一种基于高光谱的叶含梗检测装置，其特征是它包括：将设定量的被检烟片分批传送到安装在其下部的振动匀料机构（22）内的喂料装置（21）；能使烟片按顺序依次通过若干层振盘（5），达到散料，匀料的目的，然后落到安装在振动匀料机构出口端下部的传送皮带（23）上的振动匀料机构；架设在传送皮带上方，用于将检测传送皮带上的烟片中叶含梗量，并将检测结构传送到控制中心的光谱摄像检测装置（24）；安装在传动皮带的出口端，用于将经过检测的烟叶回送到主线上的回料装置（25）。本实用新型专利技术创造性地将图像分析技术用于烟梗在线检测中，不仅克服了现有技术的不足，而且扩展了图像处理技术在烟草生产中的应用，有利于提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种基于高光谱的叶含梗检测装置，其特征是它包括：将设定量的被检烟片分批传送到安装在其下部的振动匀料机构（22）内的喂料装置（21）；能使烟片按顺序依次通过若干层振盘（5），达到散料，匀料的目的，然后落到安装在振动匀料机构出口端下部的传送皮带（23）上的振动匀料机构；架设在传送皮带上方，用于将检测传送皮带上的烟片中叶含梗量，并将检测结构传送到控制中心的光谱摄像检测装置（24）；安装在传动皮带的出口端，用于将经过检测的烟叶回送到主线上的回料装置（25）。本技术创造性地将图像分析技术用于烟梗在线检测中，不仅克服了现有技术的不足，而且扩展了图像处理技术在烟草生产中的应用，有利于提高生产效率。【专利说明】基于高光谱的叶含梗检测装置
本技术涉及一种烟草机械，尤其是一种烟叶检测装置，具体地说是一种用于在线检测烟叶中含梗量的基于高光谱的叶含梗检测装置。
技术介绍
目前，烟梗含量检测大多采用在生产线采样，然后进行粉碎，分离出烟梗，再通过称重的方法得出烟叶含梗量，不仅周期长，操作复杂，还会影响生产的正常进行，对于超标的烟叶无法及时从生产线上剔除。 而目前随着高清摄像图像处理技术的发展，通过摄取的图像对对象进行分析已较为普遍，如 申请人:在先申请的一系列利用图像对烟包质量检测等专利。通过修改检测对象和相关阈值完全能应用到含梗量在线检测中，因此开发一种能在线检测烟叶含梗量并将检测后的烟片及时返回主生产线，为主生产线的下一步操作加工提供依据的检测装置对于提高生产效率十分重要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的烟叶含梗量主要依靠人工离线检测，存在周期长，操作不便，不能及时得出检测数据的问题，设计一种基于高光谱的叶含梗检测装置。 本技术的技术方案是: 一种基于高光谱的叶含梗检测装置，其特征是它包括: —喂料装置21，该喂料装置21将设定量的被检烟片分批传送到安装在其下部的振动匀料机构22内； 一振动匀料机构22，该振动匀料机构22能使烟片按顺序依次通过若干层振盘5，达到散料，匀料的目的，然后落到安装在振动匀料机构22出口端下部的传送皮带23上； 一光谱摄像检测装置24，它架设在传送皮带上方，用于将检测传送皮带23上的烟片中叶含梗量，并将检测结构传送到控制中心； 一回料装置25，它安装在传动皮带23的出口端，用于将经过检测的烟叶回送到主线上。 所述的振动匀料机构22包括框架3和至少二层振盘5，在最上层振盘5的入口端与喂料装置21的出口端相对，用于接收喂料装置21传送来的烟片，在其入口端安装有能将烟片打散进入的散料机构4，振盘5的两端均与弹性支撑片7的一端相连，弹性支撑片7的另一端固定安装在框架3两端的立柱8上，在振盘5的一端安装有振动片9，振动片9与摆块10的摆爪11相连，摆块10通过轴承安装在摆轴12上，摆轴12的两端固定在所述的立柱8上，摆块10的驱动端13与驱动杆13的一端相铰接，驱动杆13的另一端通过并节轴承14套装在偏心轴2，偏心轴2由主动电机I驱动。 所述的偏心轴上套装有两根驱动杆13，两根驱动杆的安装方向相反。 所述的每个摆块10上设有两个摆爪11，一个摆块10能带动两个振盘振动以节省安装空间。 所述的弹性支撑片I通过一 V形安装块15与立柱8固定相连，V形安装块15的V形槽的两边分别固定相邻的振盘端部的弹性支撑片7的一端。 所述的框架3的前后两面均安装有保护门板6。 本技术的有益效果: 本技术创造性地将图像分析技术用于烟梗在线检测中，不仅克服了现有技术的不足，而且扩展了图像处理技术在烟草生产中的应用。 本技术的检测装置能对生产线上的叶含梗在线分析检测，它用光谱摄像自动检测烟片中叶含梗量，不用打碎烟片，并且可以自动回料到主线上。具有结构简单，使用方便，能缩短检测周期，提高检测效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的检测装置的整体结构示意图。 图2是本技术的振动匀料机构的主视结构示意图。 图3是本技术的振动匀料机构的偏心部件结构示意图。 图4是本技术的振动匀料机构的偏心部件与振盘端部连接结构示意图。 图5是本技术的振动匀料机构的偏心轴的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。 如图1-5所示。 一种基于高光谱的叶含梗检测装置，它主要由喂料装置21、振动匀料机构22、传送皮带23、光谱摄像检测装置24和回料装置25组成，如图1所示。其中的喂料装置21用于将设定量的被检烟片分批传送到安装在其下部的振动匀料机构22内，喂料装置21可采用目前烟厂常用的送料机构加以实现；振动匀料机构22能使烟片按顺序依次通过若干层振盘5，达到散料，匀料的目的，然后落到安装在振动匀料机构22出口端下部的传送皮带23上；振动匀料机构22既可采用现有的体积较大的振动筛结构，也可采用图2-5所示的结构加以实现。光谱摄像检测装置24被架设在传送皮带上方，用于将检测传送皮带23上的烟片中叶含梗量，并将检测结构传送到控制中心；光谱摄像检测装置24主要由摄像机和分析控制软件组成，摄像机将烟叶的图像实时传送到控制中心，由图像处理软件对烟叶中含梗量进行分析，计算出含梗量，相关的图像分析软件可采用现有技术加以实现，如通过分析梗图像所占的面积得出梗的重量并加以修正，最终得出所喂送的烟叶的含梗量，为下一步决策提供实时数据，如果满足要求，烟叶可加到生产线继续加工，如果超标可直接剔除或回到主生产线后加以剔除。图像分析软件对于本领域人员而言无需创造性劳动即可实现，故本技术不再加以详述。回料装置25被安装在传动皮带23的出口端，用于将经过检测的烟叶回送到主线上。 本技术的振动匀料机构22它包括框架3和四层振盘5，框架3的正面和后部均安装有保护门板6，如图2所示，在最上层振盘5的入口端安装有能将成团大烟片打散进入的散料机构4 (与现有技术相同)，最上层振盘5的另一端设有振动出料口以便将第一层的烟片经过振动落入第二层振盘上，第二层振盘靠近最上层振盘入料口的一端上设有出料口，以便将烟片振入第三层振盘中，以此类推在第四层振盘上设有供烟片进入检测装置输送带的出料口，每个振盘5的两端均与弹性支撑片7的一端相连，弹性支撑片7的另一端通过一个V形安装块15固定安装在框架3两端的立柱8上，每两个振盘共用一个安装块，每端用两个V形安装块固定，V形安装块15的V形槽的两边分别固定相邻的振盘端部的弹性支撑片7的一端，如图4所示，在振盘5的一端安装有振动片9，振动片9与摆块10的摆爪11相连，摆块10通过轴承安装在摆轴12上，摆轴12的两端固定在所述的立柱8上，所述的每个摆块10上设有两个摆爪11，一个摆块10能带动两个振盘振动以节省安装空间，如图3所示；摆块10的驱动端与驱动杆13的一端相铰接，驱动杆13的另一端通过并节轴承14套装在偏心轴2 (如图5)，偏心轴2由主动电机I驱动,每根偏心轴上套装有两根驱动杆13，两根驱动杆的安装方向相反，一个驱动杆驱动上部的摆块10带动两个上部的振盘振动，另一个驱动杆驱动下部的摆块带动下面的两个振盘振动。 本技术的振动匀料机构的工作过程是:电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于高光谱的叶含梗检测装置，其特征是它包括： 一喂料装置（21），该喂料装置（21）将设定量的被检烟片分批传送到安装在其下部的振动匀料机构（22）内；一振动匀料机构（22），该振动匀料机构（22）能使烟片按顺序依次通过若干层振盘（5），达到散料，匀料的目的，然后落到安装在振动匀料机构（22）出口端下部的传送皮带（23）上；一光谱摄像检测装置（24），它架设在传送皮带上方，用于将检测传送皮带（23）上的烟片中叶含梗量，并将检测结构传送到控制中心； 一回料装置（25，它安装在传动皮带（23）的出口端，用于将经过检测的烟叶回送到主线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张乐年，肖荣，沈峘，闻平，张德森，王李苏，
申请(专利权)人：南京大树智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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