一种多用途抛钳制造技术

本实用新型专利技术为一种多用途抛钳，涉及夹钳结构，解决现有夹钳使用范围不广的问题，本多用途抛钳包含：2个夹臂，结构相对称，分别与对称的2个连接杆螺钉连接，2个连接杆与夹松按扭连接，夹臂的端部设有一个夹臂螺孔；2个主钳臂，结构相对称，分别呈弧形状，其尾部一侧中间设有一个凹槽，凹槽内设有一个与夹臂螺孔对应的主钳臂螺孔，用螺钉作为固定销通过夹臂螺孔与主钳臂螺孔分别将2个主钳臂的尾部端固定于2个夹臂的端部，主钳臂头部端的内侧设有一个钳口凹槽，钳口凹槽内设有一个钳口螺孔，钳口螺孔内配有钳口螺钉。本多用途抛钳使用范围广，能够适宜于各种常规及超常规产品的使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种多用途抛钳，涉及夹钳结构，解决现有夹钳使用范围不广的问题，本多用途抛钳包含：2个夹臂，结构相对称，分别与对称的2个连接杆螺钉连接，2个连接杆与夹松按扭连接，夹臂的端部设有一个夹臂螺孔；2个主钳臂，结构相对称，分别呈弧形状，其尾部一侧中间设有一个凹槽，凹槽内设有一个与夹臂螺孔对应的主钳臂螺孔，用螺钉作为固定销通过夹臂螺孔与主钳臂螺孔分别将2个主钳臂的尾部端固定于2个夹臂的端部，主钳臂头部端的内侧设有一个钳口凹槽，钳口凹槽内设有一个钳口螺孔，钳口螺孔内配有钳口螺钉。本多用途抛钳使用范围广，能够适宜于各种常规及超常规产品的使用。【专利说明】
本技术涉及夹钳结构，尤其是指一种用于大型操作机上的多用途抛钳。 -种多用途抛钳
技术介绍
如图la -图lc所示，现有的常规夹钳是一种单钳口夹钳，2个结构对称的钳臂12 分别与对称设置的2个连接杆11螺钉连接，通过夹松按扭（未图示）的夹紧或放松动作使 2个连接杆11活动从而带动2个钳臂12合拢（图la所示）或张开（图lb所示）。每个 钳臂的端口部设有平口钳14, 2个钳臂12合拢时靠该2个平口钳14将物料14钳紧。 现有夹钳的方型开口最大的是1385mm，圆型开口最大的是1650mm，如使用常规抛 钳只能达到抛圆作用，同时抛钳最大开度只2500_，生产一般常规尺寸的坯料是可以满足 的，但近期出现了特大型钢锭，生产要求也非常高，锻造产品超大、超宽，如使用目前几种钳 口是无法满足其生产要求，影响了企业的发展。因此，设计一种多用途抛钳来满足各种常规 及超常规产品的需求是业内迫切所需。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种能够满足各种规格 产品使用的多用途抛钳。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种多用途抛钳，其包含： 2个夹臂，结构相对称，分别与对称设置的2个连接杆螺钉连接，2个连接杆与夹松 按扭连接，每个夹臂的端部设有一个夹臂螺孔； 2个主钳臂25,结构相对称，分别呈弧形状，每个主钳臂的尾部一侧中间设有一个 凹槽，凹槽内设有一个与夹臂螺孔对应的主钳臂螺孔，用螺钉作为固定销通过夹臂螺孔与 主钳臂螺孔分别将2个主钳臂的尾部端固定于2个夹臂的端部；每个主钳臂头部端的内侧 设有一个钳口凹槽，钳口凹槽内设有一个钳口螺孔，钳口螺孔内配有钳口螺钉。 所述主钳臂头部端内侧的钳口凹槽内安装一个凸口钳，所述钳口螺钉将凸口钳通 过钳口螺孔固定于主钳臂的头部端。 所述主钳臂头部端内侧的钳口凹槽内安装一个平口钳，所述钳口螺钉将平口钳通 过钳口螺孔固定于主钳臂的头部端。 所述主钳臂的臂长为1350 - 1450mm，所述夹臂的臂长为950 - 1050mm。 本技术的多用途抛钳是大型操作机上用来夹料的一种抛钳，具有以下优点： (1)使用范围广，能够适宜于各种常规及超常规产品的使用； (2)有利于提商使用该抛谢广品的表面及内部质量； ⑶使用方便，节约了换置钳口的时间，提高了生产效率。 为进一步说明本技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实 用新型进行详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图la为现有单钳口钳臂合拢时的状态图；图lb为图la单钳口钳臂张开时的状态 图； 图2a为本技术多用途抛钳钳臂合拢时的状态图；图2b为图2a多用途抛钳钳 臂张开时的状态图； 图3a为固定于图2a多用途抛钳中主钳臂头部端的凸口钳；图3b为固定于图2a 多用途抛钳中主钳臂头部端的平口钳。 【具体实施方式】 下面结合实施例的附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。 参见图2a-图2b，本技术的多用途抛钳的钳臂包含： 2个夹臂22 (相当现有技术中的钳臂12)，结构相对称，分别与对称设置的2个连 接杆21螺钉连接，2个连接杆21与夹松按扭（未图示）连接，通过夹松按扭的夹紧或放松 动作控制2个连接杆21活动从而带动2个夹臂22合拢或张开；每个夹臂22的端部设有一 个夹臂螺孔； 2个结构对称的主钳臂25,呈弧形状，每个主钳臂的尾部一侧中间设有一个凹槽 23,凹槽23内设有一个与夹臂螺孔对应的主钳臂螺孔24,用螺钉作为固定销通过夹臂螺孔 与主钳臂螺孔24分别将2个主钳臂25的尾部端固定于2个夹臂22的端部；每个主钳臂 25头部端的内侧设有一个钳口凹槽（未图示），钳口凹槽内设有一个钳口螺孔26，钳口螺孔 26内配有钳口螺钉27,如果如图2a所示抛钳钳的是小口径物料281，可以直接用2个主钳 臂25钳紧小口径物料281，如果如图2b所示抛钳钳的是大口径物料282,则需拆下钳口螺 钉27,在主钳臂25头部端的钳口凹槽内安装如图2a所示的凸口钳31或图3b所示的平口 钳32 (凸口钳31与平口钳32都是现有的），再用钳口螺钉27将固定凸口钳31或平口钳 32通过钳口螺孔26固定于主钳臂25的头部端，使本技术的抛钳能牢牢钳紧大口径物 料 282。 本技术多用途抛钳夹料的范围大，可以锻造非常规产品，换钳口也很方便，锻 圆型饼时安装凸口钳31，利用凸点对圆饼进行抛圆使表面形状更加完美，如需锻造大扁坯 时平口钳32。因此，使用本抛钳可锻造超大超宽产品，达到生产非常规产品的优点。 多用途抛钳的主钳臂25的臂长为1350 - 1450mm(本实施例采用1400mm)，夹臂 22的臂长为950 - 1050mm，使抛钳的开口度达3000mm左右、深度达2000mm左右。 举一个实施例：生产一个蘑菇型锻件，其上圆直径为2000mm，长为600mm ;其下圆 直径为1500mm，长为1800mm。由于常规夹钳开口最大（圆型）为1650mm，无法满足此锻造 要求。而用本技术多用途抛钳作为锻造时的夹钳，可以夹住锻造坯料，按工艺要求对坯 料进行锻造，将2000mm的上直径圆锻造出形，利用抛钳开口度3000mm，掉头夹住2000mm的 上直径圆，继续锻造下圆直径1500mm圆。因此，使用本抛钳能够使企业生产各种常规及超 常规的锻件产品，有利于提升企业的效益。 本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型的目的，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求的范围内。【权利要求】1. 一种多用途抛钳，其特征在于包含： 2个夹臂（22)，结构相对称，分别与对称设置的2个连接杆（21)螺钉连接，2个连接杆 (21)与夹松按扭连接，每个夹臂（22)的端部设有一个夹臂螺孔； 2个主钳臂（25)，结构相对称，分别呈弧形状，每个主钳臂的尾部一侧中间设有一个凹 槽（23)，凹槽（23)内设有一个与夹臂螺孔对应的主钳臂螺孔（24)，用螺钉作为固定销通 过夹臂螺孔与主钳臂螺孔（24)分别将2个主钳臂（25)的尾部端固定于2个夹臂（22)的 端部；每个主钳臂（25)头部端的内侧设有一个钳口凹槽，钳口凹槽内设有一个钳口螺孔 (26)，钳口螺孔（26)内配有钳口螺钉（27)。2. 如权利要求1所述的多用途抛钳，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用途抛钳，其特征在于包含：2个夹臂(22)，结构相对称，分别与对称设置的2个连接杆(21)螺钉连接，2个连接杆(21)与夹松按扭连接，每个夹臂(22)的端部设有一个夹臂螺孔；2个主钳臂(25)，结构相对称，分别呈弧形状，每个主钳臂的尾部一侧中间设有一个凹槽(23)，凹槽(23)内设有一个与夹臂螺孔对应的主钳臂螺孔(24)，用螺钉作为固定销通过夹臂螺孔与主钳臂螺孔(24)分别将2个主钳臂(25)的尾部端固定于2个夹臂(22)的端部；每个主钳臂(25)头部端的内侧设有一个钳口凹槽，钳口凹槽内设有一个钳口螺孔(26)，钳口螺孔(26)内配有钳口螺钉(27)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，徐浩，柏明强，钱杰，
申请(专利权)人：宝钢特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31