后缩聚器搅拌器和包括后缩聚器搅拌器的后缩聚器组件制造技术

本申请提供后缩聚器搅拌器和包括后缩聚器搅拌器的后缩聚器组件。后缩聚器组件包括具有螺旋带的后缩聚器搅拌器。所述的螺旋带包括外边缘，所述外边缘将聚合物流体从所述组件的后缩聚器容器的内容器壁擦去。一个或多个混合柱沿所述螺旋带连接。搅拌器环与所述螺旋带或所述一个或多个混合柱中的一个或多个连接。与所述内容器壁紧密相邻的螺旋带的外边缘比较，所述的搅拌器环和所述一个或多个柱从所述内容器壁凹进。当所述搅拌器旋转时，根据所述搅拌器环和所述混合柱从所述内容器壁的凹进，所述一个或多个混合柱和所述搅拌器环将所述聚合物流体混合，而不扰动沿所述内容器壁或所述混合柱的凝胶。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请提供后缩聚器搅拌器和包括后缩聚器搅拌器的后缩聚器组件。后缩聚器组件包括具有螺旋带的后缩聚器搅拌器。所述的螺旋带包括外边缘，所述外边缘将聚合物流体从所述组件的后缩聚器容器的内容器壁擦去。一个或多个混合柱沿所述螺旋带连接。搅拌器环与所述螺旋带或所述一个或多个混合柱中的一个或多个连接。与所述内容器壁紧密相邻的螺旋带的外边缘比较，所述的搅拌器环和所述一个或多个柱从所述内容器壁凹进。当所述搅拌器旋转时，根据所述搅拌器环和所述混合柱从所述内容器壁的凹进，所述一个或多个混合柱和所述搅拌器环将所述聚合物流体混合，而不扰动沿所述内容器壁或所述混合柱的凝胶。【专利说明】后缩聚器搅拌器和包括后缩聚器搅拌器的后缩聚器组件相关申请的交叉引用本申请要求2013年5月I日提交的美国临时专利申请号61 / 818，064的优先权权益，其公开内容通过引用以其全部内容结合在此。
本专利技术涉及后缩聚器搅拌器和包括后缩聚器搅拌器的后缩聚器组件。
技术介绍
线型缩聚物的商业制备典型地包括加热单体原材料以使得聚合物逐渐缩合。在一个实例中，该方法在数个阶段中进行，其中通过挥发物的移除而中间形成低分子量、低粘度聚合流体，例如在闪蒸器中形成。低分子量、低粘度聚合流体之后通过以多个真空和停留时间和温度控制的后缩聚区，以允许聚合物达到所需的最终的分子量和粘度。 可能需要相对粘度(RV)比通过在大气压用水蒸气平衡可获得的相对粘度高很多的聚合物。高RV聚合物通过使聚合物流体在后缩聚区中承受减降低分压的水蒸气制备。在后缩聚中使用惰性气氛或部分真空实现降低分压的水蒸气。因为来自闪蒸器的聚合物熔体(例如，聚合物流体)含有相当量的湿气作为水蒸气，在为保持长时间的部分真空所需要的惰性气体消耗或设备的方面，后缩聚至比通过水蒸气平衡可获得的粘度大的相对地高粘度(例如，50% )是昂贵的并且劳动力密集的操作。从来自闪蒸器的水蒸气和聚合物流体的水蒸气负载混合流产生高粘度聚合物所需的增加的时间通常导致凝胶化或以其他方式劣化的聚合物。
技术实现思路
在一些实例中，将可旋转搅拌器(例如，笼或篮)设置在后缩聚器容器内。搅拌器的旋转理想地减少后缩聚器容器内聚合物流体的熔体池的停滞，并且因此减少后缩聚器容器中凝胶的形成。可旋转搅拌器包括可沿容器壁旋转的螺旋或螺线刀片。螺旋或螺线刀片通过与旋转的源如螺杆泵的螺杆连接的一个或多个柱和搅拌器环支撑。搅拌器环和一个或多个柱设置在容器壁附近，并且因此与螺旋或螺线刀片协作以沿容器壁擦拭和混合聚合物流体。显示熔体池内可旋转搅拌器的旋转，以拦截并移走沿容器壁或搅拌器环中的一个或多个形成的凝胶。换言之，搅拌器环沿容器壁与凝胶接合并移走凝胶。也观察到相反的情况，即沿搅拌器环或柱形成的凝胶与内容器壁接合并被移走。凝胶的聚合物从容器壁或搅拌器环(或柱)破裂，并且之后被递送至挤出机和造粒机或纤维纺纱系统。疏松的凝胶的聚合物可以导致阻塞或低品质聚合物产物中的一个或多个。 本专利技术的专利技术人认识到所要解决的问题可以包括防止聚合物在后缩聚器容器内的停滞和减少凝胶的聚合物从后缩聚器容器内的移出的发生。本专利技术的主题可以提供该问题的解决方案，例如用包括后缩聚器搅拌器的后缩聚器组件解决，所述后缩聚器组件具有相对于内容器壁凹进的一个或多个特征，而擦拭特征保持与内容器壁紧密相邻。在一个实例中，后缩聚器搅拌器包括搅拌器环和螺旋带。一个或多个混合柱与螺旋带连接并且任选地与搅拌器环连接。螺旋带包括与后缩聚器容器的内容器壁紧密相邻的外边缘。螺旋带沿内容器壁擦拭(例如，混合)聚合物流体，并且因此减少沿相关部分的壁的停滞和相应的凝胶形成。所述搅拌器环或所述一个或多个混合柱中的一个或多个从内容器壁和螺旋带的外边缘凹进。例如，搅拌器环和一个或多个混合柱定位在与擦拭区远离的混合区内，所述擦拭区与内容器壁相邻并且由螺旋带占据。提升支撑体升高后缩聚器搅拌器，并且根据由提升支撑体提供的提升，搅拌器环和混合柱从内容器壁凹进。 凝胶的聚合物沿所述搅拌器环，所述一个或多个混合柱，或与所述搅拌器环相对的所述内容器壁中的一个或多个逐渐出现。因为搅拌器环和所述一个或多个混合柱相对于内容器壁凹进，凝胶的聚合物不由相对的特征拦截并接合。因此，即使在与搅拌器环相对的内容器壁上出现凝胶的情况下，凹进的搅拌器环缩回并且不截断凝胶。从而大量减少凝胶的移去。相反，沿搅拌器环形成的凝胶从内容器壁的相对部分凹进，不接合壁，并且从而大量减少凝胶的移出。类似地，在沿混合柱形成凝胶的情况下，混合柱从内容器壁的凹进位置(例如，根据加宽的螺旋带)防止凝胶与内容器壁的接合，从而减少沿混合柱的凝胶的移出。 该
技术实现思路
意在提供本专利申请的主题的概述。不意在提供该公开排他性或穷尽的说明。包括【具体实施方式】以提供关于本专利申请的进一步的信息。 【专利附图】【附图说明】 在不一定按比例绘制的附图中，在不同的视图中相同的数字可以描述相同的组件。具有不同的字母后缀的相同的数字可以表示相同的组件的不同情形。附图，通过实例的方式，但是不通过限定的方式，一般地示例在本文中讨论的多个实施方案。 图1是连续聚合系统的一个实例的示意图。 图2是包括后缩聚器容器和可在后缩聚器容器内旋转的后缩聚器搅拌器的后缩聚器组件的一个实例的示意图。 图3是图2的后缩聚器搅拌器的详细透视图，所述后缩聚器搅拌器包括从内容器壁凹进的搅拌器环和多个混合柱。 图4是包括展开的螺旋带的后缩聚器搅拌器的顶视图。 图5是后缩聚器容器内的后缩聚器搅拌器的一部分的详细透视图。 图6是包括基本上等大的筒和分离器螺旋的后缩聚器喷嘴的一个实例的部分截面图。 图7是使用包括图3的后缩聚器搅拌器的后缩聚器组件的方法的一个实例的流程图。 【具体实施方式】 图1是连续聚合系统100的一个实例的示意图。如图1中所示的，连续聚合系统100可以提供一系列部件，其配置为聚合和逐渐地产生更高分子量(更高相对粘度)聚合物，例如聚酰胺，如在重复酰胺单元之间具有至少85%脂族键的脂族聚酰胺(例如，尼龙)。聚酰胺可以是任意合适的聚酰胺，如尼龙6、尼龙7、尼龙11、尼龙12、尼龙6，6、尼龙6，9 ;尼龙6，10、尼龙6，12，或它们的共聚物。 连续聚合系统100配置为通过使二胺-二元羧酸盐的水溶液在超大气压连续地通过连续反应区制备聚酰胺。在酰胺形成温度，从盐供给贮器102提供的二胺-二元羧酸盐溶液可以通过具有一个或多个隔间的反应区104(例如，反应器、闪蒸器、后缩聚器等)的至少一个隔间。这些隔间的一个或多个中的温度-压力条件防止水蒸气的形成。盐溶液通过每个隔间行进的速率使得大部分的盐转化为聚酰胺。聚酰胺反应组合物，当仍然在酰胺形成温度并且现在在允许水蒸气的形成的压力，之后通过反应区的至少一个另外的隔间。在这个另外的隔间中，将水作为水蒸气从反应组合物逐渐地移除。最终，组合物由熔融聚酰胺组成，并且压力为基本上大气压，同时连续聚合物流从反应区离开。如图1中所示的，将连续聚合物流递送至一个或多个流水线末端部件，包括，例如分别将聚合物纺纱为纤维或将聚合物成形为粒料的纤维纺纱机或造粒机(都标记为106)。 在另一个实例中，反应区104可以在蒸发器108之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括后缩聚器搅拌器的后缩聚器组件，所述后缩聚器组件包括：后缩聚器容器，所述后缩聚器容器包括向具有出口孔的容器基底延伸的内容器壁，所述内容器壁朝向所述出口孔逐渐变细，并且所述内容器包括与所述内容器壁相邻的擦拭区和远离所述内容器壁的混合区；和后缩聚器搅拌器，所述后缩聚器搅拌器配置用于与螺杆泵的螺杆连接，所述后缩聚器搅拌器可相对于所述后缩聚器容器旋转，所述后缩聚器搅拌器包括：螺旋带，所述螺旋带从所述出口孔附近并且沿所述内容器壁延伸，所述螺旋带包括与所述内容器壁紧密相邻并在所述擦拭区内的外边缘，并且所述螺旋带配置为将聚合物流体在所述擦拭区内沿所述内容器壁擦去，一个或多个混合柱，所述一个或多个混合柱与所述螺旋带连接，所述一个或多个混合柱从所述出口孔附近并沿所述螺旋带延伸，以及搅拌器环，所述搅拌器环与所述螺旋带或所述一个或多个混合柱中的一个或多个连接，并且所述一个或多个混合柱和所述搅拌器环离所述内容器壁有间隔并且在所述混合区内，所述搅拌器环或所述一个或多个混合柱中的一个或多个配置为将所述聚合物流体在远离所述内容器壁的所述混合区内混合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：查尔斯·R·克尔曼，托马斯·A·米茨卡，约翰·P·普安萨蒂，加里·R·韦斯特，
申请(专利权)人：因温斯特技术公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH