用于碟管式反渗透膜组件的中心拉杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于碟管式反渗透膜组件的中心拉杆，所述中心拉杆的上下两端各带有具有一定长度的螺纹结构，且上端螺纹长度大于下端螺纹长度，其中间的主体部分具有光滑的外表面，对膜组件内部元件定位稳定性好，与端板槽内的密封圈能够保持良好的配合，对于膜组件的稳定性和密封性起到重要作用，是形成碟管式膜柱的核心部件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于碟管式反渗透膜组件的中心拉杆，所述中心拉杆的上下两端各带有具有一定长度的螺纹结构，且上端螺纹长度大于下端螺纹长度，其中间的主体部分具有光滑的外表面，对膜组件内部元件定位稳定性好，与端板槽内的密封圈能够保持良好的配合，对于膜组件的稳定性和密封性起到重要作用，是形成碟管式膜柱的核心部件。【专利说明】
本技术属于机械制造领域，特别涉及一种用于碟管式反渗透膜组件的中心拉 杆。 用于碟管式反渗透膜组件的中心拉杆
技术介绍
碟管式膜组件主要应用于高浓度有机废水的处理工艺，尤其是针对生活垃圾填埋 场产生的渗滤液。渗滤液由于其水质复杂多变，各种污染物浓度高，种类多，单一的活性污 泥法很难实现出水达标排放，必须结合膜工艺进行处理，才能满足出水水质要求。本实用新 型涉及一种用于碟管式膜组件的中心拉杆，就是为了迎合这种膜组件而设计的，能够完全 满足机械性能方面的各种要求，保证膜组件良好的稳定性和密封性。
技术实现思路
由于碟管式反渗透膜对硬件的机械性能要求较高，普通的钢结构中心拉杆抗拉强 度、抗压强度、韧性、抗疲劳等机械性能差，很难满足要求。 本技术提供一种用于碟管式反渗透膜组件的中心拉杆，能够满足碟管式膜组 件对硬件机械性能的要求，所述中心拉杆的上下两端各带有具有一定长度的螺纹结构，其 中，上端螺纹长度大于下端螺纹长度，上端螺纹段长度占拉杆总长度的4%，上端螺纹段长 度占总长度的3%。其中间的主体部分具有光滑的外表面，上下端螺纹结构与配套螺母、端 板配合，对膜组件整体进行固定，其与膜组件的上下端板槽内的密封圈进行配合，保证膜组 件的密封性能。 本技术的中心拉杆具有如下特点： 材质选用优质合金钢材，耐冲击、耐压、耐腐蚀。 上下两端加工成一定长度的螺纹结构，能够实现对膜组件内部各种元件的定位。 上下端螺纹结构与配套螺母、端板配合，能够对膜组件整体进行固定。 与上下端板槽内的密封圈进行配合，保证膜组件的密封性能。 中心拉杆主体部分光滑、耐磨，不易产生形变，与膜组件内部导流盘配合时不会产 生刮痕、形变，上下端与密封圈能够紧密配合，不会出现膜柱漏水的情况。 抗弯强度好，膜组件整体固定在膜架上面时，不倾斜、不晃动。 【专利附图】【附图说明】 图1是碟管式反渗透膜组件的中心拉杆。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行说明。 如图1所示，中心拉杆上下端加工成一定长度的螺纹结构，下端螺纹部分与配套 螺母配合，连接膜组件下端板，上端螺纹部分与配套螺母配合，连接膜组件上端板，两端紧 固之后，可以实现膜组件整体的组装定型，保证膜组件内部元件不出现松动、移位、漏水等 情况发生。 本技术采用优质合金钢材质，拉杆主体部分表面光滑，强度高，韧性好，抗疲 劳性能好。与导流盘配合间隙和误差满足要求，能够对倒流盘进行定位，同时与导流盘接 触、挤压、摩擦过程中，表面不会产生明显刮痕和形变。 本技术与上下端板中心圆孔槽内的密封圈配合时，由于上下端与密封圈能够 紧密配合，不会出现膜柱漏水的情况，且中心拉杆抗弯强度好，膜组件整体固定在膜架上面 时，不倾斜、不晃动，对膜组件整体的密封起到很好的作用。【权利要求】1. 一种用于碟管式反渗透膜组件的中心拉杆，其特征在于：所述中心拉杆的上下两端 各带有具有一定长度的螺纹结构，且上端螺纹长度大于下端螺纹长度，其中间的主体部分 具有光滑的外表面。2. 根据权利要求1所述的中心拉杆，其特征在于：上端螺纹长度占拉杆总长度的4%， 下端螺纹长度占拉杆总长度的3%。【文档编号】C02F1/44GK203899466SQ201420346097【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日 【专利技术者】贾磊, 郭战胜 申请人:北京沃洋洲环保装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于碟管式反渗透膜组件的中心拉杆，其特征在于：所述中心拉杆的上下两端各带有具有一定长度的螺纹结构，且上端螺纹长度大于下端螺纹长度，其中间的主体部分具有光滑的外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾磊，郭战胜，
申请(专利权)人：北京沃洋洲环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11