高效节能穿梭式滚塑机制造技术

本发明专利技术涉及一种高效节能穿梭式滚塑机，包括旋转烘箱主体、旋转烘箱上盖、烘箱机架和吊车；所述旋转烘箱主体的两端通过烘箱主轴安装在烘箱机架上，其中一端设有燃烧机，其另一端通过烘箱曲柄与旋转烘箱动力气缸连接，所述燃烧机与烘箱加温口连通；所述旋转烘箱上盖通过卡扣与旋转烘箱主体紧密结合，旋转烘箱上盖内设有旋转模架，所述旋转模架固定连接在模架主轴上，所述模架主轴的两端分别转动连接在旋转烘箱上盖上，旋转烘箱上盖上还设有旋转模架动力气缸，所述旋转模架动力气缸与模架主轴通过模架曲柄连接；所述吊车设置在烘箱机架旁。本发明专利技术提供一种空间利用率高、密封性可靠、节约能源、占地面积小的高效节能穿梭式滚塑机。

【技术实现步骤摘要】
高效节能穿梭式滚塑机
本专利技术涉及一种高效节能穿梭式滚塑机。
技术介绍
目前国内外市场上的穿梭式滚塑机都是以燃烧机对燃烧室加温，再通过风道用(鼓风机)把热风送入烘箱。缺点：1.燃烧机对燃烧室加温会损失一部分热能。2.再通过风道又会损失一部分热能。3.再用(鼓风机)把热风送入烘箱又浪费电能和增加设备制造与维护成本。4.穿梭式滚塑机烘箱需设计为对通开门，所以烘箱门缝处会损失很多热能，造成对滚塑模具升温慢,生产效率提不高低。5.穿梭机滚塑产品大部分都是大型产品,加上滚塑产品模具，穿梭机启动停止惯性大，对现有穿梭机的减速机及齿轮传机构有明显的严重损伤现象发生。6.穿梭机设备占地面积大，浪费了车间利用面积。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种空间利用率高、密封性可靠、节约能源、占地面积小的高效节能穿梭式滚塑机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效节能穿梭式滚塑机，包括旋转烘箱主体、旋转烘箱上盖、烘箱机架和吊车；所述旋转烘箱主体的两端通过烘箱主轴安装在烘箱机架上，其中一端设有燃烧机，其另一端通过烘箱曲柄与旋转烘箱动力气缸连接，所述燃烧机与烘箱加温口连通；所述旋转烘箱上盖通过卡扣与旋转烘箱主体紧密结合，旋转烘箱上盖内设有旋转模架，所述旋转模架固定连接在模架主轴上，所述模架主轴的两端分别转动连接在旋转烘箱上盖上，旋转烘箱上盖上还设有旋转模架动力气缸，所述旋转模架动力气缸与模架主轴通过模架曲柄连接；所述吊车设置在烘箱机架旁。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述吊车包括升降机构、吊臂和吊钩，所述升降机构内设有升降油缸，所述吊臂通过旋转机构与升降机构连接，所述吊钩的上端与吊臂连接，其下端与旋转烘箱上盖上的吊装柱连接。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述旋转机构上设有伺服电机，所述伺服电机通过旋转结构带动吊臂。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述旋转烘箱主体上还开有冷却风门，所述冷却风门与冷却风门气缸连接。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述旋转烘箱动力气缸上还设有旋转烘箱停位气缸。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述旋转模架动力气缸上还设有旋转模架停位气缸。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述烘箱加温口处还设有烘箱排气风机，所述烘箱排气风机通过电机带动。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述的烘箱机架上还设有控制柜。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述旋转烘箱主体和旋转烘箱上盖上下盖合形成球形结构，所述球形结构的壁内设有保温层。本专利技术的有益效果：本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，旋转球形烘箱为旋转烘箱主体和旋转烘箱上盖上下盖合形成球形结构，空间利用率高，密封性可靠。燃烧机直接对旋转球形烘箱内的滚塑模具加温。不需要燃烧室、风道用(鼓风机)把热风送入烘箱。比目前国内外市场上的穿梭式滚塑机加温时间缩短70％以上，节约能源80％左右。滚塑模具安装在旋转模架上，由旋转球形烘箱与旋转模架带动滚塑模具同步穿梭旋转，实现了组合式穿梭机。比目前国内外市场上的穿梭式滚塑机的占地面积缩小了1/2面积。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图；图2为图1中A向结构示意图；图3为图1中B向产品上升结构示意图；图4是本专利技术俯视结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，一种高效节能穿梭式滚塑机，包括旋转烘箱主体1、旋转烘箱上盖2、烘箱机架3和吊车4；所述旋转烘箱主体1的两端通过烘箱主轴5安装在烘箱机架3上，其中一端设有燃烧机6，其另一端通过烘箱曲柄8与旋转烘箱动力气缸7连接，所述燃烧机6与烘箱加温口9连通；所述旋转烘箱上盖2通过卡扣与旋转烘箱主体1紧密结合，所述旋转烘箱主体1和旋转烘箱上盖2上下盖合形成球形结构，所述球形结构的壁内设有保温层19，旋转烘箱上盖2内设有旋转模架10，所述旋转模架10固定连接在模架主轴11上，所述模架主轴11的两端分别转动连接在旋转烘箱上盖2上，旋转烘箱上盖2上还设有旋转模架动力气缸12，所述旋转模架动力气缸12与模架主轴11通过模架曲柄13连接。所述吊车4设置在烘箱机架3旁；所述吊车4包括升降机构、吊臂15和吊钩16，所述升降机构14内设有升降油缸14，所述吊臂15通过旋转机构与升降机构连接，所述吊钩16的上端与吊臂15连接，其下端与旋转烘箱上盖2上的吊装柱17连接。所述旋转机构上设有伺服电机18，所述伺服电机18通过旋转结构带动吊臂16。旋转烘箱主体1上还开有冷却风门20，所述冷却风门20与冷却风门气缸21连接。所述旋转烘箱动力气缸7上还设有旋转烘箱停位气缸22；所述旋转模架动力气缸12上还设有旋转模架停位气缸23。所述烘箱加温口9处还设有烘箱排气风机24，所述烘箱排气风机24通过电机带动。所述的烘箱机架3上还设有控制柜25，控制柜25通过电连接到各个气缸和电机上，对整个机器实行电子化控制，使得操作简便、精准，节省劳动力。如图4所示，在滚塑机的吊车4两边分别设置产品冷却机架A和B，将需要加工的产品模具26固定放置在旋转模架10上，置于产品冷却机架B上，通过吊车4将旋转烘箱上盖2吊起，并将产品冷却机架B上带有产品模具26的旋转模架10安装在旋转烘箱上盖2上，然后与旋转烘箱主体1盖合密封，通过控制柜25启动旋转烘箱动力气缸7和旋转模架动力气缸12，分别带动旋转烘箱和旋转模架10，同时燃烧机6启动，火焰27通过烘箱加温口9给密封的旋转烘箱加温；产品模具26加工完成后，吊车4吊起旋转烘箱上盖2，将带有加工好产品模具26的旋转模架10放置到另一边的产品冷却机架A上冷却，整个过程都由控制柜25电子控制完成。如上重复过程，批量生产。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。由本专利技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能穿梭式滚塑机，其特征在于：包括旋转烘箱主体、旋转烘箱上盖、烘箱机架和吊车；所述旋转烘箱主体的两端通过烘箱主轴安装在烘箱机架上，其中一端设有燃烧机，其另一端通过烘箱曲柄与旋转烘箱动力气缸连接，所述燃烧机与烘箱加温口连通；所述旋转烘箱上盖通过卡扣与旋转烘箱主体紧密结合，旋转烘箱上盖内设有旋转模架，所述旋转模架固定连接在模架主轴上，所述模架主轴的两端分别转动连接在旋转烘箱上盖上，旋转烘箱上盖上还设有旋转模架动力气缸，所述旋转模架动力气缸与模架主轴通过模架曲柄连接；所述吊车设置在烘箱机架旁。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能穿梭式滚塑机，其特征在于：包括旋转烘箱主体、旋转烘箱上盖、烘箱机架和吊车；所述旋转烘箱主体的两端通过烘箱主轴安装在烘箱机架上，其中一端设有燃烧机，其另一端通过烘箱曲柄与旋转烘箱动力气缸连接，所述燃烧机与烘箱加温口连通；所述旋转烘箱上盖通过卡扣与旋转烘箱主体紧密结合，旋转烘箱上盖内设有旋转模架，所述旋转模架固定连接在模架主轴上，所述模架主轴的两端分别转动连接在旋转烘箱上盖上，旋转烘箱上盖上还设有旋转模架动力气缸，所述旋转模架动力气缸与模架主轴通过模架曲柄连接；所述吊车设置在烘箱机架旁。2.根据权利要求1所述的高效节能穿梭式滚塑机，其特征在于：所述吊车包括升降机构、吊臂和吊钩，所述升降机构内设有升降油缸，所述吊臂通过旋转机构与升降机构连接，所述吊钩的上端与吊臂连接，其下端与旋转烘箱上盖上的吊装柱连接。3.根据权利要求2所述的高效节能穿梭式滚塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟建刚，
申请(专利权)人：常州飞盛塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32