生产图案成形物品的方法技术

一种生产图案成形物品（１）的方法包括以下步骤：在相应于待形成的图案层的位置上将基础颗粒（Ｐ１）和装饰颗粒（Ｐ２）供应到承盘（３）的颗粒放置空间（４）中，同时只将基础颗粒在相应于底层的位置上供应到承盘的颗粒放置空间中；除去承盘；以及使所述图案层和底层硬化成整块。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。近年来对于混凝土、人造石、陶瓷、金属、塑料等材料的图案成形物品的需求日益增加；图案成形物品具有厚涂颜料层；图案成形食品；以及类似物。因而在制造这种图案成形物品的阶段中，与待成形的图案成形物品相关，人们一直希望提高生产率、在生产图案成形物品的传统方法中，图案是通过改变送入承盘的多个颗粒放置空间中的颗粒的颜色和材料来表达的。因此，至少两种用于图案的颗粒必须事先混合。但是，这种准备步骤需要许多时间并使整个方法复杂化。在复杂图案的情形中，仅成像就需要数分钟或数小时。因此，对于生产图案成形物品的传统方法来说，整个工艺流程复杂、生产率低下。因此，本专利技术的目的是提供一种可简化整个工艺流程、提高生产率的。本专利技术提供一种，其特征在于包括以下步骤在相应于待成形的图案层的位置上将基础颗粒和装饰颗粒送入承盘的颗粒放置空间中并在颗粒放置空间内混合基础颗粒和装饰颗粒，同时只向相应于基础层的位置上的承盘的颗粒放置空间中向基本颗粒供应预定量的装饰颗粒，除去承盘，使图案层和基础层硬化成整块。本专利技术的特征在于，相应于被表达的图案量，使用计量体计量预定量的装饰颗粒量的步骤是在向颗粒放置空间供应之前进行的。上述计量可以在电摄影技术、电子印刷技术或可使在绝缘材料上形成的潜像显影的光学印刷技术的基础上实现。现在对照以下附图进一步阐述本专利技术的上述及其它的目的、特征和优点。附图说明图1的立体图表示通过本专利技术第一实施例的方法制成的图案成形物品的一实例。图2的立体图表示通过本专利技术第一实施例的方法制成的带有底层的图案成形物品的另一实例。图3是第一实施例的方法中使用的承盘的一个实例的立体图。图4是沿图3中IV-IV线的剖视图。图5的立体图表示在第一实施例的方法中使用的计量体的实例。图6的示意图表示如何使用放电探针在绝缘材料上形成潜像。图7的立体图表示在绝缘材料上形成的潜像。图8的立体图表示使用显影辊的显影步骤。图9的立体图表示在绝缘材料上的显影。图10的示意图表示向承盘中供应装饰颗粒的步骤。图11的示意图表示向承盘中供应基础颗粒的步骤。图12的示意图表示混合装饰颗粒和基础颗粒的步骤。图13的立体图表示在除去承盘后放置在底面上的图案成形物品。图14的示意图表示压缩图案成形物品的步骤。图15的立体图表示形成潜像步骤的另一实例。图16的示意图表示混合步骤的另一实例。图17(A)的示意图表示混合步骤的另一实例。图17(B)的示意图表示混合步骤的另一实例。图18的示意图表示混合步骤的另一实例。图19的示意图表示混合步骤的另一实例。图20的示意图表示混合步骤的另一实例。图21的示意图表示混合步骤的另一实例。图22的示意图表示一个用作承盘盖的透气件和一个在混合步骤中用作透气件的配重的多孔件。图23的示意立体图表示使用掩模的潜像形成步骤。图24的示意侧视图表示潜像形成步骤。图25的示意侧视图表示在无纺织物上的显影。图26的示意侧视图表示用于无纺织物上的承盘。图27的立体图表示在按照本专利技术的第二实施例的方法中采用的整个结构。图28是图27的侧视图。图29的侧视图表示第二实施的一个变型。图30的侧视图表示另一个变型，其中装饰颗粒是间接供应的。图31的示意图表示在按照本专利技术的第三实施例的方法中采用的结构。图32的示意侧视图表示第三实施例的一个变型。图33的示意侧视图表示第三实施例的另一个变型。图34的示意侧视图表示第三实施例的另一个变型。图35的示意图表示在按照本专利技术的第四实施例的方法中采用的结构。图36的立体图表示在第四实施例中使用的承盘。图37的示意图表示在按照本专利技术第五实施例的方法中采用的结构，图中的配图表示格子形状的放大立体图。图38的立体图表示在第五实施例中使用的装饰颗粒供应装置。图39的示意图表示第五实施例的一个变型，图中的配图表示装饰颗粒供应装置和格子形状的放大立体图。图40的立体图表示按照本专利技术的第六实施例的方法中采用的结构。图41的立体图表示图40中使用的计量体的另一实例。图42的示意图表示如何使用图41的计量体。图43的立体图表示承盘的另一实例。图44的立体图表示承盘的另一实例。图45的立体图表示承盘的另一实例。图46的示意图表示绝缘材料的另一个实例。图47的示意图表示绝缘材料的另一个实例。图48的示意图表示绝缘材料的另一个实例。图49的示意图表示绝缘材料的另一实例。图50的示意图表示绝缘材料的另一实例。图51的示意图表示绝缘材料的另一实例。图52的示意图表示绝缘材料的另一实例。图53的示意图表示绝缘材料的另一实例。图54的示意图表示绝缘材料的另一实例。图55的示意图表示绝缘材料的另一实例。现在对照图1至图26详述第一实施例。图1的立体图表示通过本专利技术的方法生产的图案成形物品的一个实例。图案M是在图案成形物品1的整个厚度上从顶面1a形成的，由基础颗粒P1(图11)和装饰颗粒P2(图8)的混合物构成。如图2所示，图案成形物品1一般是由底层2加强的。图3的立体图表示在本实施例中使用的承盘3的一个实例，图4是沿图3中IV-IV线的剖视图。承盘3用于在生产图案成形物品1时存留颗粒，这将在下文中描述。如图所示，承盘3包括蜂窝状矩形横截面格形，设有多个紧密布置的细长柱状颗粒放置空间(格)4，以及从格形的侧面延伸的轴柄31。格4在顶部和底部是敞开的。无纺织物透气件5布置在承盘3的底部。图5的立体图表示在本实施例中使用的计量体6的一个实例。计量体6是用于计量和控制装饰颗粒P2的供应量及形成相应于图案M的静电潜像6d(图7)的装置。如图所示，计量体6包括一个平的基片6和附着在基片6a上的绝缘材料6b。现在对照图6至图14描述使用承盘3和计量体6生产图案成形物品1的方法。首先，计量体6用于按照静电记录法在绝缘材料上形成潜像6d，同时，计量装饰颗粒P2。具体来说，如图6所示，通过在绝缘材料6b的横向和纵向上用单侧控制式放电探针6扫描，同时利用静电记录法的电子记录系统(电记录器)，从而使用储存在存储器(未画出)中的数字图像数据，这样就用预定的电荷Q使绝缘材料6b充电，预定电荷Q在绝缘材料6b上形成相应于图案M的潜像，如图7所示。这是根据装饰颗粒P2所具有的电荷正或负的电荷特性来决定的。然后，如图8所示，圆周上附着装饰颗粒P2的显影辊6e在绝缘材料6b上滚动。因此，装饰颗粒P2只附着在电荷Q构成的潜像6d上。这就是说，潜像在绝缘材料6b上显影，如图9所示。将计量体6上、下倒置，如图10所示，并保持与承盘3的上侧接触，绝缘材料6b朝下。然后，电晕放电装置7用于从计量体6的背面(基片6a)进行电晕放电，以便向基片6a施加相反的电荷Q，从而抵销绝缘材料6b的电势，从绝缘材料6b释放装饰颗粒P2。因此，装饰颗粒P2落入相应的格4中，即，装饰颗粒P2在相应于图案M的位置上被送入承盘3。在本例中，通过管8a连接于抽吸装置8的吸嘴8b最好直接设置在无纺织物的透气件5的下面，该透气件5则附着在承盘3的底部，从而抽吸格4中的空气。这样就促进了装饰颗粒P2向承盘3中的供应。形成潜像6d、实现潜像的显影及将装饰颗粒P2送入承盘3等一系列步骤执行一次或多次，从而使表达图案M所需用量的装饰颗粒P2被送入承盘3中，因此，计量体6完成装饰颗粒P2的用量计量和供应。然后，如图11本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产图案成形物品（１）的方法，其特征在于以下步骤：在相应于待形成图案层的位置上将基础颗粒（Ｐ１）和装饰颗粒（Ｐ２）供应到承盘（３）的颗粒放置空间（４）中，并在所述颗粒放置空间内混合基础颗粒和装饰颗粒，同时只将基础颗粒在相应于底层的位置上 送入承盘的颗粒放置空间中；除去所述承盘；以及将所述图案层和底层硬化成整块。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：内田宏之，
申请(专利权)人：CCA株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]