本实用新型专利技术公开了一种打磨机，包括电机机构、转轴、转轴前盖、第一齿轮和第二齿轮；所述电机机构与转轴前盖相连并形成内腔，所述第一齿轮、第二齿轮和电机机构的电机轴均设置在内腔中，所述转轴前盖包含有一个与转轴前盖的中心不同轴且与内腔连通的转孔；所述转轴插接在转孔内，其一端与第一齿轮固定连接，另一端设置在转孔的外侧；所述电机轴与第二齿轮轴向固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮配合传动，且第一齿轮的齿数多于第二齿轮的齿数。本实用新型专利技术的打磨机使用方便，输出力大。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种打磨机，包括电机机构、转轴、转轴前盖、第一齿轮和第二齿轮；所述电机机构与转轴前盖相连并形成内腔，所述第一齿轮、第二齿轮和电机机构的电机轴均设置在内腔中，所述转轴前盖包含有一个与转轴前盖的中心不同轴且与内腔连通的转孔；所述转轴插接在转孔内，其一端与第一齿轮固定连接，另一端设置在转孔的外侧；所述电机轴与第二齿轮轴向固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮配合传动，且第一齿轮的齿数多于第二齿轮的齿数。本技术的打磨机使用方便，输出力大。【专利说明】
本技术属于磨削设备领域，具体涉及一种磨头机。 一种打磨机
技术介绍
传统的打磨机都包含有电机与磨头。而电机一般都安装在打磨机壳体的中心处， 故与电机连接的磨头也在打磨机壳体的中心处，如图4所示，当打磨机在工作时，为了使磨 头接触产品，需要手臂摆动大角度使打磨机整个向上倾斜，所以手臂容易酸痛，故使用麻 烦，而且传统的打磨机是直接通过电机带动磨头旋转，故输出力小。
技术实现思路
(一）要解决的技术问题 本技术要解决的技术问题是提出一种磨头偏心和，以解决传统技术中使用时 手臂酸痛和磨头输出力小的问题。 (二）技术方案 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种打磨机，包括电机机 构、转轴、转轴前盖、第一齿轮和第二齿轮；所述电机机构与转轴前盖相连并形成内腔，所述 第一齿轮、第二齿轮和电机机构的电机轴均设置在内腔中，所述转轴前盖包含有一个与转 轴前盖的中心不同轴且与内腔连通的转孔；所述转轴插接在转孔内，其一端与第二齿轮固 定连接，另一端设置在转孔的外侧；所述电机轴与第二齿轮轴向固定连接，所述第一齿轮和 第二齿轮配合传动，且第一齿轮的齿数多于第二齿轮的齿数。 所述第一齿轮的材料为锡青铜，所述第二齿轮的材料为PA66。 所述转孔的轴向两段均镶嵌有轴承；所述转轴与轴承旋转连接。 所述转轴前盖还包含有至少一个与内腔连通的散热孔。 所述第一齿轮和第二齿轮的齿数分别为18齿和16齿。 (三）有益效果 本技术的打磨机通过齿数不同的第一齿轮和第二齿轮，使磨头增加了动力， 而将转轴与电机轴相互之间形成偏心，故无需通过手臂摆动大角度使打磨机整个向上倾 斜，所以手臂不是容易酸痛，使用更加方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的打磨机的结构示意图； 图2为图1中A-A的剖视图； 图3为本技术的打磨机使用的工作状态图； 图4为现有技术的打磨机使用的工作状态图； 图中1为电机机构、2为转轴、3为转轴前盖、4为第一齿轮、5为第二齿轮、6为内 腔、7为电机轴、8为转孔、9为轴承、10为散热孔。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 如图1和图3所示的一种打磨机，包括电机机构1、转轴2、转轴前盖3、齿数为18 齿的第一齿轮4和齿数为16齿的第二齿轮5 ;所述电机机构1与转轴前盖3相连并形成内 腔6,所述第一齿轮4、第二齿轮5和电机机构1的电机轴7均设置在内腔6中，所述转轴 前盖3包含有一个与转轴前盖3的中心不同轴且与内腔6连通的转孔8 ;所述转轴2插接 在转孔8内，其一端与第二齿轮5固定连接，另一端设置在转孔8的外侧以便安装磨头，从 而使磨头和电机轴形成偏心，而且磨头靠近转轴前盖3的边沿，所述电机轴7与第二齿轮5 轴向固定连接，所述第一齿轮4和第二齿轮5配合传动，通过偏心原理使打磨机在使用时无 需通过手臂摆动大角度而向上倾斜，所以手臂不是容易酸痛，使用更加方便。因为第一齿轮 4的齿数多于第二齿轮5的齿数，所以通过此结构可以使电机机构的输出力增大，故增加了 转轴的动力。传统的技术的打磨机在打磨平面时因为其外部的壳体会碰到平面，所以在打 磨平面时只能倾斜式摆放，所以磨头与平面的接触面积小，因此打磨效果不是很好。而本实 用新型的结构在打磨平面时，通过偏心的原理使打磨机可以接近水平放置来打磨平面，所 以磨头与平面的接触面积很大，故打磨效果好，打磨更加方便。 所述第一齿轮4的材料为锡青铜,所述第二齿轮5的材料为PA66。通过锡青铜很 硬而所述第二齿轮5很软，所以不易磨损，而且噪音小。 所述转孔8的轴向两段均镶嵌有轴承9,所述转轴2与轴承9旋转连接。增强转轴 2的稳定性，而且旋转时无阻力。 所述转轴前盖3还包含有至少一个与内腔6连通的散热孔10,从而使电机机构1、 第一齿轮4和第二齿轮5产生的热量排出去，提高其使用寿命。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技 术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种打磨机，其特征在于，所述打磨机包括电机机构（1)、转轴（2)、转轴前盖（3)、第 一齿轮（4)和第二齿轮（5);所述电机机构（1)与转轴前盖（3)相连并形成内腔￠)，所述 第一齿轮（4)、第二齿轮（5)和电机机构（1)的电机轴（7)均设置在内腔（6)中，所述转轴 前盖（3)包含有一个与转轴前盖（3)的中心不同轴且与内腔（6)连通的转孔（8);所述转轴 (2)插接在转孔（8)内，其一端与第二齿轮（5)固定连接，另一端设置在转孔（8)的外侧； 所述电机轴（7)与第一齿轮（4)轴向固定连接，所述第一齿轮（4)和第二齿轮（5)配合传 动，且第一齿轮（4)的齿数多于第二齿轮（5)的齿数。2. 根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述第一齿轮（4)的材料为锡青铜，所 述第二齿轮（5)的材料为PA66。3. 根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述转孔（8)的轴向两段均镶嵌有轴承 (9);所述转轴⑵与轴承（9)旋转连接。4. 根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述转轴前盖（3)还包含有至少一个与 内腔（6)连通的散热孔（10)。5. 根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述第一齿轮（4)和第二齿轮（5)的齿 数分别为18齿和16齿。【文档编号】B24B47/12GK203901064SQ201420351266【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日 【专利技术者】谢增荣 申请人:谢增荣本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打磨机，其特征在于，所述打磨机包括电机机构(1)、转轴(2)、转轴前盖(3)、第一齿轮(4)和第二齿轮(5)；所述电机机构(1)与转轴前盖(3)相连并形成内腔(6)，所述第一齿轮(4)、第二齿轮(5)和电机机构(1)的电机轴(7)均设置在内腔(6)中，所述转轴前盖(3)包含有一个与转轴前盖(3)的中心不同轴且与内腔(6)连通的转孔(8)；所述转轴(2)插接在转孔(8)内，其一端与第二齿轮(5)固定连接，另一端设置在转孔(8)的外侧；所述电机轴(7)与第一齿轮(4)轴向固定连接，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)配合传动，且第一齿轮(4)的齿数多于第二齿轮(5)的齿数。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢增荣，
申请(专利权)人：谢增荣，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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