ;将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合,60°C下搅拌混合4-7分钟,加入到上述水中,搅拌条件下加入过硫酸钾,搅拌均匀;将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合,搅拌均匀后加入沙棘油,在60°C下搅拌混合5分钟,冷却至常温;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,1000转/分搅拌分散30分钟,即得所述成膜助剂。 一种抗污防尘外墙涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将硅酸镁锂、灰钙粉、氧化亚铜混合,搅拌均匀后加入环氧硬脂酸辛酯,在80°C下搅拌混合20分钟,加入N, N- 二甲基乙醇胺,搅拌至常温;(2)将丙烯酸酯乳液与苯骈三氮唑、珠光粉混合,搅拌均匀后加入1,4_环己烷二甲醇,400转/分搅拌分散30分钟;(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,700转/分搅拌分散40分钟,经砂磨机研磨至细度20 μ m,过滤,即得所述抗污防尘外墙涂料。 性能测试:漆膜外观饱满、平整、无硬块、光泽度好;耐水性:200h无异常;耐酸性:240h无异常;耐碱性:200h无异常; 低温稳定性:3次循环不变质;耐人工老化性试验:1000小时不起泡、不剥落、无裂纹。【权利要求】1.一种抗污防尘外墙涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 丙烯酸酯乳液60-70.5、六氟乙酰丙酮钙0.1-0.3、硅酸镁锂1.5_3、珠光粉6.4_10、灰钙粉15-20.6、氧化亚铜0.2-0.5、N,N- 二甲基乙醇胺0.6-1、吩噻嗪1-2,1, 4-环己烷二甲醇2.1-3、环氧硬脂酸辛酯2.4-3、苯骈三氮唑1-2、成膜助剂5_7、去离子水30-50 ; 所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的: 丙烯酸酯12-20、氨基三甲叉膦酸1-2、乙二胺四乙酸二钠2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.1-1、沙棘油1-2、过硫酸钾0.7-2、水50-60 ; 将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合,50-60°C下搅拌混合4-7分钟,加入到上述水中,搅拌条件下加入过硫酸钾,搅拌均匀; 将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合,搅拌均匀后加入沙棘油,在50-60°C下搅拌混合3-5分钟,冷却至常温; 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,800-1000转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述成膜助剂。2.一种如权利要求1所述的抗污防尘外墙涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将硅酸镁锂、灰钙粉、氧化亚铜混合,搅拌均匀后加入环氧硬脂酸辛酯,在60-80°C下搅拌混合10-20分钟 ,加入N, N- 二甲基乙醇胺,搅拌至常温; (2)将丙烯酸酯乳液与苯骈三氮唑、珠光粉混合,搅拌均匀后加入1,4_环己烷二甲醇,300-400转/分搅拌分散20-30分钟; (3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600-700转/分搅拌分散30-40分钟,经砂磨机研磨至细度8-20 μ m,过滤,即得所述抗污防尘外墙涂料。【文档编号】C09D7/12GK104130658SQ201410269789【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日 【专利技术者】何万松 申请人:安徽碧满塘建材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗污防尘外墙涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸酯乳液60‑70.5、六氟乙酰丙酮钙0.1‑0.3、硅酸镁锂1.5‑3、珠光粉6.4‑10、灰钙粉15‑20.6、氧化亚铜0.2‑0.5、N,N‑ 二甲基乙醇胺0.6‑1、吩噻嗪1‑2、1,4‑ 环己烷二甲醇2.1‑3、环氧硬脂酸辛酯2.4‑3、苯骈三氮唑1‑2、成膜助剂5‑7、去离子水30‑50;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸酯12‑20、氨基三甲叉膦酸1‑2、乙二胺四乙酸二钠2‑3、氨丙基三乙氧基硅烷0.1‑1、沙棘油1‑2、过硫酸钾0.7‑2、水50‑60;将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合,50‑60℃下搅拌混合4‑7分钟,加入到上述水中,搅拌条件下加入过硫酸钾,搅拌均匀;将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合,搅拌均匀后加入沙棘油,在50‑60℃下搅拌混合3‑5分钟,冷却至常温;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,800‑1000转/分搅拌分散20‑30分钟,即得所述成膜助剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何万松
申请(专利权)人:安徽碧满塘建材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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