一种搅拌站故障检测方法及其系统技术方案

本发明专利技术公开了一种搅拌站故障检测方法及其系统。该系统包括采集设备和分析设备，其中采集设备采集搅拌站的执行机构或元件的当前生产状态信号，并将所述当前生产状态信号传送至分析设备；分析设备从采集设备接收当前生产状态信号，并且判断该当前生产状态与正常生产状态是否一致；如果不一致，则确定该执行机构或元件故障。本发明专利技术实现了对搅拌站的自动故障检测，从而能够及时找到故障源，使得操作人员能够及时进行维护，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种搅拌站故障检测方法及其系统。该系统包括采集设备和分析设备，其中采集设备采集搅拌站的执行机构或元件的当前生产状态信号，并将所述当前生产状态信号传送至分析设备；分析设备从采集设备接收当前生产状态信号，并且判断该当前生产状态与正常生产状态是否一致；如果不一致，则确定该执行机构或元件故障。本专利技术实现了对搅拌站的自动故障检测，从而能够及时找到故障源，使得操作人员能够及时进行维护，提高生产效率。【专利说明】一种搅拌站故障检测方法及其系统
本专利技术涉及工程机械领域，特别涉及一种搅拌站故障检测方法及其系统。
技术介绍
搅拌站在生产混凝土的过程中难免会出现机械故障或电气故障。这些故障小则影 响生产的正常进行或者混凝土质量，大则导致生产事故，进而危机设备和人员安全。因此对 搅拌站生产过程中出现的故障进行检测就尤为重要。 现有的搅拌站故障检测技术通常是针对系统表现出的故障类型对相关的元件或 执行机构进行检测，确定故障源。这种方式不够智能，组态监控也仅仅只是提示相关的故障 信息，并不能准确判断故障点，常常需要经过有经验的人判断故障点。例如当搅拌站骨料配 料完成后没有投料，原因可能是骨料集料斗门未关闭，也可能是平皮带和斜皮带未运行，这 种情况下只能是人为查看到底是何种原因导致骨料配料完成后不投料。 因此，目前的故障检测只能靠人为经验来判断，对搅拌站操作员以及机修人员的 要求很高。一旦发生故障不能在第一时间判断出故障点予以解决，就会耽误生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有技术中的故障检测只能靠人为经验判断而降低 生产效率。 根据本专利技术的第一方面，提供了一种搅拌站故障检测系统，包括： 采集设备，用于采集搅拌站的执行机构或元件的当前生产状态信号，并将所述当 前生产状态信号传送至分析设备； 分析设备，用于从所述采集设备接收所述当前生产状态信号，并判断所述当前生 产状态与正常生产状态是否一致，若不一致，则确定所述执行机构或所述元件故障。 进一步，若确定所述执行机构或所述元件故障，则所述分析设备输出故障报告，其 中所述故障报告包括： 指出产生故障的所述执行机构或所述元件，或者 指出产生故障的所述执行机构或所述元件，以及所述执行机构或所述元件的所述 当前生产状态和所述正常生产状态。 进一步，所述采集设备直接从所述执行机构或所述元件采集所述当前生产状态信 号。 进一步，所述采集设备从与所述执行机构或所述元件电连接的开关或者接近开关 采集所述当前生产状态信号。 进一步，所述分析设备实时记录并存储所述执行机构或所述元件的正常生产状 态；和/或所述分析设备离线获得并存储所述执行机构或所述元件的正常生产状态。 进一步，所述分析设备给每个所述执行机构或每个所述元件分配地址，根据所述 地址识别每个所述执行机构或每个所述元件，并判断每个所述执行机构或每个所述元件的 当前生产状态与所述正常生产状态是否一致。 根据本专利技术的第二方面，提供了一种搅拌站故障检测方法，包括： 采集搅拌站的执行机构或元件的当前生产状态； 判断所述当前生产状态与正常生产状态是否一致，若不一致，则确定所述执行机 构故障。 进一步，还包括：若确定所述执行机构或所述元件故障，则输出故障报告，其中所 述故障报告包括： 指出产生故障的所述执行机构或所述元件，或者 指出产生故障的所述执行机构或所述元件，以及所述执行机构或所述元件的所述 生产状态和所述正常生产状态。 进一步包括：直接从所述执行机构或所述元件采集所述当前生产状态信号。 进一步包括：从与所述执行机构或所述元件电连接的开关或者接近开关采集所述 当前生产状态信号。 进一步包括：实时记录并存储所述执行机构或所述元件的正常生产状态；和/或 离线获得并存储所述执行机构或所述元件的正常生产状态。 进一步包括： 为每个所述执行机构或每个所述元件分配地址； 根据所述地址识别每个所述执行机构或每个所述元件，并判断每个所述执行机构 或每个所述元件的当前生产状态与所述正常生产状态是否一致。 本专利技术中，通过分析设备将执行机构的当前生产状态与正常生产状态比对，实现 了对搅拌站的自动故障检测，从而能够及时找到故障源，使得操作人员能够及时进行维护， 提商生广效率。 通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其 优点将会变得清楚。 【专利附图】【附图说明】 构成说明书的一部分的附图描述了本专利技术的实施例，并且连同说明书一起用于解 释本专利技术的原理。 参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本专利技术，其中： 图1是示出根据本专利技术一些实施例的搅拌站故障检测系统的结构示意图。 图2是示出根据本专利技术一些实施例的搅拌站故障检测方法的流程图。 图3是示出根据本专利技术一些实施例的搅拌站故障检测系统的自动调试方法的流 程图。 【具体实施方式】 现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具 体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本 专利技术的范围。 同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际 的比例关系绘制的。 以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术 及其应用或使用的任何限制。 对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适 当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。 在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不 是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。 图1是示出根据本专利技术一些实施例的搅拌站故障检测系统的结构示意图。如图 1所示，搅拌站故障检测系统100包括采集设备101和分析设备102。其中，采集设备101 与分析设备102电连接。例如，采集设备可以为可编程逻辑控制器（Progra_able Logic Controller, PLC)，分析设备可以为工控计算机。 其中，采集设备101用于采集搅拌站的执行机构或元件的当前生产状态信号，并 将所述当前生产状态信号传送至分析设备。如图1所示，采集设备101从机械子系统（包 括执行机构1、执行机构2……执行机构n，元件1、元件2……元件m) 110采集执行机构（例 如秤门、气缸、皮带电机等）或元件（蝶阀、电磁阀等）的当前生产状态信号，并且将这些当 前生产状态信号传送至分析设备102。其中当前生产状态为搅拌站当前生产时的执行机构 或元件的动作状态，比如电机的启停状态、搅拌机的状态（进料中、搅拌中、卸料中、正常）、 各秤的状态（配料、配料完、卸料、正常）等。该机械子系统的机械复合动作包括蝶阀的开 关、气缸的伸缩、皮带电机的运转等。 分析设备102用于从采集设备101接收当前生产状态信号，并且判断该当前生产 状态与正常生产状态是否一致本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌站故障检测系统，其特征在于，包括：采集设备，用于采集搅拌站的执行机构或元件的当前生产状态信号，并将所述当前生产状态信号传送至分析设备；分析设备，用于从所述采集设备接收所述当前生产状态信号，并判断所述当前生产状态与正常生产状态是否一致，若不一致，则确定所述执行机构或所述元件故障。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王西友，陈明，张浩，曹希龙，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32