N型光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种N型光伏组件，包括电池片、背板、热熔胶膜（EVA）、光伏玻璃，其特征在于，所述电池片间距为5~10mm，串间距为5~15mm，所述背板相对于电池板间距和串间距的位置设有反光板。实用新型专利技术可对N型电池背面发电加以利用，对整个组件功率有明显提高，提高大约3~8%。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种N型光伏组件，包括电池片、背板、热熔胶膜（EVA）、光伏玻璃，其特征在于，所述电池片间距为5~10mm，串间距为5~15mm，所述背板相对于电池板间距和串间距的位置设有反光板。技术可对N型电池背面发电加以利用，对整个组件功率有明显提高，提高大约3~8%。【专利说明】N型光伏组件
本技术属于太阳能光伏领域，具体涉及一种N型光伏组件。
技术介绍
现有N型太阳能发电组件包括钢化玻璃、电池片、背板和边框等结构，其中，边框 为矩形筒状结构；钢化玻璃和背板分别设置在边框的两端；电池片为N型单晶硅片支撑的 能够双面发电的电池片，设置在上述边框内。 如图1所示，现有的N型光伏组件存在以下不足：1)电池片串间距为：T5mm，光伏 组件电池片片间距为2~3mm，此间距导致对N型组件中N型光伏电池背面5发电基本没有 利用；2)光伏组件电池片间距空隙处，为背板5受光，但背板5反射光够不强烈和均匀；3) N型电池背面由于背面是P型，所以N型电池背面也具备一定的发电能力，但以上问题导致 N型电池背面的发电能力基本没有得到利用。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种N型光伏组件，可对N型电池 背面发电加以利用，对整个组件功率有明显提高，提高大约:Γ8%。 为解决上述现有技术存在的问题，本技术采取的技术方案为：N型光伏组件， 包括电池片、背板和光伏玻璃、热熔胶膜（EVA)，其特征在于，所述电池片间距为5~10mm，串 间距为5~15mm，所述背板相对于电池片间距和串间距的位置设有反光板。 进一步地，所述背板为带有凸点或凹坑的反光结构。 进一步地，所述反光板的边缘超出电池片边缘(T5mm，保证电池片之间空隙能完全 被反光板覆盖。 进一步地，所述反光板的材料为以下任意一种：PET或PET与其他材料的复合、PE 或PE与其他材料进行复合；优选PET涂氟或PE涂氟。 进一步地，所述具有反光结构的背板的材料为PET与其他材料进行复合或PE与其 他材料进行复合；优选PET涂氟或PE涂氟。 进一步地，所述反光板厚度为〇· 1~〇· 4mm。 进一步地，所述背板的外表面设有一次透明氟膜。 本技术将N型光伏组件光伏电池片间距和串间距提高，增加照射到背板的光 线强度；在组件背板相对于电池板间距和串间距的位置增加强接受光线并反射光线的反光 板，能更好的将光线反射电池片背面；用带凸点或凹坑的结构的反光结构做背板代替普通 背板，强光照射下，形成高反漫反射，使光线能够均匀高效的反射至电池片背面，同时高反 材料带凸点或凹坑，可以使光线在背板和电池片间进行多次反射，形成光陷，可以最大限度 的利用光线。 【专利附图】【附图说明】 图1为本传统光伏组件截面图； 图2为本专利技术所述的光伏组件的正面视图； 图3为本专利技术所述的光伏组件的截面结构； 其中：1光伏玻璃，2 EVA，3电池片，4反光板，5背板，6间距，7串间距，8背板，9反 光结构。 【具体实施方式】 以下结合【具体实施方式】对本技术进行详细说明。 实施例1 如图2和3所不的一种N型光伏组件，包括电池片3、背板8和EVA 2、光伏玻璃1， 所述电池片3间距6为5mm，串间距7为5mm，增加照射到背板8的光线强度；所述背板8相 对于电池片3间距6和串间距7的位置设有厚度为0. 1mm的反光板4,反光板4的材料为 PET涂氟，能更好的将光线反射电池片3背面；所述背板5为带有凸点的PE涂氟反光结构 9,强光照射下，形成高反漫反射，使光线能够均匀高效的反射至电池片3背面，同时反光结 构带凸点，可以使光线在背板5和电池片3间进行多次反射，形成光线，可以最大限度的利 用光线。 实施例2 如图2和3所示的一种N型光伏组件，包括电池片3、背板8和EVA 2、光伏玻璃1， 所述电池片3间距6为10mm，串间距7为15mm，增加照射到背板8的光线强度；所述背板8 相对于电池片3间距6和串间距7的位置设有厚度为0. 4mm的反光板4,反光板4的材料 为PE涂氟，能更好的将光线反射电池片3背面；所述背板5为带有凹坑的PET涂氟反光结 构9,增加光陷效果，强光照射下，形成高反漫反射，使光线能够均匀高效的反射至电池片3 背面，同时反光结构带凹坑，可以使光线在背板5和电池片3间进行多次反射，形成光线，可 以最大限度的利用光线。 实施例3 如图2和3所示的一种N型光伏组件，包括电池片3、背板8和EVA 2、光伏玻璃1， 所述电池片3间距6为7mm，串间距7为10mm，增加照射到背板8的光线强度；所述背板8 相对于电池片3间距6和串间距7的位置设有厚度为0. 2mm的反光板4,反光板4的材料 为PE涂氟，能更好的将光线反射电池片3背面；所述背板5为带有凹坑的PET涂氟反光结 构9,增加光陷效果，强光照射下，形成高反漫反射，使光线能够均匀高效的反射至电池片3 背面，同时高反材料带凹坑，可以使光线在背板5和电池片3间进行多次反射，形成光线，可 以最大限度的利用光线，背板5的外表面设有一次透明氟膜。【权利要求】1. N型光伏组件，包括电池片、背板、光伏玻璃、EVA，其特征在于，所述电池片间距为 5~10mm，串间距为5~15mm，所述背板相对于电池片间距和串间距的位置设有反光板。2. 根据权利要求1所述的N型光伏组件，其特征在于，所述背板为带有凸点的反光结 构。3. 根据权利要求1所述的N型光伏组件，其特征在于，所述背板为带有凹坑的反光结 构。4. 根据权利要求2或3所述的N型光伏组件，其特征在于，所述具有反光结构的背板的 材料为PET与其他材料进行复合或PE与其他材料进行复合。5. 根据权利要求4所述的N型光伏组件，其特征在于，所述具有反光结构的背板的材料 为PET涂氟或PE涂氟。6. 根据权利要求1所述的N型光伏组件，其特征在于，所述反光板的材料为以下任意一 种：PET或PET与其他材料的复合、PE或PE与其他材料进行复合。7. 根据权利要求6所述的N型光伏组件，其特征在于，所述反光板的材料为PET涂氟或 PE涂氟。8. 根据权利要求1所述的N型光伏组件，其特征在于，所述反光板的边缘超出电池片边 缘0?5_。9. 根据权利要求8所述的N型光伏组件，其特征在于，所述反光板厚度为0. 1~0. 4mm。10. 根据权利要求1所述的N型光伏组件，其特征在于，所述背板的外表面设有一次透 明氟膜。【文档编号】H01L31/056GK203910825SQ201420205068【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日 【专利技术者】余俊浒, 戴成华 申请人:苏州盛康光伏科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
N型光伏组件，包括电池片、背板、光伏玻璃、EVA，其特征在于，所述电池片间距为5~10mm，串间距为5~15mm，所述背板相对于电池片间距和串间距的位置设有反光板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊浒，戴成华，
申请(专利权)人：苏州盛康光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32