本发明专利技术公开了一种绝缘中底鞋材，属于鞋材的制备领域，所述的中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；所述的无纺布是用涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5：1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成：纳米氧化铝5～15份；纳米氮化铝5～15份；云母粉20～40份；二甲苯50～150份；聚酯硅树脂100～300份。本发明专利技术的绝缘中底鞋材和现有技术相比，其中底鞋材中添加有纳米绝缘材料，有效的提高了鞋底的绝缘性能，同时增加了绝缘鞋的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋材的制备领域，具体地说是一种绝缘中底鞋材。
技术介绍
众所周知，橡胶鞋底除了具有耐磨，耐冲击，保护人的脚部功能外，还具有一定的绝缘性能，特别是电气工程人员或电力试验员，对于绝缘性能要求更高，目前的绝缘鞋有二种一是绝缘胶鞋，另一种是皮鞋，该技术中使用的中底一般没有绝缘功能。在绝缘鞋底材料中能有效的防止人的脚部触电；但在鞋底钉掌钉或鞋底被锐利金属物刺入，则会直接影响鞋底的电绝缘性能；另外，当鞋底磨损超过三分之二时，绝缘性能降低，可能造成击穿使人体的生命受到危害。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是提供一种绝缘中底鞋材。本专利技术的技术任务是按以下方式实现的，该绝缘中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；所述的无纺布是用涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5 1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成纳米氧化铝5 15份；纳米氮化铝5 15份；云母粉20 40份；二甲苯50 150份；聚酯硅树脂100 300份。所述的无纺布厚I 4mm。所述的绝缘中底鞋材的加工方法如下将配方量的纳米氧化铝、纳米氮化铝、云母粉在粉体搅拌机中混合，搅拌5 15分钟，转至反应釜；向反应釜中加入配方量的二甲苯，搅拌5 15分钟；之后向反应釜中加入配方量的聚酯硅树脂，搅拌10 20分钟，制得浸料并装入浸料槽；将涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5 :1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱90 140°C干燥5 10分钟后，即得绝缘中底鞋材。本专利技术的绝缘中底鞋材和现有技术相比，其中底鞋材中添加有纳米绝缘材料，有效的提高了鞋底的绝缘性能，同时增加了绝缘鞋的使用寿命。具体实施例方式实施例I :将5kg纳米氧化招、5kg纳米氮化招、20kg云母粉在粉体搅拌机中混合,搅拌5分钟,转至反应釜；向反应釜中加入50kg 二甲苯，搅拌5分钟；之后向反应釜中加入IOOkg聚酯硅树脂，搅拌10分钟，制得浸料并装入浸料槽；·将涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5 :1的质量比，经针刺工艺制成Imm厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱90°C干燥5分钟后，即得绝缘中底鞋材。实施例2 将15kg纳米氧化招、15kg纳米氮化招、40kg云母粉在粉体搅拌机中混合,搅拌15分钟，转至反应釜；向反应釜中加入150kg 二甲苯，搅拌15分钟；之后向反应釜中加入300kg聚酯硅树脂，搅拌20分钟，制得浸料并装入浸料槽；将涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5 :1的质量比，经针刺工艺制成4_厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱140°C干燥10分钟后，即得绝缘中底鞋材。实施例3:将IOkg纳米氧化招、IOkg纳米氮化招、30kg云母粉在粉体搅拌机中混合,搅拌10分钟，转至反应釜；向反应釜中加入IOOkg 二甲苯，搅拌10分钟；之后向反应釜中加入200kg聚酯硅树脂，搅拌15分钟，制得浸料并装入浸料槽；将涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5 1的质量比，经针刺工艺制成2. 5_厚的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱120°C干燥8分钟后，即得绝缘中底鞋材。上述材料说明纳米氧化铝20nm，购于北京德科岛金科技有限公司；纳米氮化铝30nm，购于北京德科岛金科技有限公司；云母粉325目，45Mm,购于灵寿县安鸿矿产品加工厂；聚酯硅树脂购于惠州市旺平新材料有限公司。权利要求1.一种绝缘中底鞋材，其特征在于所述的中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；所述的无纺布是用涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5 1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成纳米氧化铝5 15份；纳米氮化铝5 15份；云母粉20 40份；二甲苯50 150份；聚酯硅树脂100 300份。2.根据权利要求I所述的绝缘中底鞋材，其特征在于所述的无纺布厚I 4mm。3.根据权利要求I所述的绝缘中底鞋材，其特征在于所述的绝缘中底鞋材的加工方法如下将配方量的纳米氧化铝、纳米氮化铝、云母粉在粉体搅拌机中混合，搅拌5 15分钟，转至反应釜；向反应釜中加入配方量的二甲苯，搅拌5 15分钟；之后向反应釜中加入配方量的聚酯硅树脂，搅拌10 20分钟，制得浸料并装入浸料槽；将涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5 :1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布浸入盛有浸料的浸料槽，同时经多组光面滚轮挤压后进烘箱；在烘箱90 140°C干燥5 10分钟后，即得绝缘中底鞋材。全文摘要本专利技术公开了一种绝缘中底鞋材，属于鞋材的制备领域，所述的中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；所述的无纺布是用涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按51的质量比，经针刺工艺制成的无纺布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成纳米氧化铝5～15份；纳米氮化铝5～15份；云母粉20～40份；二甲苯50～150份；聚酯硅树脂100～300份。本专利技术的绝缘中底鞋材和现有技术相比，其中底鞋材中添加有纳米绝缘材料，有效的提高了鞋底的绝缘性能，同时增加了绝缘鞋的使用寿命。文档编号D06M11/79GK102943389SQ20121041829公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日专利技术者林瀚, 何秀英, 刘栋, 谭红霞 申请人:金猴集团威海鞋业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绝缘中底鞋材，其特征在于：所述的中底鞋材由无纺布浸入浸料，烘干后制成；所述的无纺布是用涤纶短纤维和硅酸铝纤维，按5：1的质量比，经针刺工艺制成的无纺布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制备而成：纳米氧化铝5～15份；纳米氮化铝5～15份；云母粉20～40份；二甲苯50～150份；聚酯硅树脂100～300份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林瀚，何秀英，刘栋，谭红霞，
申请(专利权)人：金猴集团威海鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。