一种物品表面图案的成型方法，其特征在于：包括： 提供一金属母模，并在金属母模上设一图案； 灌注一液态塑料在金属母模上，以复制出具有相对应在金属母模造型的工作模； 将一液态树脂灌注在工作模所形成的一模穴内； 以一被加工物品覆盖在工作模的模穴内的液态树脂上；以及 加压以固定被加工物品，并使固化的液态树脂结合在被加工物品的表面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是，尤指一种凭借一金属母模以 复制出多个工作模，再以工作模成型立体图案在物品表面。
技术介绍
将一立体图案成型在物品表面上的方法，目前常见的技术，除了利用点胶或滴胶的方式的外，主要是在一金属模具的模穴内设有所需的造型或图案，以液态 塑料浇注在模穴内，将人造合成皮料、纺织件、金属件等物品覆盖在液态塑料上， 再以热压机台加压、加热一段时间后，使液态塑料固化并结合在物品表面。凭借上述模具成型的方法，虽然可将一立体图案成型在物品表面，但所述的 立体图案为单一材质或颜色的液态塑料固化而成，在成型后显得单调，不符合部 分人们求新求变的需求。另，在上述制造过程中，为使固化后的成品易于取出，加工前必须在模穴内 喷涂脱模剂，此一步骤容易使作业人员大量吸入挥发的脱模剂气体，造成身体的 伤害。再者，当物品被大量制造时，必须相对应提供更多的金属模具，由于金属模 具的制造成本相当昂贵，无形中将付出更高的制造成本。有鉴于此，为了改善上述的缺点，使物品表面图案的成型方法不仅能在物品 表面成型多样化的立体图案，避免脱模剂对人体造成的伤害，且可减少金属模具 的使用，以节省制造成本，专利技术人积多年的经验与不断的研发改进，遂有本专利技术 的产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在提供，凭借以一金属母模 复制出多个工作模，再以工作模成型立体图案在物品的表面，能减少金属模具的使用，以节省制造成本。本专利技术的次要目的在提供，凭借工作模本身具有自润性的特点，使液态塑脂固^匕后易于脱离，能减少脱才莫剂的使用，避免对人 体造成伤害。本专利技术的又一目的在提供，凭借同时灌注不同 配方的液态树脂在工作模的模穴内的图案上，或在灌注液态树脂的前，预先增加 至少一色层在图案上的步骤，能使物品表面的立体图案具有多种颜色或材质的变 化，以吸引使用者目光，促进销售。为达上述专利技术的目的，本专利技术所设的物品表面图案的成型方法，主要包括下列步骤a.提供一金属母模，并在金属母模上设一图案；b.灌注一液态塑料在金属 母模上，以复制出具有相对应在金属母模造型的工作模;c.将一液态树脂灌注在工 作模所形成的一模穴内;d.以一被加工物品覆盖在工作模模穴内的液态树脂上；以 及e.加压以固定被加工物品，并石固化的液态树脂结合在被加工物品的表面。实施时，还包括一步骤，是在灌注一液态树脂的前预先增加至少一色层在工 作模模穴内的图案上。实施时，还包括一步骤，是分别灌注不同配方的液态树脂在工作模的模穴之 内凹图案的不同部位上。实施时，所述的工作模为硅胶或聚丙烯(PP)材质。为便于对本专利技术能有更深入的了解，兹详述在后附图说明图1为本专利技术的第一实施例的步骤流程图。 图2为本专利技术的第一实施例的金属母模的立体外观图。 图3为本专利技术的第一实施例的工作模的立体外观图。 图4为本专利技术的第一实施例的步骤c、 d的示意图。 图5为本专利技术的第二实施例的步骤图。附图标记说明1-金属母模；11-图案； 2 -工作模；21 -模穴；22 -内 凹图案；3-液态树脂；4-被加工物品；9-模具。具体实施例方式以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 请参阅图l所示，其为本专利技术物品表面图案的成型方法的第一实施例，主要包括下列步骤a. 提供一金属母模l，并在金属母模1上设一图案11;b. 灌注一液态塑料在金属母模1上，以复制出具有相对应在金属母模1造型的工作模2;c. 将一液态树脂3灌注在工作模2所形成的一模穴21内；d. 以一被加工物品4覆盖在工作模2模穴21内的液态树脂3上；以及e. 加压以固定被加工物品4，并使固化的液态树脂3结合在被加工物品4的表面。请参阅图2所示，在本实施例中，步骤a的金属母模1是设在一盒形模具9 的上方，所述的金属母模1是呈凸形，其表面上形成一立体的图案11，所述的图 案11也可为下凹形状。而所述的金属母模1也可以为其它不同的造型，在此不特 予限定。在步骤b中，所述的液态塑料为硅胶材质，所述的液态塑料也可为聚丙烯(PP) 或聚乙烯(PE)，在融溶而呈液态时，凭借浇注的方式灌注在金属母模1上。所 述的液态塑料也可以射出方式成型在金属母模1的表面，以复制出具有相对应在 金属母模i造型的工作模2 (如图3所示)，也即当所述的金属母模1为「外凸J 的形状时，所述的工作模2为r内凹」的形状。请参阅图4所示，在步骤c中，是将一液态树脂3灌注在工作模2所形成的 模穴21内，在灌注完成后，再将溢出的余料清除干净。上述液态树脂3为聚氨酯 (PU)材质，所述的液态树脂3也可为聚氯乙烯(PVC)等塑料材料。实施时，本 专利技术不仅可使用单一配方的液态树脂3,也可以多种不同配方的液态树脂3分别 灌注在工作才莫2才莫穴21内之内凹图案22的各不同部位上，以在一^f皮加工物品4 表面同时形成多种物性图形的变化。在步骤d中，所述的被加工物品4为纤维制品，所述的被加工物品4也可为 合成皮料、天然皮革、木材、塑料、橡胶或金属等材质，以直接覆盖在已灌有液 态树脂3的工作模2的模穴21内。而在步骤e中，上述被加工物品4是凭借机械 压台或以压板进行加压，以在液态树脂3固化后，与被加工物品4的表面相结合， 而在脱模后产生一与金属母模1具有相同形状与图案11的产品。请参阅图5所示，其为本专利技术物品表面图案的成型方法的第二实施例，在上 述步骤c的前还包括一着色的步骤b'，是预先印刷一色层在工作模2模穴21内之内凹图案22上，若所述的图案22为外凸，也可将色层印刷在其表面。另，所述 的着色方式也可为转印、喷涂或灌色方式，所述的色层也可为多种不同的颜色， 分别形成在内凹图案22的不同部位。实施时，本专利技术也可将上述着色的步骤b'与以多种不同配方的液态树脂3分 别灌注在内凹图案22的各不同部位的步骤相互结合，以制造出同时具有多种颜色 与多种物性的产品。因此，本专利技术具有以下的优点1、 本专利技术可在制造具有立体图案的物品时，有效减少金属模具的使用，以节 省制造成本。2、 本专利技术能凭借工作模的特性以使液态塑料固化时易于脱离，可有效减少脱 模剂的使用，避免对人体造成伤害。3、 本专利技术能使物品表面的立体图案具有多种颜色或材质物性的变化，以吸引 使用者目光，不但能提升商品的附加价值，且可促进销售。综上所述，依上文所揭示之内容，本专利技术确可达到专利技术的预期目的，提供一 种不仅能在物品表面成型多样化的立体图案，避免脱模剂对人体造成的伤害，且 可减少金属模具的使用，以节省制造成本的物品表面图案的成型方法，极具产业 上利用的价值，依法提出专利技术专利申请。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，对本专利技术而言仅仅是i兌明性的，而非限 制性的。本专业技术人员理解，在本专利技术权利要求所限定的精神和范围内可对其 进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本专利技术的保护范围内。权利要求1. ，其特征在于包括提供一金属母模，并在金属母模上设一图案；灌注一液态塑料在金属母模上，以复制出具有相对应在金属母模造型的工作模；将一液态树脂灌注在工作模所形成的一模穴内；以一被加工物品覆盖在工作模的模穴内的液态树脂上；以及加压以固定被加工物品，并使固化的液态树脂结合在被加工物品的表面。2、 根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于还包括一步骤，是在灌注 一液态树脂的前预先增加至少一色层在工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张振安，
申请(专利权)人：张振安，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。