本实用新型专利技术涉及换热技术领域，公开了一种高压水冲洗式烟气换热装置，包括依次设置的锅炉、脱硫塔和烟囱，其还包括多层列管式烟气换热器、片状防静电气流分流器和袋式除尘器、45°角喷淋机构和高压水冲洗机构，所述脱硫塔与锅炉连接；所述多层列管式烟气换热器与脱硫塔的出气端连接，所述片状防静电气流分流器与多层列管式烟气换热器的出气端连接，所述袋式除尘器和烟囱均与片状防静电气流分流器连接；所述45°角喷淋机构设置于多层列管式烟气换热器的一侧；所述高压水冲洗机构安装于袋式除尘器内。本实用新型专利技术具有成本低、热回收效果佳、且能去除脱硫后烟气中的PM2.5的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及换热
，公开了一种高压水冲洗式烟气换热装置，包括依次设置的锅炉、脱硫塔和烟囱，其还包括多层列管式烟气换热器、片状防静电气流分流器和袋式除尘器、45°角喷淋机构和高压水冲洗机构，所述脱硫塔与锅炉连接；所述多层列管式烟气换热器与脱硫塔的出气端连接，所述片状防静电气流分流器与多层列管式烟气换热器的出气端连接，所述袋式除尘器和烟囱均与片状防静电气流分流器连接；所述45°角喷淋机构设置于多层列管式烟气换热器的一侧；所述高压水冲洗机构安装于袋式除尘器内。本技术具有成本低、热回收效果佳、且能去除脱硫后烟气中的PM2.5的优点。【专利说明】一种高压水冲洗式烟气换热装置
本技术涉及换热
，更具体地说，特别涉及一种高压水冲洗式烟气换热装置。
技术介绍
在火电、热电、冶炼、石油、化工等重工业锅炉燃烧行业中，一般都需要增加烟气换热器，其主要是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点至上，减轻对净烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度，降低进入吸收塔的烟气温度。 现有技术中，如专利号为201320199321.X的中国技术专利公开了一种烟气换热系统，其主要采用两个换热器进行烟气换热。但是该专利存在的缺点是:采用两个换热器进行换热，提高了投资的成本，降低了废热能的回收效果、且也不能完全去除脱硫后烟气中的PM2.5，因此，有必要设计一种新型结构烟气换热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本低、热回收效果佳且能去除脱硫后烟气中的PM2.5的高压水冲洗式烟气换热装置。 为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为:一种高压水冲洗式烟气换热装置，包括依次设置的锅炉、脱硫塔和烟?，其还包括多层列管式烟气换热器、片状防静电气流分流器和袋式除尘器、45°角喷淋机构和高压水冲洗机构，所述脱硫塔与锅炉连接；所述多层列管式烟气换热器与脱硫塔的出气端连接，所述片状防静电气流分流器与多层列管式烟气换热器的出气端连接，所述袋式除尘器和烟?均与片状防静电气流分流器连接；所述45°角喷淋机构设置于多层列管式烟气换热器的一侧；所述高压水冲洗机构安装于袋式除尘器内。 根据本技术的一优选实施例:所述45°角喷淋机构包括本体及设于本体上的至少一个喷淋头，所述喷淋头的喷水方向与多层列管式烟气换热器的列管之间呈45°角。 根据本技术的一优选实施例:所述高压水冲洗机构包括高压水泵及与高压水泵连接的至少一个高压冲洗头，所述高压水泵设置于袋式除尘器的外侧，所述高压冲洗头设置于袋式除尘器的内侧。 根据本技术的一优选实施例:所述多层列管式烟气换热器包括固定板，至少两层交叉式排列的多个冷热交换管，设于固定板上并与冷热交换管连通的冷却水进水口和冷却水出水口，设置于固定板下端的储水盒，及设于所述储水盒上的出水管。 根据本技术的一优选实施例:所述固定板的内壁及冷热交换管的外壁上均设有碳纤维层。 根据本技术的一优选实施例:所述片状防静电气流分流器包括气流分流器主体，及设于气流分流器主体上的多个气流分流片。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于: 1、本技术采用多层列管式烟气换热器替代了现有的U形管式结构，降低了水流的阻力，提高了换热的速度和效果。 2、本技术采用45°角喷淋机构对多层列管式烟气换热器进行清洗的喷淋，使喷淋水与换热器的接触面积增大，有效提高了喷淋冲洗的效果。 3、本技术采用片状防静电气流分流器将换热器冷热交换后的气体均匀的分流至袋式除尘器内，同时采用高压水冲洗机构对袋式除尘器内进行高压水冲洗，有效避免了 PM2.5的散发。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的高压水冲洗式烟气换热装置的结构示意图。 图2为本技术的高压水冲洗式烟气换热装置中45°角喷淋机构的结构图。 图3为本技术的高压水冲洗式烟气换热装置中高压水冲洗机构的结构图。 图4中图4a为本技术的高压水冲洗式烟气换热装置中多层列管式烟气换热器的侧视图，图4b为多层列管式烟气换热器的主视图。 图5为本技术的高压水冲洗式烟气换热装置中片状防静电气流分流器的结构示意图。 附图标记说明:1、锅炉，2、脱硫塔，3、多层列管式烟气换热器，4、片状防静电气流分流器，5、袋式除尘器，6、烟囱，7、45 °角喷淋机构，8、高压水冲洗机构，31、固定板，32、冷热交换管，33、冷却水进水口，34、冷却水出水口，35、储水盒，36、出水管，37、碳纤维层，41、气流分流器主体，42、气流分流片，71、本体，72、喷淋头，81、高压水泵，82、高压冲洗头。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。 参阅图1所示，本技术提供一种高压水冲洗式烟气换热装置，包括依次设置的锅炉1、脱硫塔2和烟囱6，其还包括多层列管式烟气换热器3、片状防静电气流分流器4和袋式除尘器5、45°角喷淋机构7和高压水冲洗机构8，脱硫塔2与锅炉I连接；多层列管式烟气换热器3与脱硫塔2的出气端连接，片状防静电气流分流器4与多层列管式烟气换热器3的出气端连接，所述袋式除尘器5和烟囱6均与片状防静电气流分流器4连接；45°角喷淋机构7设置于多层列管式烟气换热器3的一侧；高压水冲洗机构8安装于袋式除尘器5内。 本技术的高压水冲洗式烟气换热装置的原理为:从脱硫塔2内脱硫出的烟尘进入多层列管式烟气换热器3中进行换热，同时烟尘部分附着在多层列管式烟气换热器3的表面，可通过45°角喷淋机构7倾斜的将附着的烟尘进行冲洗，同时从多层列管式烟气换热器3中换热后的烟尘进入片状防静电气流分流器4中进行分流，分流后的部分烟尘通过袋式除尘器5进一步除尘，在袋式除尘器5除尘过程中，高压水冲洗机构8可对灰尘进行高压冲洗，有效的避免了 PM2.5的散发。 参阅图2所示，本技术中的45°角喷淋机构7包括本体71及设于本体71上的至少一个喷淋头72，所述的喷淋头72的喷水方向与多层列管式烟气换热器3的列管之间呈45°角，这样就极大的增加了喷淋头72喷水与列管之间的接触面积，将附着在多层列管式烟气换热器3上的灰尘冲洗掉，有效了的避免了 PM2.5的散发，即第一次除尘。 参阅图3所示，本技术中的高压水冲洗机构8包括高压水泵81及与高压水泵81连接的至少一个高压冲洗头82，所述高压水泵81设置于袋式除尘器5的外侧，所述的高压冲洗头82设置于袋式除尘器5的内侧；具体在使用时，高压水泵81通过高压冲洗头82将袋式除尘器5内的灰尘进行冲洗，进一步的避免了 PM2.5的散发，即第二次除尘。 参阅图4a和图4b所示，本技术中的多层列管式烟气换热器3包括固定板31，至少两层交叉式排列的多个冷热交换管32，设于固定板31上并与冷热交换管32连通的冷却水进水口 33和冷却水出水口 34，设置于固定板31下端的储水盒35，及设于储水盒35上的出水管36。 作为优选，本技术还在固定板31的内壁及冷热交换管32的外壁上均设有碳纤维层37，同时，在整个多层列管式烟气换热器3的制作过程中，其材料采用抗静电非金属氟塑料P本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压水冲洗式烟气换热装置，包括依次设置的锅炉(1)、脱硫塔(2)和烟囱(6)，其特征在于：还包括多层列管式烟气换热器(3)、片状防静电气流分流器(4)和袋式除尘器(5)、45°角喷淋机构(7)和高压水冲洗机构(8)，所述脱硫塔(2)与锅炉(1)连接；所述多层列管式烟气换热器(3)与脱硫塔(2)的出气端连接，所述片状防静电气流分流器(4)与多层列管式烟气换热器(3)的出气端连接，所述袋式除尘器(5)和烟囱(6)均与片状防静电气流分流器(4)连接；所述45°角喷淋机构(7)设置于多层列管式烟气换热器(3)的一侧；所述高压水冲洗机构(8)安装于袋式除尘器(5)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝晖，
申请(专利权)人：湖南新紫继换热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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