【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
密封隔热膨胀短节，其由密封套，及套箍于密封套两端的密封头（1）组成，其特征在于：密封套为多层结构，由内到外依次为内管（4）、第一隔热套（6）、外管（3）、第二密封套（5）、隔热空腔（7）和外侧密封套管（2），其中，内管（4）为通长结构，在密封隔热膨胀短节轴线方向两端延伸，在距其端部适当距离位置处，通过车床车掉一定厚度的管壁，然后借助冲压设备将该部分内管的一半长度冲压至反扣于套在其外侧的密封头（1）上，并在剩余一半长度上形成螺纹，密封头（1）采用聚四氟乙烯材料制成，密封头（1）大致为斜置的片状结构，其外形为前端的圆台体和后端的圆柱体构成的组合体，圆台母线与密封隔热膨胀短节轴线的夹角为25.5度，第一隔热套（6）紧贴内管（4）设置，其采用材料35CrMoA制成，长度略小于内管（4）长度，两端压合于密封头（1）内，外管（3）采用35CrMoA材料制成，长度小于第一隔热套长度，外管（3）外侧设置有与外管等长的第二密封套，其采用35CrMoA材料制成，外侧密封套管为三段式结构，首尾段以中间段中点法线为轴呈轴对称结构，中间段与轴线平行，首尾段与与密封隔热膨胀短节轴线的夹角为25.5度，外侧密封套管...
【技术特征摘要】
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