CNT膜的形成方法技术

技术编号:10576543 阅读:142 留言:0更新日期:2014-10-29 10:34
本发明专利技术公开了一种通过将含有CNT以及二氧化硅胶体的分散液涂布在基材上,并进行干燥,从而形成CNT膜的CNT膜形成方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术公开了一种通过将含有CNT以及二氧化硅胶体的分散液涂布在基材上,并进行干燥,从而形成CNT膜的CNT膜形成方法。【专利说明】CNT膜的形成方法 相关申请的交叉引用本国际申请要求2012年2月14日在日本专利局提交的日本专利技术专利申请第 2012-29687号的优先权,所述日本专利技术专利申请的全部内容通过引用而并入本文。
本专利技术涉及一种CNT膜的形成方法。
技术介绍
现在,由于液晶显示器及等离子显示器的市场的扩大,这些显示器所必不可少的 透明导电膜的需求日益增加。除此之外,透明导电膜还适用于触摸屏、太阳电池、抗静电 膜、电磁波防护材料以及面状发热体等。作为透明导电膜,掺锡氧化铟(ΙΤ0)被广泛使用。 但是,由于铟价格偏高,还有资源枯竭的忧虑,因此,人们研究替代掺锡氧化铟的透明导 电膜。作为替代掺锡氧化铟的透明导电膜的候选,可列举碳纳米管(以下,称为CNT)膜 或氧化锌(以下,称为ZnO)等。特别地,CNT具有可适用于柔性膜的特点,而ΙΤ0或ZnO 难以适用于柔性膜。 CNT膜通过利用浸涂法、旋涂法、喷涂法等将分散有CNT的分散液涂布在基材上, 并进行干燥而获得。为了通过上述方法获得具有优良特性的CNT膜,需要调制稳定分散有 CNT的分散液。 作为使CNT分散在分散介质中的方法,人们提出了用酸处理CNT的方法(非专利 文献1)、用等离子处理CNT的方法(专利文献1)、添加表面活性剂的方法(专利文献2)等。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开第2003 - 300715号公报 专利文献2:日本特开第2010 - 13312号公报 非专利文献 非专利文献 1:V. Datsyuk et al "Chemical oxidation of multiwalled carbon nano tubes" Carbon 46 (2008),p833-840
技术实现思路
专利技术要解决的问颢 但是,当用酸或等离子对CNT进行表面处理时,在CNT的表面上会形成缺陷,或 者CNT自身会被切断,因此将会使得CNT原来所具有的优良特性(导电性,导热性,机械 强度等)低下。此外,当由添加了表面活性剂的分散液制作CNT膜时,在CNT膜中会残存 有难以除去的表面活性剂,因此CNT膜的导电性将会低下。 本专利技术的一个方面在于提供一种能够形成特性优良的CNT膜的CNT膜的形成方 法。 解决向题的枋太方銮 本专利技术的CNT膜的形成方法包括将含有CNT以及二氧化硅胶体的分散液涂布在基 材上,进行干燥,从而形成CNT膜的工序。 根据本专利技术的CNT膜的形成方法,由于不需要用酸或等离子对CNT进行表面处 理,所以不会在CNT的表面上产生缺陷,CNT也不会被切断。因此,能够形成具有优良特 性(导电性,导热性,机械强度等)的CNT膜。此外,由于不需要在CNT的分散液中添加 表面活性剂,所以在CNT膜中不会残存有难以除去的表面活性剂。因此,能够形成具有优 良特性(导电性,导热性,机械强度等)的CNT膜。 在本专利技术的CNT膜的形成方法中,优选使用碱水溶液或氢氟酸,将二氧化硅胶体 从CNT膜中除去。在该情况下,CNT膜的特性更加优良。可以适当调整碱水溶液或氢氟酸 的浓度,例如,可以在〇· 1?1M0L/L的范围内进行调整。作为使用碱水溶液或氢氟酸将 二氧化硅胶体从CNT膜中除去的方法,可以列举,例如,将CNT膜浸渍在碱水溶液或氢氟 酸中的方法。在该情况下,可以适当调整浸渍时间,例如,可以在1?30分钟的范围内 进行调整。 所述碱水溶液只要能够除去二氧化硅胶体即可,不对其作特别限定,例如,可以 列举氢氧化钠水溶液,氢氧化钾水溶液等。 所述分散液中的二氧化硅胶体的浓度优选在0· 001?5重量%的范围内,更优选 在0.001?0.1 %的范围内。通过使二氧化硅胶体的浓度在该范围内,能够使CNT稳定地 分散在分散液中,因此所形成的CNT膜的特性(例如导电性)将更加优良。 所述分散液中的CNT的浓度优选在1X 1〇_5?5重量%的范围内。通过使CNT的 浓度在该范围内,所形成的CNT膜的特性(例如导电性)将更加优良。 可以适当选择所述分散液的溶媒(分散介质),可以列举水、挥发性有机溶剂(例 如THF(四氢呋喃)、乙醇等)、或它们的混合物。在不使CNT膜的特性大幅度降低的范围 内,也可以在分散液中配合表面活性剂或其他的添加成分。 不特别限定所述基材,例如,可以使用由玻璃,树脂(例如PET)等形成的基材。 不特别限定所述涂布方法,例如,可以利用浸涂法,旋涂法,喷涂法等。此外, 在CNT膜的成膜过程中可以对基材进行加热。 ^ 【专利附图】【附图说明】 图1是示出分散液的分散特性的图片。 【具体实施方式】 接下来对本专利技术的实施方式进行说明。 1.含有CNT以及二氧化硅胶体的分散液的调制 (1-1)使用离子交换水稀释5号硅酸钠水溶液(Si02:25. 5重量%,摩尔比3 7) 以使得Si〇2的浓度为5重量%,之后,通过使用阳离子交换树脂来调制二氧化娃胶体溶 液。通过使用离子交换水和THF的混合溶液来稀释该二氧化硅胶体溶液而分别调制 Si〇2的 浓度为0· 001重量%的二氧化硅胶体溶液,Si〇2的浓度为〇· 〇〇5重量%的二氧化娃胶^溶 液,Si〇2的浓度为〇· 〇1重量%的二氧化硅胶体溶液,Si〇2的浓度为〇. 〇5重量%的二氧化 硅胶体溶液,以及Si02的浓度为0. 1重量%的二氧化硅胶体溶液。 (1_2)分别在通过所述(卜1)调制的5种二氧化硅胶体溶液中,添加单层 CNT(Unidym公司制造),并进行超声波处理,由此调制含有CNT以及二氧化桂胶体的5种 分散液。以后,将所调制的分散液如下表示。 分散液A1:使用Si02的浓度为0· 001重量%的二氧化硅胶体溶液调制的分散液。 分散液A2:使用Si〇2的浓度为〇· 〇〇5重量%的二氧化硅胶体溶液调制的分散液。 分散液A3:使用Si〇2的浓度为〇· 〇1重量%的二氧化硅胶体溶液调制的分散液。 分散液A4:使用Si〇2的浓度为〇· 〇5重量%的二氧化硅胶体溶液调制的分散液。 分散液Αδ:使用Si〇 2的浓度为〇· 1重量%的二氧化硅胶体溶液调制的分散液。 分散液A1?A5的组成如下: 〈分散液 Al> 单层 CNT: 0. 01 重量 % 二氧化硅:0· 001重量% 水:21· 939 重量 % THF :78. 05 重量 % 〈分散液 A2> 单层 CNT: 0. 01 重量 % 二氧化硅:0. 005重量% 水:21.935 重量 % THF:78· 05 重量% 〈分散液 A3〉 单层 CNT: 0· 01 重量 % 二氧化硅:〇. 01重量% 水:21.930 重量 % THF :78.05 重量 % 〈分散液 A4> 单层 CNT:0· 〇1 重量% 二氧化硅:0. 05重量% 水:21. 89 重量 % THF :78.05 重量 % 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种CNT膜的形成方法,其特征在于,将含有CNT以及二氧化硅胶体的分散液涂布在基材上,并进行干燥,从而形成CNT膜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:松田贵文须永基男矶部弘金子克美
申请(专利权)人:富士化学株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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