本实用新型专利技术涉及一种连续模侧面多折弯装置，包括：固定在上模底面的冲头和固定在下模顶面左右设置的三角导向块和凹模，所述冲头位于所述三角导向块和所述凹模之间，其特征在于，所述冲头通过弧形卡轴固定在所述上模上，所述冲头左侧面为旋摆面，右侧面为冲压面，所述三角导向块和所述凹模分别设有导向面和折压面，所述导向面与所述旋摆面相对设置，所述折压面和所述冲压面相对设置。本实用新型专利技术对材料的侧面进行多个折弯，采用冲头与导向块配合的方式，为冲头提供水平方向的折弯压力，简化了从侧面多次折弯材料的步骤，一次即可完成，提高了生产效率，简化了工位设置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种连续模侧面多折弯装置，包括：固定在上模底面的冲头和固定在下模顶面左右设置的三角导向块和凹模，所述冲头位于所述三角导向块和所述凹模之间，其特征在于，所述冲头通过弧形卡轴固定在所述上模上，所述冲头左侧面为旋摆面，右侧面为冲压面，所述三角导向块和所述凹模分别设有导向面和折压面，所述导向面与所述旋摆面相对设置，所述折压面和所述冲压面相对设置。本技术对材料的侧面进行多个折弯，采用冲头与导向块配合的方式，为冲头提供水平方向的折弯压力，简化了从侧面多次折弯材料的步骤，一次即可完成，提高了生产效率，简化了工位设置。【专利说明】
本技术涉及一种物料半成品折弯整形装置，尤其涉及一种连续模侧面多折弯 装直。 连续模侧面多折弯装置
技术介绍
在产品制造过程中，折弯是一个经常需要用的一个工序，特别是对材料侧面进行 一定角度折弯时需要对材料进行翻转使得需要折弯的位置正面与上模和下模平行，并且当 需要多次折弯时，也要进行相应数量的翻转次数，在连续模冲压过程中，此种折弯需要的工 位就会很多，同时次品率也会随着工位个数的增加而增加，不仅浪费了模具，而且增加了劳 动成本，折弯效率也不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种连续模侧面多折弯装置，能够在同一 个装置完成侧面的多个折弯，而且可以不同的材料自行选择不同的折弯量，操作简单，折弯 效率高。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种连续模侧面多折弯装置，包 括：固定在上模底面的冲头和固定在下模顶面左右设置的三角导向块和凹模，所述冲头位 于所述三角导向块和所述凹模之间，其特征在于，所述冲头通过弧形卡轴固定在所述上模 上，所述冲头左侧面为旋摆面，右侧面为冲压面，所述三角导向块和所述凹模分别设有导向 面和折压面，所述导向面与所述旋摆面相对设置，所述折压面和所述冲压面相对设置。 本技术一个较佳实施例中，所述旋摆面和所述导向面均倾斜指向右下方。 本技术一个较佳实施例中，所述冲压面和所述折压面形状吻合。 本技术一个较佳实施例中，所述弧形卡轴位于所述冲头上部，所述弧形卡头 固定在所述上模凹槽内。 本技术一个较佳实施例中，所述冲头底面和所述三角导向块顶面均为弧形结 构的弧冲面。 本技术一个较佳实施例中，所述上模能够带动所述冲头坚直向下运动，所述 三角导向块的导向面能够推压所述冲头旋摆面向所述折压面运动。 本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术对材料的侧面进行多个折 弯，采用冲头与导向块配合的方式，为冲头提供水平方向的折弯压力，简化了从侧面多次折 弯材料的步骤，一次即可完成，提高了生产效率，简化了工位设置。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的优选实施例的结构示意图； 图2是本技术的优选实施例工作状态一的工作原理图； 图3是本技术的优选实施例工作状态二的工作原理图； 图4是本技术的优选实施例工作状态三的工作原理图； 图中：1.上模，2.下模，3.冲头，4.三角导向块，5.凹模，6.旋摆面，7.弧冲面， 8.冲压面，9.折压面，10.导向面，11.弧形卡轴，12.材料。 【具体实施方式】 现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的 示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构 成。 如图1所示，一种连续模侧面多折弯装置，包括上下设置的上模1和下模2,上模1 下方通过弧形卡轴11卡设的冲头3,下模2上面固定左右分别固定设置三角导向块4和凹 模5,冲头3位于三角导向块4和凹模5之间，并可以在上模1带动下坚直的运动。冲头3 能够通过弧形卡轴11左右摆动，冲头3左侧面为旋摆面6,其与三角导向块4右侧面的导 向面10相对设置；冲头3右侧面为冲压面8,其与凹模5左侧面的折压面9相对设置。旋 摆面6和导向面10均倾斜指向右下方，当冲头3向下运动时，导向面10会挤压旋摆面6让 冲头3向右侧旋摆，冲压面8和折压面9形状吻合，这样折压面9和冲压面8共同挤压材料 12时能够将材料12折弯成与冲压面8和折压面9相同的折弯形状。三角导向块4的顶面 和冲头3的底面均为圆弧形向外凸出的弧冲面7,当挤压折弯材料12时，弧形的弧冲面7不 会损伤材料12表面，并且两个相对设置弧冲面7能够很好的将冲头3导入三角导向块4和 凹模5之间的空隙。当冲头3插入三角导向块4和凹模5之间最下方时，冲压面8和折压 面9之间均匀的留有材料12厚度的间隙，这样对材料12的折弯才能够实现折弯角度的精 确性，折压面9和冲压面8为多个角度同时存在的折弯面。 本技术在使用时，如图2所示，是本技术工作状态一工作原理图，此时材 料12 -部分固定在凹模5顶面，另一折弯在折压面9左侧，冲头3位于三角导向块4和凹 模5之间空隙的正上方，并且冲头3不与下方材料12接触；如图3所示，是本技术工作 状态二工作原理图，由工作状态一过度到工作状态二是上模1带动冲头2向下，其下部的弧 冲面7接触到三角导向块4的弧冲面7,此时冲头3的弧冲面7沿导向面向右下方运动，此 时冲头3以弧形卡轴11为圆心向右旋摆，此时冲压面8挤压到一部分材料12并出不折弯 材料12;如图4所示，是本技术工作状态三工作原理图，由工作状态二过度到工作状态 三是冲头3的旋摆面6沿导向面运动到最下方，冲压面8和折压面9吻合的形状完全平行， 冲压面8和折压面9之间的间隙恰好为材料12的厚度，此时材料12形状被完全折弯成折 压面9和冲压面8之间间隙的形状。弯折结束后，冲头3在上模1带动下向上运动回到初 始位置，此时冲头3不与三角导向块4接触，由于重力作用，冲头3旋摆一定角度恢复到初 始位置，待进行下一次工作循环周期。 以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全 可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术 的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。【权利要求】1. 一种连续模侧面多折弯装置，包括：固定在上模底面的冲头和固定在下模顶面左右 设置的三角导向块和凹模，所述冲头位于所述三角导向块和所述凹模之间，其特征在于，所 述冲头通过弧形卡轴固定在所述上模上，所述冲头左侧面为旋摆面，右侧面为冲压面，所述 三角导向块和所述凹模分别设有导向面和折压面，所述导向面与所述旋摆面相对设置，所 述折压面和所述冲压面相对设置。2. 根据权利要求1所述的连续模侧面多折弯装置，其特征在于：所述旋摆面和所述导 向面均倾斜指向右下方。3. 根据权利要求1所述的连续模侧面多折弯装置，其特征在于：所述冲压面和所述折 压面形状吻合。4. 根据权利要求1所述的连续模侧面多折弯装置，其特征在于：所述弧形卡轴位于所 述冲头上部，所述弧形卡头固定在所述上模凹槽内。5. 根据权利要求1所述的连续模侧面多折弯装置，其特征在于：所述冲头底面和所述 三角导向块顶面均为弧形结构的弧冲面。6. 根据权利要求1所述的连续模侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续模侧面多折弯装置，包括：固定在上模底面的冲头和固定在下模顶面左右设置的三角导向块和凹模，所述冲头位于所述三角导向块和所述凹模之间，其特征在于，所述冲头通过弧形卡轴固定在所述上模上，所述冲头左侧面为旋摆面，右侧面为冲压面，所述三角导向块和所述凹模分别设有导向面和折压面，所述导向面与所述旋摆面相对设置，所述折压面和所述冲压面相对设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，
申请(专利权)人：苏州广硕精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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