一种基于纳米改性的非线性绝缘纸板及其制备方法技术

技术编号:10610020 阅读:163 留言:0更新日期:2014-11-05 18:57
一种基于纳米改性的非线性绝缘纸板及其制备方法,本发明专利技术涉及一种绝缘纸板,它为了解决现有绝缘纸板电导率与变压器油相差较大,导致绝缘纸板中的电场高度集中的问题。该非线性绝缘纸板由1000份浓缩纸浆和10~15份非线性功能填料制成,其中非线性功能填料由纳米碳化硅、纳米蒙脱土、碳纳米管、碳纤维和纳米氧化锌组成。制备方法:一、将纸板通过碎浆机碎解后送至磨浆机磨浆,浓缩处理得到浓缩纸浆;二、将浓缩纸浆和非线性功能填料在混浆机混匀,然后成型湿纸,最后经真空脱水、热压得到非线性绝缘纸板。本发明专利技术制备得到的非线性绝缘纸板在15kV/mm以下电场中的电导率大于10-14S/m,介电常数不大于3.5。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,本专利技术涉及一种绝缘纸板,它为了解决现有绝缘纸板电导率与变压器油相差较大,导致绝缘纸板中的电场高度集中的问题。该非线性绝缘纸板由1000份浓缩纸浆和10~15份非线性功能填料制成,其中非线性功能填料由纳米碳化硅、纳米蒙脱土、碳纳米管、碳纤维和纳米氧化锌组成。制备方法:一、将纸板通过碎浆机碎解后送至磨浆机磨浆,浓缩处理得到浓缩纸浆;二、将浓缩纸浆和非线性功能填料在混浆机混匀,然后成型湿纸,最后经真空脱水、热压得到非线性绝缘纸板。本专利技术制备得到的非线性绝缘纸板在15kV/mm以下电场中的电导率大于10-14S/m,介电常数不大于3.5。【专利说明】
本专利技术涉及一种绝缘纸板,具体涉及一种非线性绝缘纸板及其制备方法。
技术介绍
换流变压器作为直流输电系统的核心器件,其可靠性直接影响整个系统的安全运行。换流变压器的内绝缘普遍采用油纸复合绝缘结构,其中绝缘纸板起到分割油隙和承担电压的双重作用。 运行中的换流变压器除了要承受交流电压、操作及雷电冲击过电压外,还要承受直流电压、交流叠加直流以及极性反转电压的作用,其内部的电场分布较为复杂。 在交流电压作用下,油和纸板中的电场分布与其介电常数呈反比,而在直流电压下,油和纸板中的电场分布与其电导率呈反比,而绝缘纸板电导率比变压器油的电导率低1-3个数量级,且受场强、温度、含水率等因素的影响,变化幅度较大,难以与变压器油的电导率相匹配。此外,直流电场作用下,因油纸电导率相差较大,故油中流过的离子电流要大于纸板中流过的,造成油纸界面的电荷积累,形成界面空间电荷,从而导致在直流电压分量作用下,绝缘纸板中的电场高度集中,严重时可能导致换流变压器内部绝缘的异常放电甚至击穿。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决换流变压器油纸绝缘结构中,由于绝缘纸板电导率与变压器油相差较大,油纸界面空间电荷积聚严重,导致绝缘纸板中的电场高度集中的问题,而提供。 本专利技术基于纳米改性的非线性绝缘纸板是按质量份数由1000份浓缩纸浆和10?15份非线性功能填料制成,其中非线性功能填料按质量份数由3?6份的纳米碳化硅、I?8份的纳米蒙脱土、0.5?1.5份的碳纳米管、0.5?1.5份的碳纤维和0.5?I份的纳米氧化锌组成。 本专利技术基于纳米改性的非线性绝缘纸板的制备方法按下列步骤实现: 一、将纸板通过碎浆机碎解后送至磨浆机磨浆,然后利用疏解机进行疏解处理,再将疏解处理后的纸浆的浓度浓缩至4.3%?4.8%,得到浓缩纸浆; 二、按浓缩纸浆和非线性功能填料的质量份数比为1000: (10?15)向步骤一得到的浓缩纸浆中加入非线性功能填料,经混浆机混合均匀后放入湿纸坯成型器中成型湿纸,成型后的湿纸坯利用真空进行脱水,在水分达到40%?50%时取出湿纸坯,湿纸坯送入热压机中热压制成含水量为15%?20%的含水纸板,最后对含水纸板进行真空干燥得到基于纳米改性的非线性绝缘纸板; 其中步骤二所述的非线性功能填料按质量份数由3?6份的纳米碳化硅、I?8份的纳米蒙脱土、0.5?1.5份的碳纳米管、0.5?1.5份的碳纤维和0.5?I份的纳米氧化锌组成。 本专利技术采用多种非线性功能填料复配,充分发挥各功能填料的协同效应,制备得到的电导非线性绝缘纸板在15kV/_以下电场中的电导率大于10_14s/m,最大非线性系数不小于3,介电常数不大于3.5,交流击穿场强不小于50kV/mm,直流击穿场强不小于200kV/_。本专利技术制备得到的非线性绝缘纸板的电导率提高,降低了介电常数,缩小与变压器油电导率、介电常数的差距,从而使电场得到均化,避免了电场的高度集中,该非线性绝缘纸板主要应用于换流变压器出线装置中。 【具体实施方式】 【具体实施方式】一:本实施方式基于纳米改性的非线性绝缘纸板是按质量份数由1000份浓缩纸浆和10?15份非线性功能填料制成,其中非线性功能填料按质量份数由3?6份的纳米碳化娃、I?8份的纳米蒙脱土、0.5?1.5份的碳纳米管、0.5?1.5份的碳纤维和0.5?I份的纳米氧化锌组成。 【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是所述的浓缩纸浆是按下列步骤制备的:将纸板通过碎浆机碎解后送至磨浆机磨浆,然后利用疏解机进行疏解处理,再将疏解处理后的纸浆的浓度浓缩至4.3%?4.8%,得到浓缩纸浆。 【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一或二不同的是纳米碳化硅的粒径为1nm?10nm,碳纳米管为直径5nm?80nm、管长I μ m?15 μ m的单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或多壁碳纳米管,蒙脱土的粒径为200?400目,纳米氧化锌的粒径为10?lOOnm,碳纤维的直径为3?7 μ m,长度为600?800 μ m。 【具体实施方式】四:本实施方式基于纳米改性的非线性绝缘纸板的制备方法按下列步骤实施: 一、将纸板通过碎浆机碎解后送至磨浆机磨浆,然后利用疏解机进行疏解处理,再将疏解处理后的纸浆的浓度浓缩至4.3%?4.8%,得到浓缩纸浆; 二、按浓缩纸浆和非线性功能填料的质量份数比为1000: (10?15)向步骤一得到的浓缩纸浆中加入非线性功能填料,经混浆机混合均匀后放入湿纸坯成型器中成型湿纸,成型后的湿纸坯利用真空进行脱水,在水分达到40%?50%时取出湿纸坯,湿纸坯送入热压机中热压制成含水量为15%?20%的含水纸板,最后对含水纸板进行真空干燥得到基于纳米改性的非线性绝缘纸板; 其中步骤二所述的非线性功能填料按质量份数由3?6份的纳米碳化硅、I?8份的纳米蒙脱土、0.5?1.5份的碳纳米管、0.5?1.5份的碳纤维和0.5?I份的纳米氧化锌组成。 本实施方式步骤一所述的浓缩纸浆为电工级未漂针叶木材硫酸盐纸浆,其主要成分为由葡萄糖基所组成的聚合度为200?2000的链状高聚合碳氢化合物。 本实施方式所用原料均为市售产品,非线性功能填料均为纳米材料,由于纳米材料颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大,具有独特的量子尺寸效应、表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应。 本实施方式步骤一浓缩纸浆的浓度浓缩至4.3%?4.8%,其中的浓度是指纸浆纤维的质量分数。 【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】四不同的是步骤一纸板通过碎浆机碎解后送至磨浆机磨浆,磨浆至浆料的叩解度达到30-40° SR。其它步骤及参数与【具体实施方式】四相同。 【具体实施方式】六:本实施方式与【具体实施方式】四或五不同的是步骤一利用疏解机进行疏解处理,其中疏解处理是以2900±100r/min的转速疏解15?25min。其它步骤及参数与【具体实施方式】四或五相同。 【具体实施方式】七:本实施方式与【具体实施方式】四至六之一不同的是步骤二湿纸坯送入热压机中热压,其中热压的条件是以15?20MPa的压力压制10?20min。其它步骤及参数与【具体实施方式】四至六之一相同。 【具体实施方式】八:本实施方式与【具体实施方式】四至七之一不同的是步骤二对含水纸板进行真空干燥的过程是在真空度为0.0lMPa的真空干燥箱内以90°C?110°C的温度进行真空干燥。其它步骤及参数与【具体实施方式】四至七之一相同。 【具体实施方式】九本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种基于纳米改性的非线性绝缘纸板,其特征在于该基于纳米改性的非线性绝缘纸板是按质量份数由1000份浓缩纸浆和10~15份非线性功能填料制成,其中非线性功能填料按质量份数由3~6份的纳米碳化硅、1~8份的纳米蒙脱土、0.5~1.5份的碳纳米管、0.5~1.5份的碳纤维和0.5~1份的纳米氧化锌组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆国刘贺千池明赫王新宇魏新劳王永红
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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