一种光子缺包检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及香烟生产检测技术领域，尤其是指一种光子缺包检测装置，包括条烟输送机，所述条烟输送机左侧滑动连接有条烟缺包检测器，所述条烟缺包检测器左端面固定连接有取烟机构，所述取烟机构左端面固定连接有停机传感器，所述条烟缺包检测器内部前侧固定连接有显示屏，所述条烟缺包检测器上端面左侧固定连接有低压电源，所述条烟缺包检测器内部外侧固定连接有双射线管防护罩；通过设置的条烟缺包检测器

【技术实现步骤摘要】
一种光子缺包检测装置


[0001]本技术涉及香烟生产检测
，尤其涉及一种光子缺包检测装置
。

技术介绍

[0002]公告号为
CN 206476164 U
的专利说明书公开了一种光子缺包检测器调试装置，包括工作台，还包括：设置在所述工作台上的光子缺包检测器安装位；设置在所述工作台上且穿过所述光子缺包检测器安装位的链板，所述链板用于模拟输送条烟；用于驱动所述链板循环转动的驱动机构；以及所述驱动机构的驱动控制电路，调试所述光子缺包检测器时，所述驱动控制电路与光子缺包检测器连接以实现缺包停机
。
光子缺包检测器悬空固定在工作台的安装位上，电机驱动链板循环运动从光子缺包检测器的检测孔中经过，条烟
(
缺包和不缺包
)
随链板经过光子缺包检测器，如缺包光子缺包检测器给出
24V
缺包信号给驱动控制电路，驱动控制电路断开，电机停机
。
[0003]然而在实施相关技术中发现上述种光子缺包检测器调试装置存在以下问题：上述装置在检测到条烟中存在缺烟的情况时，需要人工手动将其从输送机上取下，否则后方的条烟无法继续移动，而条烟中存在缺烟少烟的情况非常少，为了一条缺烟的条烟而停止整个输送机的工作，会严重影响后续生产进程，鉴于此，提供一种光子缺包检测装置以克服上述缺陷
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的检测缺烟的条烟后将缺烟的条烟进行自动拾取的一种光子缺包检测装置r/>。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光子缺包检测装置，包括条烟输送机，所述条烟输送机左侧滑动连接有条烟缺包检测器，所述条烟缺包检测器左端面固定连接有取烟机构，所述取烟机构左端面固定连接有停机传感器，所述条烟缺包检测器内部前侧固定连接有显示屏，所述条烟缺包检测器上端面左侧固定连接有低压电源，所述条烟缺包检测器内部外侧固定连接有双射线管防护罩，所述条烟缺包检测器右端面前侧固定连接有电气控制系统，所述条烟缺包检测器内部右侧固定连接有工控机
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述工控机为具有信号处理
、
图形显示
、
软件安装及缺陷图片保存等功能元件，所述电气控制系统由主板卡
、
射线管控制板
、
电源
、
端子等元器件组成，所述低压电源为
24V
低压电源
。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述条烟输送机右方前后两侧固定连接有第一中空壳，所述第一中空壳外端面固定连接有第二中空壳，所述第二中空壳右端面固定连接有电机，所述电机左侧输出端固定连接有电机轴，所述电机轴左方外侧固定连接有齿轮，所述齿轮内侧啮合有齿条，所述齿条内端面固定连接有滑动板，所述滑动板上方外端面固定连接有液压杆，所述液压杆内侧输出端固定连接有夹取板
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述电机轴左侧顶端与第二中空壳转动连接，
所述滑动板外侧与第一中空壳滑动连接，所述夹取板内侧与条烟输送机滑动连接，所述夹取板内端面中间固定连接有接触传感器，所述接触传感器前后两侧固定连接有橡胶条
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一中空壳内部前侧中间和第二中空壳内部前后两侧中间均开设凹槽，且第一中空壳内部前侧中间和第二中空壳内部前后两侧的凹槽长度和宽度均与齿轮的厚度相同
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述接触传感器与停机传感器和条烟输送机呈电性连接，且停机传感器和条烟输送机均与电机和液压杆呈电性连接
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶条的宽度与接触传感器的宽度相同，所述夹取板的横切面形状为
L
型，且夹取板左侧顶端设有向下延伸的立板，所述橡胶条和接触传感器均固定在夹取板向下延伸的立板内端面位置处
。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，该一种光子缺包检测装置通过设置的条烟缺包检测器
、
工控机
、
电气控制系统
、
取烟机构和停机传感器，使得装置可以在对香烟烟条进行出厂前进行透视扫描，有效防止香烟烟条在出厂时出现缺包
、
少包的情况，并且通过设置的电机
、
电机轴
、
齿轮
、
齿条
、
滑动板
、
液压杆和夹取板，使得装置可以将停止在条烟输送机上出现缺烟的条烟进行夹取，让条烟从条烟输送机上撤离，方便后续条烟能够继续从条烟输送机上移动至下一处加工区域
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的条烟缺包检测器剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二中空壳俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹取板立体结构示意图
。
[0018]图例说明：
[0019]1、
条烟缺包检测器；
2、
显示屏；
3、
取烟机构；
4、
停机传感器；
5、
条烟输送机；
6、
第一中空壳；
7、
第二中空壳；
8、
电机；
9、
滑动板；
10、
液压杆；
11、
夹取板；
12、
工控机；
13、
电气控制系统；
14、
低压电源；
15、
双射线管防护罩；
16、
电机轴；
17、
齿轮；
18、
齿条；
19、
接触传感器；
20、
橡胶条
。
实施方式
[0020]参照图1‑4，本技术提供的一种光子缺包检测装置，包括条烟输送机5，条烟输送机5左侧滑动连接有条烟缺包检测器1，条烟缺包检测器1左端面固定连接有取烟机构3，取烟机构3左端面固定连接有停机传感器4，条烟缺包检测器1内部前侧固定连接有显示屏2，条烟缺包检测器1上端面左侧固定连接有低压电源
14
，条烟缺包检测器1内部外侧固定连接有双射线管防护罩
15
，条烟缺包检测器1右端面前侧固定连接有电气控制系统
13
，条烟缺包检测器1内部右侧固定连接有工控机
12。
[0021]作为上述技术方案进一步的实施方案：通过设置的条烟缺包检测器
1、
工控机
12、
电气控制系统
13、
取烟机构3和停机传感器4，而工控机
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光子缺包检测装置，包括条烟输送机（5），其特征在于：所述条烟输送机（5）左侧滑动连接有条烟缺包检测器（1），所述条烟缺包检测器（1）左端面固定连接有取烟机构（3），所述取烟机构（3）左端面固定连接有停机传感器（4），所述条烟缺包检测器（1）内部前侧固定连接有显示屏（2），所述条烟缺包检测器（1）上端面左侧固定连接有低压电源（
14
），所述条烟缺包检测器（1）内部外侧固定连接有双射线管防护罩（
15
），所述条烟缺包检测器（1）右端面前侧固定连接有电气控制系统（
13
），所述条烟缺包检测器（1）内部右侧固定连接有工控机（
12
）
。2.
根据权利要求1所述的一种光子缺包检测装置，其特征在于：所述工控机（
12
）为具有信号处理
、
图形显示
、
软件安装及缺陷图片保存等功能元件，所述电气控制系统（
13
）由主板卡
、
射线管控制板
、
电源
、
端子等元器件组成，所述低压电源（
14
）为
24V
低压电源（
14
）
。3.
根据权利要求1所述的一种光子缺包检测装置，其特征在于：所述条烟输送机（5）右方前后两侧固定连接有第一中空壳（6），所述第一中空壳（6）外端面固定连接有第二中空壳（7），所述第二中空壳（7）右端面固定连接有电机（8），所述电机（8）左侧输出端固定连接有电机轴（
16
），所述电机轴（
16
）左方外侧固定连接有齿轮（
17
），所述齿轮（
17
）内侧啮合有齿条（
18
），所述齿条（
18
）内端面固定连接有滑动板（9），所述滑动板（9）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖荣，迟磊，王李苏，
申请(专利权)人：南京大树智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：