一种适用于粘性物料出料的料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于粘性物料出料的料斗，属于带式输送机的上料系统的装置技术领域。该料斗，包括料仓和支撑料仓的料斗支撑架，料仓由料仓前板、料仓后板、两侧的料仓侧板组成，料仓顶部设有物料入口，底端设有物料出口，所述的料仓内部上端水平设置的扒料辊和位于物料出口在铅垂线方向错开分布的水平设置的扒料辊，扒料辊一侧与传送链轮连接，传送链轮通过链条与传送链轮连接，传送链轮连接安装在料仓外部的调速电机连接，扒料辊另一侧与传送链轮Ⅲ连接，传送链轮Ⅲ通过链条与传送链轮Ⅳ连接，传送链轮Ⅳ连接扒料辊，料仓前板下端设有刮料板，料仓后板下端连接挡料板。该料斗能实现对粘性物料的连续快速均匀布料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种适用于粘性物料出料的料斗，属于带式输送机的上料系统的装置
。该料斗，包括料仓和支撑料仓的料斗支撑架，料仓由料仓前板、料仓后板、两侧的料仓侧板组成，料仓顶部设有物料入口，底端设有物料出口，所述的料仓内部上端水平设置的扒料辊和位于物料出口在铅垂线方向错开分布的水平设置的扒料辊，扒料辊一侧与传送链轮连接，传送链轮通过链条与传送链轮连接，传送链轮连接安装在料仓外部的调速电机连接，扒料辊另一侧与传送链轮Ⅲ连接，传送链轮Ⅲ通过链条与传送链轮Ⅳ连接，传送链轮Ⅳ连接扒料辊，料仓前板下端设有刮料板，料仓后板下端连接挡料板。该料斗能实现对粘性物料的连续快速均匀布料。【专利说明】一种适用于粘性物料出料的料斗
本技术涉及一种适用于粘性物料出料的料斗，属于带式输送机的上料系统的装置
。
技术介绍
随着机械化程度的不断提高，多种多样的料斗被开发出来，广泛应用生产实践中。由于物料性质的不同决定了料斗的结构、功能各不相同，因此料斗的设计需要因物料的性质而异。就冶金行业而言，原料的种类多、性质复杂，在冶炼过程中产生大量的二次资源，尤其是湿法冶金，冶炼后产生的各种冶炼渣，通常湿度、粘度都比较大，在再生产利用前要进行如入脱水干燥或烧结等处理，因此需要开发出一种料斗以适应对粘性物料的上料。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题及不足，本技术提供一种适用于粘性物料出料的料斗。该适用于粘性物料出料的料斗，从而解决粘性物料出料难，出料慢、不均匀出料的问题，从而实现对粘性物料的连续快速均匀布料，本技术通过以下技术方案实现。 一种适用于粘性物料出料的料斗，包括料仓I和支撑料仓I的料斗支撑架7，料仓I由料仓前板10、料仓后板2、两侧的料仓侧板组成，料仓I顶部设有物料入口，底端设有物料出口，所述的料仓I内部上端水平设置(即扒料辊与下落的物料垂直)的扒料辊Π 16和位于物料出口在铅垂线方向错开分布的水平设置的扒料棍I 15，扒料棍I 15 一侧与传送链6连接，传送链轮Π 6通过链条4与传送链轮I 3连接，传送链轮I 3连接安装在料仓I外部的调速电机14连接，扒利棍I 15另一侧与传送链轮III 11连接，传送链轮III 11通过链条4与传送链轮IV 14连接，传送链轮IV 14连接扒料棍Π 16，料仓前板10下端设有刮料板 8,料仓后板2下端连接挡料板13。 所述料仓前板10外部中间位置设有震动电机9。 所述料仓后板2下端通过调节螺母5连接挡料板13，由调节螺母5与料仓后板2连接，通过调节螺母5可以实现挡料板13的升降，从而实现对料面厚度的调节。 所述扒料棍I 15、扒料棍E 16由扒料辊主轴17和扒料辊扒齿18组成，扒料辊主轴17设有两排扒料辊扒齿18。 所述每根扒料辊扒齿18倾斜安装在扒料辊主轴17上，且每根扒料辊扒齿18与其它扒料辊扒齿18平行。 所述每根扒料辊扒齿18垂直安装在扒料辊主轴17上，且每根扒料辊扒齿18与其它扒料辊扒齿18平行。 本技术的工作原理:粘性物料加入料斗后，打开调速电机14，调速电机14带动扒料棍I 15转动，扒料棍I 15通过传送链轮III11、传送链轮IV 12同步带动扒料棍Π 16转动，扒料棍Π 16转动将仓内的粘性物料向下压，至物料出口，扒料棍I 15均匀的将物料平铺在输送带上，通过调节螺母5可以提升或降落挡料板13，来满足物料厚度的要求，从而实现了对粘性物料的快速均匀布料。 本技术的有益效果是:(1)该适合粘性物料的上料装置，采用上下扒料辊间隔分布的设计，粘性物料加入料斗后，上部的扒料辊转动将物料下压至料斗出口，位于出口的扒料辊转动扒料，从而实现物料在传送钢带上的均匀布料，该装置设计简单、操作方便，能够提高对粘性料的布料效率，进而提高后续处理设备的工作效率；(2)能够克服普通料斗粘性物料出料难的问题，通过上下扒料辊的同步合作，不仅可以实现对粘性物料的均匀布料，而且可以提高对粘性物料的布料效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图； 图2是本技术右视示意图； 图3是本技术俯视示意图； 图4是本技术实施例1中扒料辊的结构示意图； 图5是本技术实施例1中扒料辊的右侧结构示意图； 图中:1-料仓，2-料仓后板，3-传送链轮I，4-链条，5-调节螺母，6_传送链轮H，7-料斗支撑架，8-刮料板，9-震动电机，10-料仓前板，11-传送链轮III，12-传送链轮IV，13-挡料板，14-调速电机，15-扒料棍I，16-扒料棍E 17-扒料辊主轴，18-扒料辊扒齿。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术作进一步说明。 实施例1 如图1至4所示，该适用于粘性物料出料的料斗，包括料仓I和支撑料仓I的料斗支撑架7，料仓I由料仓前板10、料仓后板2、两侧的料仓侧板组成，料仓I顶部设有物料入口，底端设有物料出口，所述的料仓I内部上端水平设置(即扒料辊与下落的物料垂直)的扒料棍Π Ib和位于物料出口在铅垂线方向错开分布的水平设置的扒料棍I 15，扒料棍I 15一侧与传送链轮Π 6连接，传送链轮E 6通过链条4与传送链轮I 3连接，传送链轮I 3连接安装在料仓I外部的调速电机14连接，扒料棍I 15另一侧与传送链轮III 11连接，传送链轮III 11通过链条4与传送链轮IV 14连接，传送链轮IV 14连接扒料棍Π 16，料仓前板10下端设有刮料板8，料仓后板2下端连接挡料板13。 其中料仓前板10外部中间位置设有震动电机9 ;料仓后板2下端通过调节螺母5连接挡料板13，由调节螺母5与料仓后板2连接，通过调节螺母5可以实现挡料板13的升降，从而实现对料面厚度的调节；扒料棍I 15、扒料棍Π 16由扒料辊主轴17和扒料辊扒齿18组成，扒料辊主轴17设有两排扒料辊扒齿18 ;每根扒料辊扒齿18垂直安装在扒料辊主轴17上，且每根扒料辊扒齿18与其它扒料辊扒齿18平行。 实施例2 如图1至3所示，该适用于粘性物料出料的料斗，包括料仓I和支撑料仓I的料斗支撑架7，料仓I由料仓前板10、料仓后板2、两侧的料仓侧板组成，料仓I顶部设有物料入口，底端设有物料出口，所述的料仓I内部上端水平设置(即扒料辊与下落的物料垂直)的扒料棍Π 16和位于物料出口在铅垂线方向错开分布的水平设置的扒料棍I 15，扒料棍I 15一侧与传送链轮Π 6连接，传送链轮订6通过链条4与传送链i连接，传送链i连接安装在料仓I外部的调速电机14连接，扒料棍I 15另一侧与传送链轮III 11连接，传送链轮 III11通过链条4与传送链轮IV 14连接，传送链轮IV 14连接扒料棍Π 16，料仓前板10下端设有刮料板8，料仓后板2下端连接挡料板13。 其中料仓前板10外部中间位置设有震动电机9 ;料仓后板2下端通过调节螺母5连接挡料板13，由调节螺母5与料仓后板2连接，通过调节螺母5可以实现挡料板13的升降，从而实现对料面厚度的调节；扒料棍I 15、扒料棍Π 16由扒料辊主轴17和扒料辊扒齿18组成，扒料辊主轴17设有两排扒料辊扒齿18 ；;每根扒料辊扒齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于粘性物料出料的料斗，包括料仓（1）和支撑料仓（1）的料斗支撑架（7），料仓（1）由料仓前板（10）、料仓后板（2）、两侧的料仓侧板组成，料仓（1）顶部设有物料入口，底端设有物料出口，其特征在于：所述的料仓（1）内部上端水平设置的扒料辊（16）和位于物料出口在铅垂线方向错开分布的水平设置的扒料辊（15），扒料辊（15）一侧与传送链轮（6）连接，传送链轮（6）通过链条（4）与传送链轮（3）连接，传送链轮（3）连接安装在料仓（1）外部的调速电机（14）连接，扒料辊（15）另一侧与传送链轮Ⅲ（11）连接，传送链轮Ⅲ（11）通过链条（4）与传送链轮Ⅳ（14）连接，传送链轮Ⅳ（14）连接扒料辊（16），料仓前板（10）下端设有刮料板（8），料仓后板（2）下端连接挡料板（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊文，张佴栋，常军，彭金辉，郑明春，郭胜惠，邵娅敏，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53