本实用新型专利技术涉及一种钢塑管注气夹持装置，是一种用于生产钢塑管的部件。该钢塑管注气夹持装置，包括一钢塑管夹持件与固定支架，所述的钢塑管夹持件固定在固定支架上，其特征是，还包括一注气顶压件和推力丝杆，所述的注气顶压件内设有注气空腔，注气顶压件的顶头为圆锥形体，顶头上开有出气孔。本产品结构设计合理，即能将钢塑管固定，又能对其两边进行同时注气，采用蒸汽加热的方式，由于采用的是管内部加热的方式，具有加热均匀、加热速度快、热损失小等优点，大大提高了加热效率，节省了宝贵的能源，同时延长了设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种钢塑管注气夹持装置，是一种用于生产钢塑管的部件。该钢塑管注气夹持装置，包括一钢塑管夹持件与固定支架，所述的钢塑管夹持件固定在固定支架上，其特征是，还包括一注气顶压件和推力丝杆，所述的注气顶压件内设有注气空腔，注气顶压件的顶头为圆锥形体，顶头上开有出气孔。本产品结构设计合理，即能将钢塑管固定，又能对其两边进行同时注气，采用蒸汽加热的方式，由于采用的是管内部加热的方式，具有加热均匀、加热速度快、热损失小等优点，大大提高了加热效率，节省了宝贵的能源，同时延长了设备的使用寿命。【专利说明】一种钢塑管注气夹持装置
本技术涉及一种钢塑管注气夹持装置，是一种用于生产钢塑管的部件。
技术介绍
目前钢塑管具有材料成本低（比铜管便宜六倍，比不锈钢便宜四倍，是可以与铜 管、不锈钢媲美的新型管道)，使用寿命长，节能环保，省电，无污染等优点，已经被广泛应 用，可以说只要是在输送可流动性物质上都可以使用。如：城市建设给水、管道直饮水、回水 管、消防管、天燃气、燃气输送管道、腐蚀性(气体、液体及固体粉末)、矿浆、尾矿及工程耐磨 用管；海水淡化厂、海边电厂、海港城市的海水输送、海底管线及光缆（电缆）导管等。 然而传统的钢塑管制造设备仍在使用电加热或者炉加热的方式进行钢塑管的生 产，上述生产方式存在很多不足之处，首先无论是电加热还是炉加热都需要耗费大量的能 源才能将钢塑管加热至需要的温度，能量消耗巨大，加热速度慢，生产效率低下，同时生产 设备本身承受的热辐射和热传导，也可能导致生产设备本身的损坏，存在一定的安全隐患， 此外，传统的生产设备除对于塑钢管加热后如何冷却也没有很好的解决办法，一般通过外 部冷却的方式进行冷却，冷却速度慢，冷却设备体积大。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构设计合 理，可以对钢塑管注气加热或冷却的钢塑管注气夹持装置。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：该钢塑管注气夹持装置，包 括一钢塑管夹持件与固定支架，所述的钢塑管夹持件固定在固定支架上，其特征是，还包括 一注气顶压件和推力丝杆，所述的注气顶压件内设有注气空腔，注气顶压件的顶头为圆锥 形体，顶头上开有出气孔，注气顶压件中部设有两个进气嘴，出气孔和进气嘴均与注气空腔 相连通，注气顶压件底部转动连接有推力丝杆，所述的推力丝杆转动连接在固定支架上，所 述的钢塑管夹持件、注气顶压件及其顶头出气孔、推力丝杆在同一中轴线上，所述的钢塑管 夹持件、固定支架、注气顶压件和推力丝杆组成注气夹持装置。 作为优选，所述的注气夹持装置有两组，且对称设置，可以将钢塑管两头固定并同 时通入注气，生产效率高。 作为优选，所述的注气顶压件内设有轴承，推力丝杆通过轴承与推力丝杆转动连 接。 作为优选，所述注气顶压件底部设有封盖，可将内部原件封装在内，防止灰尘进入 内部。 作为优选，所述两个进气嘴分别为冷气进气嘴和蒸汽进气嘴，两进气嘴互成90度 角。可以有效防止，在注气过程中形成对吹。 作为优选，所述冷气进气嘴和蒸汽进气嘴上分别设有气阀，可以手动控制气阀的 开关，从而控制注气的时机。 toon] 作为优选，所述的推力丝杆一端固定连接有手摇转盘，可以手动转动手摇转盘，通 过推力丝杆，将注气顶压件顶紧在钢塑管口。 作为优选，所述钢塑管夹持件上设有前端塑料管夹持部和后端钢管夹持部，塑料 管夹持部的口径小于钢管夹持部的口径，钢塑管夹持件通过插销固定。 作为优选，还包括有钢塑管模芯，所述的钢塑管模芯与钢塑管夹持件相匹配。 本技术的有益效果是：本产品与同类产品相比节能环保、省电、无污染，产品 结构设计合理，即能将钢塑管固定，又能对其两边进行同时注气，采用蒸汽加热的方式，由 于采用的是管内部加热的方式，具有加热均匀、加热速度快、热损失小等优点，大大提高了 加热效率，节省了宝贵的能源，同时延长了设备的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1另一角度的结构示意图。 图3是本技术的工作状态的结构示意图。 图4是本技术注气顶压件的剖视图。 图5是本技术钢塑管模芯的结构示意图。 标号说明：钢塑管夹持件1、塑料管夹持部11、钢管夹持部12、固定支架2、注气顶 压件3、注气空腔31、顶头32、出气孔33、封盖34、进气嘴4、冷气进气嘴41、蒸汽进气嘴42、 轴承5、推力丝杆6、注气夹持装置7、插销71、手摇转盘8、钢塑管件9、气阀10、螺丝12、钢 塑管模芯13。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 实施例一：参见图1-5,本产品的包括一钢塑管夹持件1、固定支架2、注气顶压件3 和推力丝杆6,钢塑管夹持件1固定在固定支架2上，注气顶压件3内设有注气空腔31，注 气顶压件3的顶头32为圆锥形体，顶头32上开有出气孔33,注气顶压件3中部设有两个进 气嘴4,出气孔33和进气嘴4均与注气空腔31相连通，注气顶压件3底部转动连接有推力 丝杆6,推力丝杆6转动连接在固定支架2上，钢塑管夹持件1、注气顶压件3及其顶头32 出气孔33、推力丝杆6在同一中轴线上，钢塑管夹持件1、固定支架2、注气顶压件3和推力 丝杆6组成注气夹持装置7,本实施例中的注气夹持装置7有两组，且对称设置，可以将钢塑 管两头固定并同时通入注气，生产效率高。 本实施例中的注气顶压件3内设有轴承5,推力丝杆6通过轴承5与推力丝杆6转 动连接，注气顶压件3底部设有封盖34,封盖34由螺丝12固定，可将内部原件封装在内，防 止灰尘进入内部。本实施例中的两个进气嘴4分别为冷气进气嘴41和蒸汽进气嘴42,两进 气嘴4互成90度角，可以有效防止，在注气过程中，形成对吹。根据实际操作需要本实施例 中的冷气进气嘴41和蒸汽进气嘴42上分别设有气阀10,可以手动控制气阀10的开关，从 而控制注气的时机。 本实施例中的推力丝杆6 -端固定连接有手摇转盘8，可以手动转动手摇转盘8， 通过推力丝杆6,将注气顶压件3顶紧在钢塑管口，本实施例中的钢塑管夹持件1上设有前 端塑料管夹持部11和后端钢管夹持部12,塑料管夹持部11的口径小于钢管夹持部12的 口径，钢塑管夹持件1通过插销71固定；为了适应不同口径钢塑管的需要，本产品可配备钢 塑管模芯13,钢塑管模芯13上可更换不同规格的钢塑管，钢塑管模芯13与钢塑管夹持件1 相匹配。 实际操作过程中，工作人员首先通过上述钢塑管夹持件1通过插销71固定钢塑管 件9,然后转动手摇转盘8通过推力丝杆6推动两组注气夹持装置7的注气顶压件3分别顶 压在钢塑管的两端开口上，接着关闭冷气进气嘴41的气阀10、打开蒸汽进气嘴42,可以对 钢塑管件9内部注气加热，加热完毕钢塑管件9成形后，可关闭蒸汽进气嘴42,打开冷气进 气嘴41，对钢塑管件9注入冷气，进行降温。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本实用 新型所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采 用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢塑管注气夹持装置，包括一钢塑管夹持件与固定支架，所述的钢塑管夹持件固定在固定支架上，其特征在于：还包括一注气顶压件和推力丝杆，所述的注气顶压件内设有注气空腔，注气顶压件的顶头为圆锥形体，顶头上开有出气孔，注气顶压件中部设有两个进气嘴，出气孔和进气嘴均与注气空腔相连通，注气顶压件底部转动连接有推力丝杆，所述的推力丝杆转动连接在固定支架上，所述的钢塑管夹持件、注气顶压件及其顶头出气孔、推力丝杆在同一中轴线上，所述的钢塑管夹持件、固定支架、注气顶压件和推力丝杆组成注气夹持装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓敏，
申请(专利权)人：杭州纯源钢塑管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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