一种薄壁开口挤压型材制造技术

技术编号:10603070 阅读:74 留言:0更新日期:2014-11-05 15:23
一种薄壁开口挤压型材,它涉及铝合金热挤压加工技术领域,它包含型材本体,型材本体的上端设置有开口,开口处采用型材壁厚十分之一厚度的连接带连接起来,使得开口的型材形成封闭的环状,所述的连接带的截面为梭形;它减少薄壁开口型材的设计壁厚;拓宽了薄壁开口的应用领域;降低了此类型材的单件重量,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种薄壁开口挤压型材,它涉及铝合金热挤压加工
,它包含型材本体,型材本体的上端设置有开口,开口处采用型材壁厚十分之一厚度的连接带连接起来,使得开口的型材形成封闭的环状,所述的连接带的截面为梭形;它减少薄壁开口型材的设计壁厚;拓宽了薄壁开口的应用领域;降低了此类型材的单件重量,节约了成本。【专利说明】一种薄壁开口挤压型材
: 本技术涉及铝合金热挤压加工
,具体涉及一种薄壁开口挤压型材。
技术介绍
: 随着挤压技术的进步,很多行业需要薄壁开口型材,因为挤压和模具技术的局限,很难满足图纸要求的公差。使得很多设计人员只能选择增加壁厚来减少开口的变化,增加了使用成本,也限制了薄壁开口型材的应用。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种薄壁开口挤压型材,它减少薄壁开口型材的设计壁厚;拓宽了薄壁开口的应用领域;降低了此类型材的单件重量,节约了成本。 为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用如下技术方案:它包含型材本体,型材本体的上端设置有开口,开口处采用型材壁厚十分之一厚度的连接带连接起来,使得开口的型材形成封闭的环状,所述的连接带的截面为梭形。 本技术通过一个梭形连接带先把薄壁开口型材开口部分连接起来挤压,挤压后再把连接带拉掉,减少开口型材挤压时的开口尺寸变差。 本技术的模具设计时,先把开口部分用原型材壁厚约十分之一左右厚度的连接带连接起来挤压,从截面看,连接带设计成梭形的,这样就形成一个封闭的环,开口型材变成封闭的环状,两个开口之间有一个连接带支撑,因而挤压时开口不会变形,挤压时开口尺寸很稳定。到挤压结束,因为连接带是梭形的,和开口型材的连接处最薄,所以通过外力很容易把连接带部分拉掉,再用砂纸把连接处的撕裂毛刺打磨干净,这样就得到一个开口尺寸符合设计要求的薄壁开口型材。 本技术具有如下有益效果:减少薄壁开口型材的设计壁厚;拓宽了薄壁开口的应用领域;降低了此类型材的单件重量,节约了成本。 【专利附图】【附图说明】 : 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 : 参看图1,本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含型材本体I,型材本体I的上端设置有开口,开口处采用型材壁厚十分之一厚度的连接带2连接起来,使得开口的型材形成封闭的环状,所述的连接带2的截面为梭形。 本【具体实施方式】的制备方法为:模具设计时,先把开口部分用原型材壁厚约十分之一左右厚度的连接带连接起来挤压,从截面看,连接带设计成梭形的,这样就形成一个封闭的环,开口型材变成封闭的环状,两个开口之间有一个连接带支撑,因而挤压时开口不会变形,挤压时开口尺寸很稳定。到挤压结束,因为连接带是梭形的,和开口型材的连接处最薄,所以通过外力很容易把连接带部分拉掉,再用砂纸把连接处的撕裂毛刺打磨干净,这样就得到一个开口尺寸符合设计要求的薄壁开口型材。 本【具体实施方式】具有如下有益效果:减少薄壁开口型材的设计壁厚;拓宽了薄壁开口的应用领域;降低了此类型材的单件重量,节约了成本。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种薄壁开口挤压型材,其特征在于它包含型材本体(I),型材本体(I)的上端设置有开口,开口处采用型材壁厚十分之一厚度的连接带(2)连接起来,使得开口的型材形成封闭的环状,所述的连接带(2)的截面为梭形。【文档编号】B21C23/00GK203927371SQ201420346395【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日 【专利技术者】李其荣 申请人:亚太轻合金(南通)科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁开口挤压型材,其特征在于它包含型材本体(1),型材本体(1)的上端设置有开口,开口处采用型材壁厚十分之一厚度的连接带(2)连接起来,使得开口的型材形成封闭的环状,所述的连接带(2)的截面为梭形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李其荣
申请(专利权)人:亚太轻合金南通科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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