本发明专利技术公开了一种蛋白质改性橡胶，其原料按重量份包括：改性天然橡胶97-103份，三元乙丙橡胶10-13份，丁基橡胶15-20份，钛酸酯偶联剂KR-TTS0.6-1.2份，聚酯纤维15-19份，过氧化二苯甲酰BPO1.1-1.6份，硫磺1.8-2.1份，肉桂酸钠2-2.4份，三乙醇胺1.8-2.1份，沸石粉37-42份，膨润土36-39份，炉法炭黑10-13份，氢氧化镁12-16份，溴化环氧树脂7-9份，三氧化二锑8-12份，磷酸三苯酯TPP7-9份，环氧妥尔油酸丁酯8-12份，防老剂800-A1.3-1.5份，防老剂40201.1-1.3份。本发明专利技术耐热性好，拉伸性、阻隔致密性、耐油性较强，稳定性、耐磨耐撕裂性能以及耐老化和耐氧化性能较高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种蛋白质改性橡胶，其原料按重量份包括：改性天然橡胶97-103份，三元乙丙橡胶10-13份，丁基橡胶15-20份，钛酸酯偶联剂KR-TTS0.6-1.2份，聚酯纤维15-19份，过氧化二苯甲酰BPO1.1-1.6份，硫磺1.8-2.1份，肉桂酸钠2-2.4份，三乙醇胺1.8-2.1份，沸石粉37-42份，膨润土36-39份，炉法炭黑10-13份，氢氧化镁12-16份，溴化环氧树脂7-9份，三氧化二锑8-12份，磷酸三苯酯TPP7-9份，环氧妥尔油酸丁酯8-12份，防老剂800-A1.3-1.5份，防老剂40201.1-1.3份。本专利技术耐热性好，拉伸性、阻隔致密性、耐油性较强，稳定性、耐磨耐撕裂性能以及耐老化和耐氧化性能较高。【专利说明】一种蛋白质改性橡胶
本专利技术涉及橡胶
，尤其涉及一种蛋白质改性橡胶。
技术介绍
橡胶作为一种战略性原材料，因其具有良好的弹性、回弹性以及成膜性能，已经被应用于40000种产品。橡胶主要由橡胶粒子构成，其尺寸大约在0.02-3.ΟΟμπι，呈球形或椭圆形，橡胶粒子在加工时，通过互相交联逐渐形成网状结构，然而这种结构在外力如光照、热力、机械力作用下极不稳定，使橡胶制品的诸多优异性能如:拉伸性、阻隔致密性、耐油性、稳定性、耐磨耐撕裂性能以及耐老化和耐氧化性能大幅降低。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种蛋白质改性橡胶，其耐热性好，拉伸性、阻隔致密性、耐油性较强，稳定性、耐磨耐撕裂性能以及耐老化和耐氧化性能较高。 本专利技术提出的一种蛋白质改性橡胶，其原料按重量份包括:改性天然橡胶97-103份，三元乙丙橡胶10-13份，丁基橡胶15-20份，钛酸酯偶联剂KR-TTS0.6-1.2份，聚酯纤维15-19份，过氧化二苯甲酰ΒΡ01.1-1.6份，硫磺1.8-2.1份，肉桂酸钠2-2.4份，三乙醇胺1.8-2.1份,沸石粉37-42份,膨润土 36-39份,炉法炭黑10-13份,氢氧化镁12-16份，溴化环氧树脂7-9份，三氧化二锑8-12份，磷酸三苯酯ΤΡΡ7-9份，环氧妥尔油酸丁酯8_12份，防老剂800-Α1.3-1.5份，防老剂40201.1-1.3份，其中改性天然橡胶为将0.3-0.5份海藻酸丙二醇酯溶解在52-56份Tris缓冲液中并充分搅拌得到溶液Α，将0.9-1.4份花生蛋白溶解在55-58份氨水中并搅拌均匀得到溶液B，将溶液A和溶液B混合后，以360_370rpm的搅拌速度搅拌115-119min，再加入102-104份天然橡胶后，搅拌37_40min得到改性天然橡胶； 在制备过程中，将钛酸酯偶联剂KR-TTS加入聚酯纤维，搅拌5_7min得到改性聚酯纤维；将改性天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶在密炼机上进行塑炼14-17min，转速为56-59rpm ;继续加入改性聚酯纤维并将转速升至62_66rpm,混炼8_llmin后,接着加入三乙醇胺、沸石粉、膨润土、炉法炭黑、氢氧化镁、溴化环氧树脂、三氧化二锑、磷酸三苯酯TPP、环氧妥尔油酸丁酯混炼12-15min，混炼转速为65_68rpm ;再加入防老剂800-A、防老剂4020混炼ll-14min，然后加入过氧化二苯甲酰ΒΡ0、硫磺、肉桂酸钠混炼5_8min后，置于平板硫化机中进行硫化得到蛋白质改性橡胶，其中平板硫化机的温度为153-156?，平板硫化机的压力为 0.9-1.1MPa0 优选地，三元乙丙橡胶的乙烯含量为57_62wt %，门尼粘度ML (1+4) 100 V为85-87。 优选地，改性天然橡胶、三元乙丙橡胶和丁基橡胶的重量比为99-101:11-12:17-18。 优选地，其原料按重量份包括:改性天然橡胶99-101份，三元乙丙橡胶11-12份，丁基橡胶17-18份，钛酸酯偶联剂KR-TTS0.8-1份，聚酯纤维16-18份，过氧化二苯甲酰BP01.3-1.4份，硫磺1.9-2份，肉桂酸钠2.2-2.3份，三乙醇胺1.9-2份，沸石粉38-40份，膨润土 37-38份，炉法炭黑11-12份，氢氧化镁13-15份，溴化环氧树脂7.6-8.3份，三氧化二锑9-11份，磷酸三苯酯TPP7.7-8.1份，环氧妥尔油酸丁酯9_11份，防老剂800-A1.4份，防老剂40201.2份，其中改性天然橡胶为将0.4份海藻酸丙二醇酯溶解在53-55份Tris缓冲液中并充分搅拌得到溶液八，将1.1-1.3份花生蛋白溶解在56-57份氨水中并搅拌均匀得到溶液B，将溶液A和溶液B混合后，以364-368rpm的搅拌速度搅拌113_116min，再加入103份天然橡胶后,搅拌38-39min得到改性天然橡胶。 优选地，在制备过程中，将钛酸酯偶联剂KR-TTS加入聚酯纤维，搅拌5.5-6.2min得到改性聚酯纤维；将改性天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶在密炼机上进行塑炼15-16min,转速为57_58rpm ;继续加入改性聚酯纤维并将转速升至63_64rpm，混炼9-10min后，接着加入三乙醇胺、沸石粉、膨润土、炉法炭黑、氢氧化镁、溴化环氧树脂、三氧化二锑、磷酸三苯酯TPP、环氧妥尔油酸丁酯混炼13-14min，混炼转速为66_67rpm ;再加入防老剂800-A、防老剂4020混炼12-13min，然后加入过氧化二苯甲酰ΒΡ0、硫磺、肉桂酸钠混炼6-7min后，置于平板硫化机中进行硫化得到蛋白质改性橡胶，其中平板硫化机的温度为154-155°C，平板硫化机的压力为IMPa。 其中，Tris缓冲液即TriS-HCl缓冲液，即三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲液。Tris的中文名称为三轻甲基氨基甲烧，英文名称为Tris (hydroxymethyl) methylaminomethane,英文别名为Tris base。Tris缓冲液被广泛用作蛋白质的溶剂。 Tris为弱碱，在室温(即250C )时，pKa为8.1，根据缓冲理论，Tris缓冲液的有效缓冲范围在PH7.0到9.2之间。Tris的水溶液PH值在10.5左右，一般加入盐酸以调节PH值至所需值，即可获得该PH值的缓冲液。 本专利技术中采用改性天然橡胶，先利用海藻酸丙二醇酯和花生蛋白在碱性条件下可发生交联形成共价复合物，该共价复合物可与橡胶分子形成多层次的壳-核结构，增强橡胶的稳定性，而且该共价复合物加入橡胶分子之间的间隙，增强了本专利技术的拉伸性能和阻隔致密性，该共价复合物还含有较多的极性基团，与橡胶共混后使本专利技术具有耐非极性溶剂，提高了本专利技术的耐油性；而改性天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶，作为橡胶主料，使本专利技术具有优异的弹性，还具有良好的耐油性和稳定性；采用钛酸酯偶联剂KR-TTS、聚酯纤维，与橡胶主料配合，大幅提高本专利技术的拉伸性能和弹性；以过氧化二苯甲酰ΒΡ0、硫磺、肉桂酸钠、三乙醇胺为硫化体系,大大加强了本专利技术主料之间的交联程度,大幅提高了本专利技术的耐热性能和拉伸性能；而沸石粉、膨润土、炉法炭黑作为补强填充剂，大幅提高本专利技术的耐磨耐撕裂性能；氢氧化镁、溴化环氧树脂、三氧化二锑形成阻燃体系，大大提高本专利技术的耐热性、阻燃性和抑制烟雾产生的能力；磷酸三苯酯TP本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蛋白质改性橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：改性天然橡胶97‑103份，三元乙丙橡胶10‑13份，丁基橡胶15‑20份，钛酸酯偶联剂KR‑TTS0.6‑1.2份，聚酯纤维15‑19份，过氧化二苯甲酰BPO1.1‑1.6份，硫磺1.8‑2.1份，肉桂酸钠2‑2.4份，三乙醇胺1.8‑2.1份，沸石粉37‑42份，膨润土36‑39份，炉法炭黑10‑13份，氢氧化镁12‑16份，溴化环氧树脂7‑9份，三氧化二锑8‑12份，磷酸三苯酯TPP7‑9份，环氧妥尔油酸丁酯8‑12份，防老剂800‑A1.3‑1.5份，防老剂40201.1‑1.3份，其中改性天然橡胶为将0.3‑0.5份海藻酸丙二醇酯溶解在52‑56份Tris缓冲液中并充分搅拌得到溶液A，将0.9‑1.4份花生蛋白溶解在55‑58份氨水中并搅拌均匀得到溶液B，将溶液A和溶液B混合后，以360‑370rpm的搅拌速度搅拌115‑119min，再加入102‑104份天然橡胶后，搅拌37‑40min得到改性天然橡胶；在制备过程中，将钛酸酯偶联剂KR‑TTS加入聚酯纤维，搅拌5‑7min得到改性聚酯纤维；将改性天然橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶在密炼机上进行塑炼14‑17min，转速为56‑59rpm；继续加入改性聚酯纤维并将转速升至62‑66rpm，混炼8‑11min后，接着加入三乙醇胺、沸石粉、膨润土、炉法炭黑、氢氧化镁、溴化环氧树脂、三氧化二锑、磷酸三苯酯TPP、环氧妥尔油酸丁酯混炼12‑15min，混炼转速为65‑68rpm；再加入防老剂800‑A、防老剂4020混炼11‑14min，然后加入过氧化二苯甲酰BPO、硫磺、肉桂酸钠混炼5‑8min后，置于平板硫化机中进行硫化得到蛋白质改性橡胶，其中平板硫化机的温度为153‑156℃，平板硫化机的压力为0.9‑1.1MPa。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶文霖，
申请(专利权)人：宁国市宁盛橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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