一种风扇磨煤机制造技术

技术编号:10590600 阅读:116 留言:0更新日期:2014-10-29 17:59
一种风扇磨煤机,包括机箱,所述机箱的左侧设有入煤口,所述入煤口与所述机箱连通,所述机箱的右侧通过打击轴承连接有打击联轴器,所述打击轴承贯穿所述机箱的右侧并与所述机箱内的打击叶轮连接,所述打击叶轮上安装有打击板所述机箱的上端通过螺栓固定有箱盖,所述箱体内部安装有护板,所述箱盖上设有出煤口。其有益效果是:可以通过打开箱盖,更换护板和打击板,且护板为整体结构,没有可以让煤粉进入的缝隙。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种风扇磨煤机,包括机箱,所述机箱的左侧设有入煤口,所述入煤口与所述机箱连通,所述机箱的右侧通过打击轴承连接有打击联轴器,所述打击轴承贯穿所述机箱的右侧并与所述机箱内的打击叶轮连接,所述打击叶轮上安装有打击板所述机箱的上端通过螺栓固定有箱盖,所述箱体内部安装有护板,所述箱盖上设有出煤口。其有益效果是:可以通过打开箱盖,更换护板和打击板,且护板为整体结构,没有可以让煤粉进入的缝隙。【专利说明】一种风扇磨煤机
本技术涉及锅炉设备领域,特别是一种风扇磨煤机。
技术介绍
风扇磨煤机是一种锅炉匹配设备,其主要作用是预先将进入锅炉的煤块通过撞击 打碎成煤粉,以保证煤的充分燃烧。现有风扇磨煤机的结构已经非常完备,不但省去输送风 扇,而且通过单一电机,占用很小的体积即可完成煤块的击碎过程。但是风扇磨煤机中由于 频繁与煤块发生撞击,所以打击板和护板需要经常更换。现有设计中,机箱一般为一体结 构,不能拆卸,造成了更换护板、撞击板困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种风扇磨煤机。具体设计方案 为: 一种风扇磨煤机,包括机箱,所述机箱的左侧设有入煤口,所述入煤口与所述机箱 连通,所述机箱的右侧通过打击轴承连接有打击联轴器,所述打击轴承贯穿所述机箱的右 侧并与所述机箱内的打击叶轮连接,所述打击叶轮上安装有打击板所述机箱的上端通过螺 栓固定有箱盖,所述箱体内部安装有护板,所述箱盖上设有出煤口。 所述护板为"U"形结构,且所述护板与所述机箱之间通过装卸螺栓连接。 所述护板还包括扇形板,所述扇形板的数量为两个,且两个扇形板分别通过装卸 螺栓固定于所述箱盖的左右两侧。 所述出煤口与所述机箱连通,且所述出煤口位于所述打击叶轮的正上方。 所述打击联轴器上连接有电机,所述电机的转速为750-1500r/min。 所述打击板为16Mn压制板。 所述护板的"U"形结构的缺口与所述扇形板相契合,所述装卸螺栓贯穿所述护板、 扇形板并嵌入所述机箱内。 通过本技术的上述设计方案得到的风扇磨煤机,其有益效果是: 可以通过打开箱盖,更换护板和打击板,且护板为整体结构,没有可以让煤粉进入 的缝隙。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述风扇磨煤机的结构示意图; 图2是本技术所述护板的结构示意图; 图中,1、机箱;11、入煤口;12、扇形板;13、箱盖;14、护板;15、出煤口;16、装卸螺 栓;2、电机;3、打击轴承;31、打击联轴器;32、打击叶轮;33、打击板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行具体描述。 图1是本技术所述风扇磨煤机的结构示意图;图2是本技术所述护板的 结构示意图,如图1、图2所示,一种风扇磨煤机,包括机箱1,所述机箱1的左侧设有入煤口 11,所述入煤口 11与所述机箱1连通,所述机箱1的右侧通过打击轴承3连接有打击联轴 器31,所述打击轴承3贯穿所述机箱1的右侧并与所述机箱1内的打击叶轮32连接,所述 打击叶轮32上安装有打击板33,所述机箱1的上端通过螺栓固定有箱盖13,所述箱体1内 部安装有护板14,所述箱盖13上设有出煤口 15。 所述护板14为"U"形结构,且所述护板14与所述机箱1之间通过装卸螺栓16连 接。 所述护板14还包括扇形板12,所述扇形板12的数量为两个,且两个扇形板12分 别通过装卸螺栓16固定于所述箱盖13的左右两侧。 所述出煤口 15与所述机箱1连通,且所述出煤口 15位于所述打击叶轮32的正上 方。 所述打击联轴器31上连接有电机2,所述电机2的转速为750-1500r/min。 所述打击板33为16Mn压制板。 所述护板14的"U"形结构的缺口与所述扇形板12相契合,所述装卸螺栓16贯穿 所述护板14、扇形板12并嵌入所述机箱1内。 更护板14、扇形板12、打击板33流程: 1.打开箱盖13 ; 2.拧下固定扇形板12的装卸螺栓16 ; 3.取下扇形板12 ; 4.拧下固定护板14的装卸螺栓16 ; 5.旋转所述护板14,是护板14 "U"形结构的开口朝下; 6.向上取出护板14 ; 7.将新的护板14 "U"形开口朝下插入机箱1内; 8.旋转护板14使"U"形开口朝上; 9.拧紧所述护板14的装卸螺栓16 ; 10.将新的扇形板12插入所述护板14的"U"形开口处; 11.拧紧所述扇形板12的装卸螺栓16 ; 12.更换打击板33 (更换过程为现有技术); 13.盖上箱盖13,并拧紧箱盖13上的螺栓。 上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案,本
的技术 人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理,属于本技术 的保护范围之内。【权利要求】1. 一种风扇磨煤机,包括机箱(1),所述机箱(1)的左侧设有入煤口(11),所述入煤口 (11) 与所述机箱(1)连通,所述机箱(1)的右侧通过打击轴承(3)连接有打击联轴器(31), 所述打击轴承(3)贯穿所述机箱(1)的右侧并与所述机箱(1)内的打击叶轮(32)连接,所 述打击叶轮(32)上安装有打击板(33),其特征在于,所述机箱(1)的上端通过螺栓固定有 箱盖(13),所述箱体(1)内部安装有护板(14),所述箱盖(13)上设有出煤口(15)。2. 根据权利要求1中所述的风扇磨煤机,其特征在于,所述护板(14)为"U"形结构,且 所述护板(14)与所述机箱(1)之间通过装卸螺栓(16)连接。3. 根据权利要求2中所述的风扇磨煤机,其特征在于,所述护板(14)还包括扇形板 (12) ,所述扇形板(12)的数量为两个,且两个扇形板(12)分别通过装卸螺栓(16)固定于 所述箱盖(13)的左右两侧。4. 根据权利要求1中所述的风扇磨煤机,其特征在于,所述出煤口(15)与所述机箱 (1)连通,且所述出煤口(15)位于所述打击叶轮(32)的正上方。5. 根据权利要求1中所述的风扇磨煤机,其特征在于,所述打击联轴器(31)上连接有 电机(2),所述电机(2)的转速为750-1500r/min。6. 根据权利要求2中所述的风扇磨煤机,其特征在于,所述打击板(33)为16Mn压制 板。7. 根据权利要求3中所述的风扇磨煤机,其特征在于,所述护板(14)的"U"形结构的 缺口与所述扇形板(12)相契合,所述装卸螺栓(16)贯穿所述护板(14)、扇形板(12)并嵌 入所述机箱(1)内。【文档编号】B02C13/282GK203899668SQ201420336317【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日 【专利技术者】赵筱灵, 赵鹏 申请人:铁岭灵飞重型机器有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种风扇磨煤机,包括机箱(1),所述机箱(1)的左侧设有入煤口(11),所述入煤口(11)与所述机箱(1)连通,所述机箱(1)的右侧通过打击轴承(3)连接有打击联轴器(31),所述打击轴承(3)贯穿所述机箱(1)的右侧并与所述机箱(1)内的打击叶轮(32)连接,所述打击叶轮(32)上安装有打击板(33),其特征在于,所述机箱(1)的上端通过螺栓固定有箱盖(13),所述箱体(1)内部安装有护板(14),所述箱盖(13)上设有出煤口(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵筱灵赵鹏
申请(专利权)人:铁岭灵飞重型机器有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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