一种热压水阀片专用氧化铝造粒粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热压水阀片专用氧化铝造粒粉的制备方法，属于新材料技术领域。该方法采用优选特制的氧化铝粉为主要原料，采用独特球磨工艺控制泥浆粒度级配；采用复合添加剂通过表面改性造粒粉达到湿法喷雾的颗粒状造粒粉在使用过程中能到达类似干磨造粒粉(微粉)的效果。制备的氧化铝造粒粉适合目前市场上各厂家热压铸成型设备，烧制的产品精度高、不变形、抛光效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，属于新材料
。该方法采用优选特制的氧化铝粉为主要原料，采用独特球磨工艺控制泥浆粒度级配；采用复合添加剂通过表面改性造粒粉达到湿法喷雾的颗粒状造粒粉在使用过程中能到达类似干磨造粒粉(微粉)的效果。制备的氧化铝造粒粉适合目前市场上各厂家热压铸成型设备，烧制的产品精度高、不变形、抛光效果好。【专利说明】
本专利技术涉及新材料
，尤其是。
技术介绍
水阀片是水龙头中的密封垫片。目前主要是氧化铝材质。通过氧化铝粉加腊热压铸成型后烧结而成。目前没有厂家生产专用于热压铸成型水阀片的氧化铝造粒粉。 用于热压铸成型的氧化铝造粒粉主要有湿磨喷雾干燥和干磨直接制粉两种工艺路线。两种方式的造粒粉均各自有其优缺点。湿磨喷雾造粒粉常含有空心颗粒，在烧制后留有气孔在制品中抛光后易发黑(抛光机污染物进入制品气孔，超声波已无法进行清理)；此外，湿磨喷雾造粒粉颗粒分布范围广，混腊时，大颗粒易下沉，导致半成品腊含量不一致而影响产品性能。而干磨制得的造粒粉中不存在空心颗粒，抛光发黑的问题将会大大减少，但是干磨生产的球磨效率低下、生产成本偏高和工作环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压水阀片专用氧化铝造粒粉的制备方法，其特征是，(1)原料及重量份主料：氧化铝粉80‑92份，煅烧高岭土3‑15份；复合烧结助剂：氧化镁0.5‑5份，碳酸钙0.5‑5份，硅微粉0.5‑5份，二氧化钛1.2‑1.5％；(2)将氧化铝粉、煅烧高岭土、硅微粉、二氧化钛和复合烧结助剂分别称量后一起放入间歇式球磨机中球磨，球磨至规定时间后，检测浆料水分、细度和细度级配；(3)将步骤(2)的合格陶瓷泥浆添加0.5‑3％复合添加剂，球磨0.5‑2小时后，过180目筛，电磁除铁后得到陶瓷泥浆；(4)将步骤(3)得到的陶瓷泥浆采用离心喷雾造粒塔干燥成陶瓷造粒粉，过40目筛去除塔壁上结块的大颗粒团聚粉体；(5...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵友谊，王瑞生，王琦，王晋槐，赵俊杰，马晓兵，刘菲菲，
申请(专利权)人：金刚新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37