一种环保型鸡舍贮粪槽制造技术

本实用新型专利技术涉及蛋鸡生产技术领域，尤其是一种环保型鸡舍贮粪槽，它具有长方体状贮粪槽体，贮粪槽体位于鸡舍内部，贮粪槽体的正上方放置蛋鸡笼，贮粪槽体的一端设有出粪口，出粪口设有阀门装置，其特征是：贮粪槽体底部正中部的底面呈弓形结构，所述弓形结构向上凸起，弓形结构沿贮粪槽体的长边方向布置；在贮粪槽体弓形结构的四周的底面上开设有一圈相互连通的滤水沟，滤水沟的两边均留有一定宽度的围边，在滤水沟的围边上放置密封盖板;本实用新型专利技术不仅节省了蛋鸡生产中自动刮粪机的使用，减少了生产投入成本，而且通过鸡粪在贮粪槽中自然发酵，降低了鸡粪的含水量，实现了鸡粪作为生物有机肥的再次利用，从而达到节能减排和保护环境的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及蛋鸡生产
，尤其是一种环保型鸡舍贮粪槽，它具有长方体状贮粪槽体，贮粪槽体位于鸡舍内部，贮粪槽体的正上方放置蛋鸡笼，贮粪槽体的一端设有出粪口，出粪口设有阀门装置，其特征是：贮粪槽体底部正中部的底面呈弓形结构，所述弓形结构向上凸起，弓形结构沿贮粪槽体的长边方向布置；在贮粪槽体弓形结构的四周的底面上开设有一圈相互连通的滤水沟，滤水沟的两边均留有一定宽度的围边，在滤水沟的围边上放置密封盖板;本技术不仅节省了蛋鸡生产中自动刮粪机的使用，减少了生产投入成本，而且通过鸡粪在贮粪槽中自然发酵，降低了鸡粪的含水量，实现了鸡粪作为生物有机肥的再次利用，从而达到节能减排和保护环境的目的。【专利说明】一种环保型鸡舍贮粪槽
本技术涉及蛋鸡生产
，尤其是一种环保型鸡舍贮粪槽。
技术介绍
目前，我国商品蛋鸡的生产除极少部分是层叠式自动化生产车间外，绝大部分是“人”字型阶梯式的鸡舍，而鸡舍中较为先进的模式是农业部大力推广的湖北蛋鸡“ 153”标准化养殖模式。 对于蛋鸡“ 153”标准化养殖模式来说，一般一栋鸡舍内部实行湿帘风机、喂料机、清粪机3机配套，其中清粪机安装于蛋鸡贮粪槽上方，蛋鸡贮粪槽宽180cm，深20-30cm。鸡舍类型主要为有窗开放式、封闭式二种，其中封闭式鸡舍使用效果最好；配套模式，蛋鸡“153”模式一是强调了饲养规模。要求I栋鸡舍达到5000只以上的饲养规模，便于做到“全进全出”，从而有利于鸡场疫病防控；便于实行机械配套，有利于提高设施装备的利用效率；二是强调了 3机配套，3机配套是蛋鸡标准化养殖的重要体现。通过3机配套，能够较好地控制鸡舍环境，提高鸡群的健康水平、生产水平和劳动生产率。 尽管蛋鸡养殖过程中采用3机配套模式大大提高了蛋鸡生产效率，但是也不难看出现有的蛋鸡贮粪槽结构功能单一。蛋鸡贮粪槽只是通过电动刮粪机来实现鸡粪的清理工作，实际上它是作为电动刮粪机的安装平台。与此同时，电动刮粪机的使用往往会增加蛋鸡养殖的生产投入成本；其次，电动刮粪机在工作时需向粪槽内加水，大大增加了耗电量与用水量，同时致使鸡粪含水量高，一般在90%左右，这样的鸡粪作为生物肥料的加工原料处理难度大，生物有机肥厂也不会采用，由此大部分鸡粪被用作养鱼的水面施肥，造成水体及环境的二次污染；再次，虽然使用的刮粪机自动化程度较高，可以代替工人处理鸡粪，但是鸡粪排到鸡舍外面之后还是需要人工进行转移，而且工作次数频繁，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有的蛋鸡贮粪槽结构功能单一，同时在蛋鸡贮粪槽上方安装使用电动刮粪机，不仅导致蛋鸡养殖成本的增加，而且使用电动刮粪机产生的鸡粪含水量大，不能作为物肥料的加工原料直接使用的问题，提供一种结构简单，成本低廉，经济实用的环保型鸡舍贮粪槽。 本技术的具体方案是:一种环保型鸡舍贮粪槽，具有长方体状贮粪槽体，贮粪槽体的上方具有敞口结构，所述贮粪槽体位于鸡舍内部，贮粪槽体的上边沿与鸡舍内部地面平齐，贮粪槽体的正上方放置蛋鸡笼，贮粪槽体的一端设有出粪口，出粪口设有阀门装置，其特征是:所述贮粪槽体底部正中部的底面呈弓形结构，所述弓形结构向上凸起，弓形结构沿贮粪槽体的长边方向布置；在贮粪槽体弓形结构的四周的底面上开设有一圈相互连通的滤水沟，滤水沟的两边均留有一定宽度的围边，在滤水沟的围边上放置密封盖板。 本技术中所述出粪口的阀门装置一般采用砖墙结构，在蛋鸡养殖期间出粪口用砖墙堵上，在出粪时再将砖墙拆开；所述阀门装置的外侧设有一出粪通道，所述出粪通道沿着贮粪槽体的长边方向延伸出鸡舍外部，并在端部形成一个斜向下的斜坡。 本技术中所述弓形结构以贮粪槽体长边方向的对称中心面为对称面左右对称布置。 本技术中所述贮粪槽体的长度与鸡舍的长度相同，贮粪槽体的宽度设为180cm,深度设为160cm。 本技术中所述滤水沟的宽度设为10cm，深度设为8cm，滤水沟两侧的围边的宽度设为3cm。 本技术中所述密封盖板为木质结构，厚度设为3cm，密封盖板的上表面均与贮粪槽体弓形结构的左、右边线平齐。 本技术与现有的蛋鸡贮粪槽相比，最明显的不同之处在于贮粪槽体的宽为180cm,深度为160cm，区别于现有的贮粪槽的尺寸:宽度为180cm，深度为20-30cm，同时，如上所述对蛋鸡贮粪槽的底部也作出了重新设计，可以做到充分降低鸡粪中的含水量。在蛋鸡养殖过程中，不再使用电动刮粪机来清粪，让鸡粪贮存在粪槽中，直到蛋鸡淘汰(约为500天)，利用鸡粪的自然发酵产生的温度将鸡粪内部的水分进一步蒸发，由此再将粪槽中的鸡粪清理出来后，可以灌包用作生物有机肥的原料。 为此，本技术具有以下优点: (I)本技术的蛋鸡贮粪槽的底部采用弓形结构，同时在弓形结构的四周设置滤水沟，可以确保鸡粪的含水量下降至45%左右(原来使用电动刮粪机产生的鸡粪含水量在90%左右)，使得鸡粪处于半干状态，可以作为生物有机肥的原料，实现资源的可循环利用，减少了鸡粪对环境的影响。 (2)本技术节省了蛋鸡生产中自动刮粪机的使用，减少了生产设备的投入成本。 (3)本技术降低了工人的劳动强度，由于无需使用自动刮粪机每天清理鸡粪，减少了用电量和用水量，节约了资源。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图(其中一个贮粪槽)； 图2是图1的左视示意图； 图3是图1的俯视示意图(不含鸡笼)。 图中:1一贮粪槽体，2—鸡舍，3—蛋鸡笼，4一出粪口，5—阀门装置，6—弓形结构， 7一滤水沟，8—围边,9 一密封盖板，10 一出幾通道。 【具体实施方式】 参见图1-3，本技术具有长方体状贮粪槽体1，贮粪槽体I的上方具有敞口结构，所述贮粪槽体I位于鸡舍2内部，贮粪槽体I的上边沿与鸡舍2内部地面平齐，贮粪槽体I的正上方放置蛋鸡笼3，贮粪槽体I的一端设有出粪口 4，出粪口 4设有阀门装置5 ;所述贮粪槽体I底部正中部的底面呈弓形结构6，所述弓形结构6向上凸起，弓形结构6沿贮粪槽体I的长边方向布置；在贮粪槽体I的弓形结构6的四周的底面上开设有一圈相互连通的滤水沟7,滤水沟7的两边均留有一定宽度的围边8,在滤水沟7的围边8上放置密封盖板9。 本实施例中所述贮粪槽体I三壁均用砖混结构，在工艺上做到不渗水，沿贮粪槽体I长边两侧的工作通道按1-2米的间距用砖混砌横梁以加固。 本实施例中所述的蛋鸡笼3上设有与蛋鸡饮水相关的装置，其中饮水装置的饮水水线和饮水乳头以及水箱等均应做到不漏水，以此确保贮粪槽体I的干燥。 本实施例中所述出粪口 4的阀门装置5 —般采用砖墙结构，在蛋鸡养殖期间出粪口 4用砖墙堵上，当出粪时再将砖墙拆开；所述阀门装置5的外侧设有一出粪通道10，所述出粪通道10沿着贮粪槽体I的长边方向延伸出鸡舍2外部，并在端部形成一个斜向下的斜坡，以便于出粪，参见图3。 本实施例中所述弓形结构6以贮粪槽体I长边方向的对称中心面为对称面左右对称布置。 本实施例中所述贮粪槽体I的长度与鸡舍2的长度相同，贮粪槽体I的宽度设为180cm,深度设为160cm。 本实施例中所述滤水沟7的宽度设为10cm，深度设为8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型鸡舍贮粪槽，具有长方体状贮粪槽体，贮粪槽体的上方具有敞口结构，所述贮粪槽体位于鸡舍内部，贮粪槽体的上边沿与鸡舍内部地面平齐，贮粪槽体的正上方放置蛋鸡笼，贮粪槽体的一端设有出粪口，出粪口设有阀门装置，其特征是：所述贮粪槽体底部正中部的底面呈弓形结构，所述弓形结构向上凸起，弓形结构沿贮粪槽体的长边方向布置；在贮粪槽体弓形结构的四周的底面上开设有一圈相互连通的滤水沟，滤水沟的两边均留有一定宽度的围边，在滤水沟的围边上放置密封盖板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马国强，
申请(专利权)人：湖北龙俊禽业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42