本实用新型专利技术公开了一种催化型低温等离子体处理恶臭气体的装置，包括电磁式空压机、水汽鼓泡瓶、恶臭物质鼓泡瓶、气体混合器、低温等离子体反应器、催化氧化反应器和填料吸收塔；所述的恶臭物质鼓泡瓶、气体混合器、低温等离子体反应器、催化氧化反应器和填料吸收塔通过管路依次连通，在所述气体混合器上设有管路直接与填料吸收塔连通，在所述填料吸收塔上干净气体出口；所述的电磁式空压机通过管路与气体混合器相连，在电磁式空压机和气体混合器之间的连通管路上连接有水汽鼓泡瓶的回路管路。该装置在提高净化效率的同时，能大大降低等离子体净化中间产物生成，缩小装置体积，节约成本，延长催化剂使用寿命，实现对恶臭气体快速、彻底、高效净化。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种催化型低温等离子体处理恶臭气体的装置，包括电磁式空压机、水汽鼓泡瓶、恶臭物质鼓泡瓶、气体混合器、低温等离子体反应器、催化氧化反应器和填料吸收塔；所述的恶臭物质鼓泡瓶、气体混合器、低温等离子体反应器、催化氧化反应器和填料吸收塔通过管路依次连通，在所述气体混合器上设有管路直接与填料吸收塔连通，在所述填料吸收塔上干净气体出口；所述的电磁式空压机通过管路与气体混合器相连，在电磁式空压机和气体混合器之间的连通管路上连接有水汽鼓泡瓶的回路管路。该装置在提高净化效率的同时，能大大降低等离子体净化中间产物生成，缩小装置体积，节约成本，延长催化剂使用寿命，实现对恶臭气体快速、彻底、高效净化。【专利说明】一种催化型低温等离子体处理恶臭气体的装置
本技术属于环保设备
，涉及一种处理恶臭气体的装置，具体是一种 催化型低温等离子体处理恶臭气体的装置，可应用于生产工艺、污水处理站及其他有恶臭 气体产生的场所。
技术介绍
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93)中关于恶臭污染物的定义是指一切刺激嗅 觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。常见恶臭污染物按组成可分为含硫化 合物、含氮化合物、齒素及衍生物、烃类以及含氧有机化合物等。 恶臭污染物常可采用稀释扩散法、中和法、吸收法、吸附法、热破坏法、微生物法等 治理，但上述方法都有缺陷，比如吸收法需要消耗吸收剂，且处理效率不高，恶臭污染物仅 由气相转移到液相，无法彻底消除。吸附法对低浓度恶臭气体脱除效率较高，但吸附剂需及 时更换或再生，恶臭污染物仅由气相转移到固相，也无法彻底消除。热破坏法虽然能彻底消 除污染物，但由于设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染等缺陷极大限制了 其应用。 低温等离子体是近年来新兴的一种废气处理方法，主要通过等离子体放电过程中 产生的大量活性物种，这些活性物种和由活性物种产生的臭氧轰击污染物分子，使其电离、 解离和激发，然后能引发一系列复杂的物理、化学反应，使复杂的大分子污染物转变为简单 的小分子安全物质，或使有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质，从而使污染物得 以降解去除。但是，等离子体在净化过程中可产生毒性更高的中间产物或者是分子更大，t匕 原分子更难降解的中间产物，存在氧化不完全和臭氧残留导致二次污染的问题，同时过高 的处理成本也是制约其应用的关键。 催化氧化法是指在一定压力和常温条件下，以金属材料为催化剂，废气中的污染 物与空气、氧气、臭氧等氧化剂进行氧化反应，从而将废气中有害可燃组分氧化分解。由于 催化剂的存在，可在较低温度下进行，起燃温度约为250°C -300°C。相对于其它方法，更高 效节能，减少了二次污染。催化燃烧方法由于操作温度低和易燃烧完全，成为目前最有应用 前景的用于较低浓度的废气处理方法之一。当使用催化氧化法处理废气时，某些气体污染 物氧化反应条件苛刻，必须需要高温、高空、高水蒸气分压，因此选择的催化剂必须具备高 活性、高热稳定性和高水热稳定性，以及一定的抗中毒能力；常用的催化剂是金、银、钌、铑、 钯等贵金属催化剂，但这些贵金属价格昂贵、易烧结，增加了催化氧化处理成本。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种催化型 低温等离子体处理恶臭气体的装置，以期实现将低温等离子体方法与催化氧化方法有机结 合，提高净化效率的同时，大大降低了等离子体净化中间产物生成，实现对恶臭气体快速、 彻底、高效的净化。 技术方案：为了实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为： -种催化型低温等离子体处理恶臭气体的装置，包括电磁式空压机、水汽鼓泡瓶、 恶臭物质鼓泡瓶、气体混合器、低温等离子体反应器、催化氧化反应器和填料吸收塔；所述 的恶臭物质鼓泡瓶、气体混合器、低温等离子体反应器、催化氧化反应器和填料吸收塔通过 管路依次连通，在所述气体混合器上设有管路直接与填料吸收塔连通，在所述填料吸收塔 上干净气体出口；所述的电磁式空压机通过管路与气体混合器相连，在电磁式空压机和气 体混合器之间的连通管路上连接有水汽鼓泡瓶的回路管路。 在所述的电磁式空压机和气体混合器之间的连通管路上设有玻璃转子流量计。 所述的恶臭物质鼓泡瓶通过管路与高纯氮气钢瓶相连，在该管路上设有质量流量 控制器。 所述的低温等离子体反应器与高压低功率变频电源相连。 所述的水汽鼓泡瓶的回路管路通过三通阀与电磁式空压机和气体混合器之间的 连通管路相连。 在所述的电磁式空压机和气体混合器之间的连通管路上、水汽鼓泡瓶的回路管路 上均设有质量流量控制器。 所述气体混合器至少包括第一进气通道、第二进气通道、气体混合通道及出气通 道，第一进气通道和第二进气通道分别与气体混合通道相连，在第一进气通道和第二进气 通道底部均设有气孔；在所述的气体混合通道内设有楔形导流板；所述的气体混合通道与 出气通道相连，在所述的出气通道内设有分布均匀的导流槽。 所述的低温等离子体反应器由若干个低温等离子体净化单元串联或并联联通组 成。 在所述的催化氧化反应器中设有催化剂；所述催化剂包括载体和活性组分；所述 载体为孔内涂有A1203涂层的堇青石蜂窝陶瓷载体；所述活性组分包括金属氧化物和/或贵 金属；所述金属氧化物包括锰、钴、铜、锆或铈等一种或多种；所述贵金属为金、银、钌、铑、 钯、锇、铱、钼等一种或多种。所述催化剂活性组分在蜂窝陶瓷的总负载量为10% - 20%，所 述催化剂活性组分与载体Y-A1203质量之比为0. 1-0.3,所述贵金属占固溶体重量的百分 比为1?5%。 在所述的催化氧化反应器进口处设有电加热装置，内部设有换热器。 本技术处理恶臭气体的机理为：恶臭气体首先在低温等离子体反应器内被高 压放电产生的〇3、· OH、H202、0 ·和高能电子等强氧化性物质分解为小分子物质，同时生成 的臭氧、一氧化碳、小分子物质在催化氧化反应器上被氧化得到碳氧化物、氮氧化物、硫氧 化物、齒化氢、水等低毒或无毒产物，最后经填料塔喷淋吸收后排放。 有益效果：与现有装置相比，本技术的显著优点包括：1)本技术有机态 污染物经过低温等离子体反应器大部分被氧化为无机态气体，少量形成易降解中间副产 物，还有特定副产物臭氧；中间产物可在催化剂表面完全矿化，矿化后的反应产物经旋流板 净化塔处理后排放，避免了二次污染的发生；臭氧可极大提高催化剂的活性和选择性，降低 催化反应温度，既减少催化氧化反应器能耗，又延长催化剂使用寿命；3)本技术催化剂 活性高，催化能力强，起燃温度低，更高效节能，催化剂成本较常规催化剂低；4)含恶臭气体 的气流经本技术装置处理后，各恶臭气体的去除率均高达95%以上。 【专利附图】【附图说明】 图1是催化型低温等离子体处理恶臭气体的装置示意图。 图2是气体混合装置示意图。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例对本技术进一步说明，应当指出，对于本领域的普通 方法人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应 视为属于本技术的保护范围。 如本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种催化型低温等离子体处理恶臭气体的装置，其特征在于：包括电磁式空压机（2）、水汽鼓泡瓶（3）、恶臭物质鼓泡瓶（5）、气体混合器（6）、低温等离子体反应器（8）、催化氧化反应器（9）和填料吸收塔（11）；所述的恶臭物质鼓泡瓶（5）、气体混合器（6）、低温等离子体反应器（8）、催化氧化反应器（9）和填料吸收塔（11）通过管路依次连通，在所述气体混合器（6）上设有管路直接与填料吸收塔（11）连通，在所述填料吸收塔（11）上干净气体出口；所述的电磁式空压机（2）通过管路与气体混合器（6）相连，在电磁式空压机（2）和气体混合器（6）之间的连通管路上连接有水汽鼓泡瓶（3）的回路管路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志军，王志良，李国平，李建军，徐明，
申请(专利权)人：江苏省环境科学研究院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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