一种高分子自粘防水卷材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高分子自粘防水卷材。其技术方案是：包括塑料类高分子防水主体层、热熔压敏自粘胶层、热反射型防粘隔离膜、间断式撕裂缝，塑料类高分子防水主体层的上部涂有热熔压敏自粘胶层，在所述的热熔压敏自粘胶层的上部设有间断式撕裂缝，且间断式撕裂缝的位置位于卷材边部8～10cm处。有益效果是：热熔压敏自粘胶的应用使卷材与结构层混凝土形成永久的有机结合，中间无窜水隐患；即使卷材局部遭遇破坏，也会将水限定在很小范围内，完全提高了防水层的可靠性；增设了间断式撕裂缝和皱型防粘隔离膜，可以方便施工，提高施工效率，减少了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高分子自粘防水卷材。其技术方案是：包括塑料类高分子防水主体层、热熔压敏自粘胶层、热反射型防粘隔离膜、间断式撕裂缝，塑料类高分子防水主体层的上部涂有热熔压敏自粘胶层，在所述的热熔压敏自粘胶层的上部设有间断式撕裂缝，且间断式撕裂缝的位置位于卷材边部8～10cm处。有益效果是：热熔压敏自粘胶的应用使卷材与结构层混凝土形成永久的有机结合，中间无窜水隐患；即使卷材局部遭遇破坏，也会将水限定在很小范围内，完全提高了防水层的可靠性；增设了间断式撕裂缝和皱型防粘隔离膜，可以方便施工，提高施工效率，减少了工人的劳动强度。【专利说明】 一种高分子自粘防水卷材
本技术涉及一种非浙青基的建筑防水卷材,特别涉及一种高分子自粘防水卷材。
技术介绍
在国内自粘类防水卷材是20世纪90年代后发展起来的一种新型防水卷材，是目前国际上建筑防水卷材的一个发展方向，与传统的建筑防水卷材相比主要是冷自粘施工具有没有明火，不易引起火灾，无溶剂污染，施工安全环保方便等优点，深受建筑防水界尤其是施工单位的青睐。因此近几年来在国内得到快速发展。但目前国内该类防水卷材采用的自粘胶仍以改性浙青类为主，因此导致存在耐老化性能差、不透水性差等技术缺陷，进而造成潜在的工程风险。解决问题的核心所在是加大高分子类自粘胶的生产应用研究、用以替代国内现用的改性浙青类自粘胶。近年来一些公开的文献报道了一些解决的办法，例如: 中国专利申请号为201310306309.9，为《一种具有预铺反粘功能的防水卷材及其制备方法》，该专利技术公开了一种具有预铺反粘功能的防水卷材，以塑料片材为载体，在塑料片材上刮涂有热熔压敏胶，在热熔压敏胶层上喷涂丙烯酸系隔离保护层，最上层采用PET涂硅隔离膜覆盖。本专利技术公开的防水卷材具有抗拉强度高、耐撕裂性能好、无毒无味、适应温度范围广、可焊接或自粘搭接、与后浇混凝土形成满粘结、可直接在卷材上行走施工等特点，适用于地下室、人工湖、涵洞、隧洞、地铁等地下防水工程的防水。 中国专利申请号为201310297231.9，为《一种免揭型高分子自粘防水卷材及其制备方法》，该专利技术属于建筑物的防水材料
，具体地讲公开了一种免揭型高分子自粘防水卷材及其制备方法。其主要技术方案:包括在其上表面的两侧为搭接区、中部为与结构混凝土粘结区的塑料基材，在该塑料基材的上表面热敷有自粘胶层和隔离层。其中构成该免揭型高分子自粘防水卷材结构中的自粘胶层由SBS树脂、SIS树脂、增塑剂、增粘剂、光吸收剂和填料构成；在该自粘胶层上设置有由活性无机颗粒构成的能够与新拌水泥基材料能够产生水化反应的隔离层。该结构的自粘防水卷材使用时无需揭去自粘防水卷材表面的隔离层材料而直接浇筑混凝土，并形成牢固的连接界面。因而具有施工更简便、减少了资源的浪费和与混凝土粘结性能更稳定可靠等优点。 上述公开文献中报道的技术方案均是采用高分子类自粘胶代替改性浙青类自粘胶，基本解决了国内现有产品存在的耐老化性能差的技术缺陷。另外两者分别通过在自粘层的表面设置不同形式的隔离保护层，使卷材具有预铺反粘功能，有效解决了地下防水工程的底 板的防水问题，却忽视了地下防水工程的立墙防水要求，因为隔离保护层的设置使卷材表面无粘结性，导致卷材根本无法满粘到地下防水工程的立墙上；而且施工效率低下。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种高分子自粘防水卷材，不仅提高了防水层的可靠性，而且提高了施工的效率。 一种高分子自粘防水卷材，其技术方案是:包括塑料类高分子防水主体层、热熔压敏自粘胶层、热反射型防粘隔离膜、间断式撕裂缝，塑料类高分子防水主体层的上部涂有热熔压敏自粘胶层，在所述的热熔压敏自粘胶层的上部设有间断式撕裂缝，且间断式撕裂缝的位置位于卷材边部8?1cm处； 所述的塑料类高分子防水主体层采用高密度聚乙烯交叉层压膜，厚度在0.1?0.2mm，或者采用改性高密度聚乙烯膜，厚度在0.5?2.0mm ; 所述的热熔压敏自粘胶层是由SIS热熔压敏自粘胶制成；所述的热反射型防粘隔离膜采用热反射型聚酯防粘隔离膜。 另一种高分子自粘防水卷材，其技术方案是:包括塑料类高分子防水主体层、热熔压敏自粘胶层、热反射型防粘隔离膜、间断式撕裂缝，所述的塑料类高分子防水主体层的上下两侧均涂有热熔压敏自粘胶层，在上侧的热熔压敏自粘胶层上部设有间断式撕裂缝，且间断式撕裂缝的位置位于卷材边部8?1cm处；在下侧的热熔压敏自粘胶层下部设有褶皱型防粘隔离膜，褶皱型防粘隔离膜采用聚乙烯防粘隔离膜制成； 所述的塑料类高分子防水主体层采用高密度聚乙烯交叉层压膜，厚度在0.1?0.2mm，或者采用改性高密度聚乙烯膜，厚度在0.5?2.0mm ; 所述的热熔压敏自粘胶层是由SIS热熔压敏自粘胶制成；所述的热反射型防粘隔离膜采用热反射型聚酯防粘隔离膜。 本技术的有益效果是:一、热熔压敏自粘胶的应用使卷材与结构层混凝土形成永久的有机结合，中间无窜水隐患；即使卷材局部遭遇破坏，也会将水限定在很小范围内，完全提高了防水层的可靠性；二、抗冲击和耐穿刺性能优异，能承受直接作用其上的施工荷载的冲击；三、具有较强的耐化学腐蚀性，对来自混凝土的碱水有很好的抵抗性，不受生活垃圾及生物侵害，防霉，耐腐蚀；四、SIS热熔压敏自粘胶自愈性强，对于轻微施工损伤，有着独特的自我愈合能力。五、增设了间断式撕裂缝和皱型防粘隔离膜，可以方便施工，提高施工效率，减少了工人的劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 附图1是本技术的一种实施例的截面图； 附图2是本技术的另一种实施例的截面图； 上图中:塑料类高分子防水主体层1、热熔压敏自粘胶层2、热反射型防粘隔离膜 3、间断式撕裂缝4、褶皱型防粘隔离膜5。 【具体实施方式】 实施例1，参照附图1，本技术提到的一种高分子自粘防水卷材，包括塑料类高分子防水主体层1、热熔压敏自粘胶层2、热反射型防粘隔离膜3、间断式撕裂缝4，塑料类高分子防水主体层I的上部涂有热熔压敏自粘胶层2，在所述的热熔压敏自粘胶层2的上部设有间断式撕裂缝4，且间断式撕裂缝4的位置位于卷材边部8?1cm处； 所述的塑料类高分子防水主体层I采用高密度聚乙烯交叉层压膜，厚度在0.1?0.2mm，或者采用改性高密度聚乙烯膜，厚度在0.5?2.0mm ; 所述的热熔压敏自粘胶层2是由SIS热熔压敏自粘胶制成；所述的热反射型防粘隔离膜3采用热反射型聚酯防粘隔离膜。 其制作方法是:通过热熔压敏胶涂布机将0.3mm?0.5mm的SIS热熔压敏自粘胶满涂在塑料类高分子防水主体层上形成热熔压敏自粘胶层2，然后在热熔压敏自粘层2的上侧覆以热反射型防粘隔离膜，在上侧的热熔压敏自粘胶层2的上部设有间断式撕裂缝4，且间断式撕裂缝4的位置位于卷材边部8?1cm处，制成高分子自粘防水卷材产品。 实施例2:参照附图2，本技术提到的另一种高分子自粘防水卷材，包括塑料类高分子防水主体层1、热熔压敏自粘胶层2、热反射型防粘隔离膜3、间断式撕裂缝4和褶皱型防粘隔离膜5，所述的塑料类高分子防水主体层I的上下两侧均涂有热熔压敏自粘胶层2，在上侧的热熔压敏自粘胶层2上部设有间断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子自粘防水卷材，其特征是：包括塑料类高分子防水主体层（1）、热熔压敏自粘胶层（2）、热反射型防粘隔离膜（3）、间断式撕裂缝（4），塑料类高分子防水主体层（1）的上部涂有热熔压敏自粘胶层（2），在所述的热熔压敏自粘胶层（2）的上部设有间断式撕裂缝（4），且间断式撕裂缝（4）的位置位于卷材边部8～10cm处；所述的塑料类高分子防水主体层（1）采用高密度聚乙烯交叉层压膜，厚度在0.1～0.2mm，或者采用改性高密度聚乙烯膜，厚度在0.5～2.0mm；所述的热熔压敏自粘胶层（2）是由SIS热熔压敏自粘胶制成；所述的热反射型防粘隔离膜（3）采用热反射型聚酯防粘隔离膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国松，张广彬，杜奎义，
申请(专利权)人：胜利油田大明新型建筑防水材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37